خطة عمل لإنتاج المعادن. كيفية إطلاق خط لإنتاج المعادن؟

المعدن - مادة تسقيف مصنوعة على أساس معدني. يتم تطبيق طلاء البوليمر واقية والزخرفية فوقه. بشكل عام ، فإن البلاط المعدني عبارة عن ورقة كبيرة بنمط يقلد البلاط الموحد بالتساوي.

إن استخدام مادة التسقيف هذه يجعل من الممكن التوفير في تكاليف العمالة ، لأن الأوراق ذات الحجم الكبير يتم وضعها بشكل أسرع وأسهل من العناصر الفردية الصغيرة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن البلاط المعدني ذو جودة عالية ، لأنه عند وضعه ، يتم الحصول على عدد أقل من المفاصل ، ووزنه صغير نسبياً ، على سبيل المثال ، يزن بلاط الطين ست مرات أكثر.

خصائص مواد التسقيف

يجب وضع خطة عمل لإنتاج المعدن بعد تحديد الاتجاه الذي يجب اختياره. هناك خياران - لإنتاج المواد مباشرة أو لتغليفها (أو للقيام بالأمرين معا). صفائح مصنوعة من الألومنيوم أو الصلب المجلفن. ويرجع اختيار هذه المعادن إلى مقاومتها لهطول الأمطار في الغلاف الجوي.

لإعطاء الطبقة نداءً خارجيًا وقوة أكبر ، يتم تطبيق عدة طبقات من البلاستيك الملون بسمك 27-50 ميكرون على الورقة على كلا الجانبين. يتراوح طول الأوراق ، حسب احتياجات العملاء ، من أربعين سنتيمترا إلى ثمانية أمتار. العرض - حوالي متر ، سمك - نصف متر. مدة خدمة المادة تصل إلى خمسين عامًا.

وضع

تحدث باختصار عن كيفية حدوث عملية زرع البلاط المعدني. أولاً ، يتم تثبيت الأوراق الفردية على طلاء مانع لتسرب المياه. ثم يتم تثبيتها على الصندوق بمساعدة براغي خاصة ذاتية الصقل مقاومة للتآكل. في الطلاء نفسه ، ما قبل الحفر غير مطلوب. أوراق تتداخل. بالإضافة إلى ذلك ، يمكنك تركيبها أعلى السقف الخشبي القديم.

أنواع المعادن

يميز المصنعون ثلاث فئات رئيسية من المواد ، والفرق بينها هو سمك المعدن. نتيجة لذلك ، قد يكون سمك الورقة 0.37-0.75 مم. تستخدم العديد من الشركات الأوروبية ، على سبيل المثال ، السويدية ، معدنًا رقيقًا (يصل إلى 0.4 ملليمتر). وزن هذه الأوراق أقل ، لكن يصعب تركيبها ، لذا فإن معظم الشركات المصنعة الروسية تستخدم مواد أكثر سمكًا.

ومع ذلك ، هناك فروق دقيقة هنا. على سبيل المثال ، من الصعب على الفولاذ الذي يصل سمكه إلى أكثر من 0.55 ملليمتر ، إنشاء خط معالجة متخصص للعمل مع هذا المعدن. لإنتاج المعادن ، من الأفضل استخدام صفائح بسماكة 0.5 مم.

لديهم هامش السلامة الضروري ، ويتم تشكيلها بسهولة وتناسبها جيدًا معًا. عند اختيار المواد الخام (المعدنية) ، يجب إعطاء الأفضلية للمصنعين المحليين ، بدلاً من الصينيين: تكلفة المواد الخاصة بهم أعلى ، ولكن الجودة أفضل بكثير.

تكنولوجيا لإنتاج المعادن

تتكون العملية من عدة مراحل. أولاً ، يتم تثبيت ورقة من لفة معدنية على غلاف. ثم يتم تغذية الورقة (الموسعة بالفعل) بآلة لفافة لإنتاج المعدن ، حيث تتعرض للدرفلة الطولية والختم العرضي.

ثم ، قم بغلفنة المعدن على كلا الجانبين ، بحيث يصبح السطح مقاومًا للتآكل.بعد ذلك ، يتم تنفيذ التخميل للصفائح لحماية المعدن من الأكسدة وضمان التصاق (التصاق جيد للركيزة على الأرض). بعد ذلك ، يتم تحضير السطح الفاقد.

طلاء البوليمر

والخطوة التالية هي تطبيق طبقة البوليمر. يبلغ سمكها 35 ميكرون فقط ، ولكن على الرغم من ذلك فهي مقاومة تمامًا لدرجة الحرارة القصوى وتأثير الأشعة فوق البنفسجية ، وبالتالي فهي قادرة على الاستمرار لفترة طويلة. أيضا ، الطلاء لديه مقاومة للحريق.

يتم تطبيق تركيبة البوليمر ، كقاعدة عامة ، فقط على الجانب العلوي من الورقة ، بينما يتم تغطية الجزء السفلي بطبقة واقية عديمة اللون. مواد مختلفة يمكن استخدامها كطلاءات ، على سبيل المثال ، pural ، البوليستر ، بلاستيسول ميزة البوليستر هي رخصته ، في حين أن لديه مقاومة جيدة للارتداء وتغيرات درجات الحرارة ، لا يتلف أثناء النفخ.

تطبق في طبقة من 25 ميكرون. Pural يسمح لك بإعطاء السطح بنية لطيفة ماتي حريري. استخدم مادة بسماكة 50 ميكرون ، إذا كانت أكثر سمكًا ، فسوف تزداد المقاومة للعوامل السلبية ، ولكن في هذه الحالة ستكون هناك صعوبات في التشكيل.

يتم تطبيق البلاستيسول في الطبقة السميكة - 200 ميكرون. تتمتع هذه المادة بمقاومة ممتازة لدرجات الحرارة والتأثيرات الميكانيكية ويتم تقديمها في أكبر مجموعة من الألوان ، لكن لها عيبًا - تسخن بسرعة وتحترق تحت أشعة الشمس المباشرة.

المراحل النهائية من عملية الإنتاج

بعد تطبيق طلاء البوليمر ، يتم إرسال المواد إلى جهاز التشكيل ، حيث تأخذ الشكل المطلوب. ثم يتبع خطوة القطع إلى أوراق فردية بالحجم المطلوب. بعد ذلك ، تقوم وحدات التحكم بمراقبة جودة المنتج والتعبئة والشحن إلى المستودع.

لذلك استعرضنا لفترة وجيزة ما يشكل إنتاج المعادن. يجب أن يكون المصنع مجهزًا برافعة شوكية ، مما يمنع الخسائر في مرحلة التعبئة والتغليف والصفائح المتحركة. المواد معبأة في المنصات ، من أجل تجنب التشوه أثناء النقل إلى منصة نقالة خشبية ، فإن البلاط مشدود بشرائط معدنية.

لحماية السطح من الخدوش والرقائق الممكنة ، يتم سكب محلول الصابون بين الأوراق الفردية. بعض الشركات المصنعة تضع كل طبقة مع غلاف بلاستيكي. يتم إغلاق الألواح الموضوعة في المنصات من الجوانب بإدراج من الورق المقوى ، وبعدها يتم لف العبوة ببولي إيثيلين كثيف.

معدات لانتاج المعادن

يحتوي خط الإنتاج على آلة تشكيل لفة. ربما هذه هي الوحدة الرئيسية ، لأنه بفضلها تكتسب الورقة نسيجًا مميزًا. بشكل عام ، يعتمد عدد أنواع مواد التسقيف التي يمكنك صنعها على معدات الخط. في خطة العمل لإنتاج المعدن ، وتشمل حساب تكاليف المعدات.

التكلفة الدنيا للخط تبدأ من ثلاثة ملايين روبل. يرجى ملاحظة أنه بالإضافة إلى ذلك ، تحتاج إلى شراء رافعة شوكية وأدوات عمل وشعاع رافعة. يبلغ طول معدات إنتاج البلاط المعدني حوالي عشرين متراً وعرضه حوالي ثلاثة أمتار وارتفاعه مترين. لذلك ، لوضع الخط يتطلب مساحة لا تقل عن مائة متر مربع.

ميزات العمل

النشاط الذي نفكر فيه واعد ومربح للغاية ، لكنه يتطلب رأس مال كبير نسبيًا. يجب إعداد خطة عمل لإنتاج البلاط المعدني بعناية وبشكل مدروس ، مع مراعاة جميع التكاليف.

هذه هي تكاليف المعدات ، وتسليمها ، وتركيبها ، وتشغيلها (4.5 إلى 5 ملايين روبل على الأقل) ، لشراء المواد الخام (على الأقل مليون دولار للدفعة الأولى) ، ودفع مساحة الإيجار ، وأجور الموظفين ، وما إلى ذلك. تجدر الإشارة إلى أن هناك منافسة جادة في هذا الجزء من السوق.لذلك ، يجب أن تحتوي خطة العمل الخاصة بإنتاج المعادن أيضًا على حساب تكاليف الحملة الإعلانية. حظا سعيدا