الخرسانة الرغوية هي واحدة من مواد البناء الأكثر شعبية. إنه سهل الاستخدام ، خفيف الوزن ومتين في نفس الوقت. هذا هو العنصر الرئيسي في بناء أي مباني أو مباني صناعية أو مجتمعية أو سكنية.
لذلك ، تمتلك العديد من الشركات المتخصصة معدات خاصة لإنتاج كتل الرغوة. هذا يجعل من الممكن توفير المال دون دفع مبالغ زائدة للموردين ، وكذلك في أي وقت للحصول على مواد بناء بالكمية المطلوبة. ولكن ما هي المعدات المستخدمة في إنتاج الخرسانة الرغوية؟ كيف تختارها وهل من الممكن صنع هذه المواد في المنزل؟
ما هو الرغوة ملموسة مصنوعة من؟
كما تعلمون ، هناك حاجة إلى مواد خام مناسبة لأي مواد بناء عالية الجودة. الخرسانة الرغوية مصنوعة من العناصر التالية:
- الاسمنت. هذا هو أساس المنتجات المستقبلية. في معظم الأحيان ، يتم استخدام الأسمنت البورتلاندي العادي من الدرجة 400 وما فوق لهذه الأغراض. إذا كنت تستخدم مواد خام أخرى ، فيمكنك الحصول على الخرسانة ذات الجودة والقوة الأقل. في هذه الحالة ، من الضروري أيضًا مراعاة توازن وجرعة الأسمنت. خلاف ذلك ، فإن المنتج سيفقد خصائصه العازلة للحرارة ، وكذلك ينقص بشكل كبير في الوزن.
- الرمال. هنا ، يجب مراعاة كمية المواد الخام بدلاً من جودةها. لذلك ، يتم تحديد كمية الرمال المطلوبة فقط فيما يتعلق بعلامة الأسمنت وكثافة المنتج المستقبلي. كما تؤخذ أنواع العمل التي تهدف المواد من أجلها في الاعتبار. على سبيل المثال ، تحتاج العلامة التجارية D1000 إلى 500 كجم من الأسمنت و 450 كجم من الرمال. يتم تحميل كل هذا في المعدات لإنتاج كتل الرغوة.
- المياه. يقول الخبراء أن صلابته تؤثر بشكل مباشر على جودة الخرسانة الرغوية. لذلك ، من المهم أن نعرف مقدما جميع خصائص السائل المستخدم. كقاعدة عامة ، يتم إضافة حوالي 40-45 لترًا من الماء لكل 100 كجم من الأسمنت.
- وكيل رغوة وتصلب المعجلات. هذه العناصر ، في الواقع ، تشكل البنية اللازمة للمنتج. يتم إضافتها أيضًا بنسبة معينة ، بناءً على العلامة التجارية المطلوبة من الخرسانة الرغوية.
أنواع المعدات لمشروع خاص وتكلفتها
على الرغم من حقيقة أن التقنيات المختلفة تستخدم في صناعة الخرسانة الرغوية ، إلا أن الأدوات الخاصة بكل منها متشابهة إلى حد كبير. فيما يلي بعض المجمعات لإنتاج هذه الكتل:
- المنشآت المتنقلة. هذه مجمعات صغيرة لا تشمل مولدات الرغوة. انهم يعملون وفقا لطريقة barotechnology. هذه هي معدات بسيطة وغير مكلفة. لكن الكثير من عوامل الرغوة يتم استهلاكها هنا ، والخرسانة الرغوية ليست عالية الجودة. مثل هذه الأجهزة يمكن أن تكلف من 80،000 إلى 320،000 روبل. علاوة على ذلك ، كل هذا يتوقف على عدد العمال المشاركين ، وزن الهيكل والقوة والإنتاجية.
- الخطوط والمجمعات المتخصصة. على سبيل المثال ، "Fomm-Prof." يعمل هذا المجمع وفقًا لخطة إنتاج الخرسانة الرغوية الكلاسيكية. لذلك ، يتم الحصول على غلة كبيرة من المواد عالية الجودة هنا. يستهلك عامل الرغوة أقل بكثير من التركيبات المحمولة. لكن هذه المعدات تكلف أمرًا أكثر من نظرائها. السعر أعلى بكثير من المنشآت المحمولة. في المتوسط ، يكلفون حوالي 1160000-1350000 روبل.
ماذا يتكون التثبيت القياسي من؟
على الرغم من العدد الهائل من تقنيات إنتاج الخرسانة الرغوية ، فإن المبدأ العام لإنشاء مواد البناء العالمية هذه بسيط للغاية. هذا لا يتطلب أي معدات متخصصة وباهظة الثمن. يمكن العثور على جميع الأدوات في أي سوق تقريبًا لمواد ومعدات البناء.
إذن ما هي المعدات لإنتاج كتل الرغوة؟ إذا تم أخذها كحد أدنى ، فيجب أن تكون العناصر التالية موجودة:
- خلاطة الخرسانة. هذه حاوية خاصة ملحومة في إطار معدني للراحة. هنا ، بمساعدة جهاز تنشيط الدوار ، يتم خلط جميع مكونات الخرسانة الرغوية. هذا الهيكل كله مدعوم من الكهرباء.
- مولد الرغوة. هنا اسم يتحدث عن نفسه. في هذا الجهاز ، باستخدام عوامل نفخ إضافية ومواد مضافة ، يتم إنشاء رغوة للكتل المستقبلية. تعتمد جودة المواد التي تم الحصول عليها على جودة هذه العملية.
- النماذج القياسية لملء. عادة ، يتم استخدام كتل 600 * 600 * 250 في البناء. لكن إذا لزم الأمر ، يمكنك بسهولة اختيار الشكل والحجم اللازمين لوظيفة معينة.
إذا تحدثنا عن إنتاج الخرسانة الرغوية على مستوى أكثر احترافًا ، فسيتم توسيع قائمة المعدات المستخدمة إلى حد ما:
- ضخ المياه موزع.
- ضاغط.
- خلاط.
- قوالب معدنية
- دقيقة الجرعات والتفريغ محطة.
أيضا ، في سوق البناء الحديث ، يمكنك التقاط مجمع جاهز ، والذي يتضمن خلاطة خرسانة رغوية ومولد رغوة. إذا لزم الأمر ، يمكن تعديلها بسهولة وتحسينها.
عملية تصنيع الخرسانة الرغوية. صور
كل شيء يتم على مراحل هنا. أولاً ، يتم إعداد المواد الخام والمواد اللازمة. يتم تحديد عددهم بناءً على العدد المطلوب من الكتل وكثافتها.
تقليديا ، تنقسم العملية برمتها إلى عدة مراحل:
- تحضير ملاط أسمنتي قياسي وفقًا للتقنية المعروفة. كمية ونوعية المواد الخام تعتمد على الغرض والغرض المحدد.
- رغوة. على عكس النسخة الأصلية ، حيث تم استخدام نبات طبيعي ، يتم استخدام إضافات كيميائية مختلفة ، كما هو الحال في المساحيق.
- حل خلط ورغوة. العناصر المطبوخة مسبقًا تتكدس معًا.
- صب الحل الناتج في النماذج المعدة.
- تصلب الكتلة والحصول على المواد النهائية.
يتم خلط المواد الخام (الماء والإسمنت والرمل) بنسبة تحددها العلامة التجارية للخرسانة الرغوية المستقبلية. يتم أخذ كميات المواد المطلوبة في الاعتبار أيضًا. جميع تحميلها في المعدات لإنتاج كتل الرغوة لعدة دقائق.
في بعض الأحيان يستغرق سوى 20-30 ثانية. ثم يضاف عامل استقرار الرغوة ، وفي الواقع ، عامل الرغوة نفسه إلى الخليط. خلط كل شيء لمدة لا تقل عن 2.5-3 دقائق. يجب أن تكون النتيجة حلاً لرغوة موحدة ذات فقاعات موزعة بالتساوي.
تُسكب الكتلة الناتجة في أشكال مطبوخة ومدهومة مسبقًا. هنا يجب أن تصلب في غضون 24 ساعة.
ما هي أفضل الكواشف للاستخدام؟
التكلفة النهائية لعملية الإنتاج بأكملها لا تعتمد فقط على أسعار المعدات والمكونات. المواد الخام (الرمل والماء والاسمنت) والكواشف المختلفة يجب أن تؤخذ في الاعتبار.
عادة ، يتم استخدام المكونات الكيميائية التالية في إنتاج الخرسانة الرغوية:
- Frother "PB Lux". إنه سائل أصفر متجانس. يوفر عامل الرغوة هذا رغوة عالية الجودة مستقرة بتعدد منخفض إلى حد ما. تشمل المزايا التي لا شك فيها لهذه المادة عدم التواضع أثناء التخزين ، وعدم وجود رائحة نفاذة وغير سارة ، والتفاعل مع المضافات الأخرى ، بالإضافة إلى سعر معقول إلى حد ما.
- "Ecopen" هو تركيز رغوة البروتين. إنه سائل بني غامق. تكوينها صديقة للبيئة تماما وغير سامة. يتم تخزينه في تقلبات درجة الحرارة من -15 إلى + 40 درجة مئوية. بالإضافة إلى ذلك ، بعد التجميد ، لا يغير الكاشف خصائصه.
- الألياف الزجاجية. هذا هو المضافة تعزيز خاص. إنه يزيد بشكل كبير من مقاومة الخرسانة الرغوية مع الأضرار الميكانيكية المختلفة. يضاف في أي وقت أثناء الإنتاج.
- الملدنات "فينيكس". هذه المادة المضافة البودرة تسرع بشكل كبير القوة المحددة لخرسانة الرغوة.مع استخدامه ، يتم تقليل استهلاك الأسمنت بنسبة 20٪ تقريبًا. تزداد قوة الرغوة نفسها بنسبة 25٪ تقريبًا.
ما الذي يجب أن أبحث عنه عند شراء المعدات؟
إنتاج الرغوة ملموسة الآن في الطلب الكبير. بعد كل شيء ، يتم استخدام هذه المواد في جميع قطاعات البناء تقريبا: الإسكان والتجارية والمجتمعية. لذلك ، ينبغي أن تؤخذ مسألة اختيار المعدات على محمل الجد. لديها الفروق الدقيقة والميزات الخاصة بها.
بالطبع ، قبل كل شيء ، ينبغي إيلاء الاهتمام لسعر مجمع الإنتاج. المعدات الجيدة لا يمكن أن تكلف أقل من 100،000 روبل. إذا تم العثور على أرقام أخرى في المتجر ، فأنت بحاجة إلى التفكير في جودة هذه الأدوات. من الأفضل أن تأخذ معدات شركة مصنعة أثبتت جدواها بالفعل بدلاً من إنفاق أموال مجانية على إصلاحات لا نهاية لها.
النقطة التالية التي يجب مراعاتها هي حالة وحدات التعبئة. ومن خلالها يترك الهواء. يؤثر هذا العيب على كل من أغطية فتحة التحميل وصمام منفذ الصرف.
مشكلة أخرى شائعة أن المعدات لإنتاج كتل الرغوة في المنزل تعاني من نوعية المفاصل.
كيفية اختيار خلاط جيد؟
الآن هناك العديد من التقنيات والمجمعات لإنتاج الخرسانة الرغوية. المهمة الرئيسية هي اختيار الحق واحد. أحد العناصر الهيكلية الرئيسية هو خلاطة الخرسانة الرغوية. جودة المنتج النهائي تعتمد عليه.
هناك نوعان من هذا الجهاز: الأفقي والرأسي. كل واحد منهم له خصائصه والفروق الدقيقة.
على سبيل المثال ، الخلاط الرغوي العمودي يخفف جميع المكونات بدلاً من الخلط بينها. هذا يرجع إلى حقيقة أنه عادة ما تكون أقل من الكتلة أثقل وأكثر كثافة من أسفل الكتلة.
هذا قد يؤثر على جودة المنتج. بالإضافة إلى ذلك ، عند استخدام هذه التكنولوجيا ، فإن جميع الأجزاء الهيكلية تبلى أكثر من المعتاد ، خاصةً مجموعة الختم تحت الغطاء نفسه. هو الذي يتحمل الحمولة بأكملها أثناء تشغيل الجهاز.
خلاط أفقي لا يوجد لديه مثل هذه العيوب. هنا أصبح الهيكل نفسه أفضل بكثير وأكثر إحكاما ، مما يجعل من الممكن استخدام ضغط يصل إلى 8 أجواء. ويتم صعود الخليط على ارتفاع من 20 إلى 35 متر.
المعدات القائمة على مولد الرغوة. إيجابيات وسلبيات
هذا واحد من أكثر المجمعات شيوعًا المستخدمة لإنشاء مواد بناء حديثة وعالية الجودة. ومع ذلك ، فإنه يحتوي أيضًا على عدد من العيوب والمزايا التي تتيح لك اتخاذ أفضل خيار عند شراء هذا النوع من المعدات.
لذلك ، تشمل مزايا التثبيت التي لا شك فيها:
- إمكانية الحصول على رغوة مع كثافة مستقرة. ومع ذلك ، فإن كثافته سهلة التعديل. يتحقق ذلك بسبب تصميم المعدات وخصائصها.
- عالية الأداء وانخفاض استهلاك عامل الرغوة. مناسبة لإقامة إنتاج قوي ومستمر.
- يعمل على أي نوع من عامل النفخ. يتم إرفاق الوصفة الموصى بها ، ولكن لا يتم استبعاد الإنتاج المستقل للكاشف.
- إمكانية مقدمة المصانع الخرسانية الموجودة. هذا التثبيت ، وكذلك الشاشات الاهتزازية لإنتاج كتل الرغوة ، تكمل تمامًا أي معدات.
- بساطة وموثوقية التصميم.
في الوقت نفسه ، هذا المجمع غير مناسب لبدء الإنتاج ، لأنه يتطلب استثمارات مالية كبيرة.
إيجابيات وسلبيات المعدات المحمولة مع شريط خلاط
هذا المجمع يعمل باستخدام الضغط. هذا هو ما يسمى باروتكنولوجي من الخرسانة الرغوية. وبطبيعة الحال ، على الرغم من قابليته للتنقل ، فإنه يحتوي على عدد من العيوب:
- انخفاض الإنتاجية بسبب الحجم وانخفاض الطاقة.
- كثافة الخرسانة غير الثابتة عند العمل بكميات كبيرة.
- الحكم الذاتي. لا يمكن دمج هذا التثبيت في أي خطوط إنتاج موجودة.
- ارتفاع استهلاك عامل الرغوة واستخدام أفضل الأسمنت.
تشمل مزايا هذه المنشآت المتنقلة ما يلي:
- منخفضة التكلفة. هذه منشآت صغيرة منخفضة الطاقة لإنتاج المنازل ، وبالتالي فإن سعرها أقل بكثير من المجمعات القياسية.
- البساطة في العمل والخدمة. حتى الأفراد غير المدربين يمكنهم العمل معها.
- التنقل. هذه المعدات ، على الرغم من وجود جميع الأجزاء الضرورية ، مثل الضاغط لإنتاج كتل الرغوة ، إلخ ، تزن حوالي 200 كجم.
ميزات التثبيت على أساس porizer
هذا الجهاز عبارة عن تصميم لمولد رغوة ديناميكي على الهيكل ولوحة التحكم. مبدأ التشغيل بسيط للغاية: يتم توفير ملاط رمل الأسمنت ، جنبا إلى جنب مع الكواشف والهواء المضغوط ، إلى porizer. في هذه الحالة ، يمكن استخدام ضاغط لإنتاج كتل الرغوة. بعد ذلك ، يتم توفير المواد النهائية تحت الضغط في الخزان.
مزايا هذا التثبيت:
- عالية الأداء إلى حد ما.
- يمكن تصنيع الخرسانة الرغوية نفسها في مكان ملئها.
- فقط مع استخدام هذه التكنولوجيا يمكن إنتاج كتل الكثافة الفائقة مع زيادة القوة.
- التنقل وصغر حجمها. هذا لا يسمح باستخدام غرف إضافية خاصة للجهاز.
ومع ذلك ، يحتوي هذا المجمع على العديد من المكونات الإضافية ، مما يزيد بشكل كبير من التكلفة الإجمالية ، مقارنة بالتركيبات الأخرى.
