كان الطلب على المعاوضة دائمًا ولا يزال مرتفعًا ومستقرًا. هذه ميزة هامة عند تنظيم أعمالك لإنتاج هذه المنتجات.
علاوة على ذلك ، للبدء لا يتطلب استثمارات رأسمالية كبيرة. معدات لإنتاج شبكية مضغوط تمامًا ، يتم لف المنتج النهائي كما لا يتطلب مساحة تخزين كبيرة. النظر في الجوانب التنظيمية لإنشاء هذا العمل.
أين يتم تطبيق شبكة Rabitsa؟
وفقًا لتقديرات الاستهلاك ، يتم استخدام حوالي تسعين بالمائة من إجمالي الشبكة المنتجة لترتيب الأسوار والأسوار في مواقع البناء ، الأكواخ الصيفية والأراضي المنزلية ، وإنتاج حاويات للحيوانات والطيور.
يغطي العشرة في المائة المتبقية الاحتياجات المتنوعة للزراعة والبناء والهندسة والطاقة (غربلة مواد البناء والصخور المكسرة ، التعزيز أثناء التجصيص ، صناعة الدروع الواقية لأعمدة التهوية ، تقوية المنحدرات من السقوط ، خطوط أنابيب مخيط وأنابيب التدفئة ، إلخ.) .
قبل البدء في إنتاج المعاوضة ، يجب أن نقيّم الطلب عليها: مع الأخذ في الاعتبار نطاق المنافسين وكميتهم وحجم مبيعاتهم. بالإضافة إلى ذلك ، تحليل الأسعار والعروض في شبكة البيع بالتجزئة وقواعد البناء بالجملة.
متطلبات المنتج النهائي
يتم تنظيم إنتاج المعاوضة بواسطة GOST 5336-80. وفقًا للتشريع الحالي ، فإن الشركة المصنعة ليست ملزمة بتأكيد جودة المنتجات المصنعة من خلاله مع الشهادات ذات الصلة. ومع ذلك ، كما توضح الممارسة ، فإن الاختبار التطوعي للامتثال لـ GOST يزيد بشكل كبير من فرص نجاح الأعمال.
معدات لإنتاج شبكية
يتم تخصيص النفقات الرئيسية في تنظيم أعمالهم لاقتناء أدوات الآلات التي تصنع المنتجات. يقدم السوق الروسي الحديث مجموعة كبيرة. هنا يمكنك شراء معدات لإنتاج المعاوضة من مختلف الأنواع والمصنعين. ممثلة على نطاق واسع وخاصة خطوط صينية الصنع.
إذا كنت ترغب في ذلك ، يمكنك حتى العثور على إرشادات مفصلة حول كيفية تجميع آلة لإنتاج المعاوضة بيديك من أجزاء مرتجلة. ومع ذلك ، في إطار هذه المقالة ، لن نقدم خططًا لمختلف "kulibin" ، ولكن سنركز على خيارات الملكية.
علاوة على ذلك ، من الأفضل لعملك شراء معدات صناعية مضمونة للعمل لفترة طويلة مع الأداء الذي تحتاجه. بالإضافة إلى ذلك ، من غير المحتمل أن تتمكن الآلات محلية الصنع من اجتياز فحص حالة للتأكد من توافقه مع جودة المنتجات النهائية.
على سبيل المثال ، فإننا نعتبر خيارين رئيسيين للخطوط الصناعية - وهما الآلي والآلي نصف آلية بالكامل.
آلة أوتوماتيكية لإنتاج شبكة
هذه المعدات قادرة على توفير عملية إنتاج مبسطة بالكامل. لا يتطلب تدخل خارجي. ميزة الخطوط الأوتوماتيكية هي الإنتاجية العالية ، الانحناء السريع ، النسيج الدقيق والحد الأدنى من تدخل العمال.
يمكن للمشغل فقط تحميل الملف وإزالة لفة الشبكة النهائية.عيوب هذه المعدات تشمل ارتفاع سعر خط الإنتاج (حوالي 200 ألف روبل) ، وتكلفة الصيانة والإصلاح ، وكذلك الحاجة إلى تدريب خاص للعاملين.
آلات نصف أوتوماتيكية
تتطلب المعدات شبه الأوتوماتيكية لإنتاج الشباك الشبكية مشاركة نشطة للعاملين العاملين طوال عملية التصنيع بأكملها. ميزة هذه الخطوط هي الرخص النسبي (35-40 ألف روبل). العيب الرئيسي هو أنه على الرغم من الأتمتة الجزئية لعملية التصنيع ، يجب تنفيذ العديد من الوظائف بواسطة العمل اليدوي ، بما في ذلك ثني الشبكة.
ونتيجة لذلك ، فإن عدم تناسق أحجام الخلايا والعيوب الطفيفة الأخرى مرئي في المنتج النهائي. يعتمد اختيار آلة لإنتاج شبكية شبكية - إذا سمح رأس مال البداية ، فمن الأفضل شراء خط تلقائي. سيؤدي هذا في النهاية إلى تقليل التكاليف نظرًا لعدد أقل من العمال وزيادة الإنتاجية.
ما هي الآلات
عادة ما يتم تقسيم هذه المعدات إلى ثلاث فئات. أولها هو آلة يدوية لإنتاج شبكية المعاوضة للاحتياجات الشخصية. تتميز بإنتاجية منخفضة ، فقط من 7 إلى 10 أمتار في اليوم ، لذلك من الواضح أنها غير مناسبة لإنشاء أعمالك الخاصة.
تعد الفئة الثانية أكثر ملاءمة للشركات الصغيرة - هذه خطوط أوتوماتيكية وشبه آلية. إنتاجيتها 150-230 متر مربع لكل نوبة. يتم استخدام الفئة الثالثة من المعدات في الشركات الكبيرة والمتوسطة. إنتاجية هذه الآلات 60 متر مربع في الساعة. تشمل عيوب هذه المعدات متطلبات عالية للسلك والوقت الطويل اللازم لإعادة تكوين الخط.
متطلبات الفضاء
لتنظيم الإنتاج الخاص بك ، سوف تحتاج إلى اختيار الغرفة المناسبة. خط واحد أوتوماتيكي أو شبه التلقائي يتطلب 15 متر مربع لوضعها. حسب العدد المخطط للآلات ، من الضروري حساب المساحة الكلية. أحد الشروط المهمة هو وجود جهد ثلاثي الطور في الورشة. بالإضافة إلى الإنتاج ، ستكون هناك حاجة أيضًا إلى مرافق تخزين المنتجات النهائية والمواد الخام.
وصف العملية
النظر في العملية التكنولوجية لإنتاج شبكة المعاوضة. الخط الصناعي يقوم بكل العمل في الوضع التلقائي. يحتاج المشغل فقط إلى تحميل ملف من الأسلاك في مستقبل الجهاز ، ثم برمجة المعالج الدقيق للمعايير المحددة للمنتج النهائي (سمك المادة الخام ، وحجم لفة ، وقطر الخلية) واضغط على زر "ابدأ".
يتم سحب السلك الخاص بإنتاج الشباك من البكرة ، وذلك بفضل جهاز الفك والأكمام الإرشادية ، إلى المنطقة التي يتم فيها تشكيل اللولب عن طريق لفه على المسمار (هذه هي آلية العمل التي تعد المادة للنسيج اللاحق). بعد ذلك ، تذهب لوالب الجرح إلى آلية المقصلة.
هنا يتم قطع السلك. تنحني إحدى نهاياتها على شكل خطاف ، يتناسب حجمه مع نصف طول الخلية. بعد ذلك ، يتم سحب الشغل من خلال أخاديد عمود الدوران بشكل مستمر ويتم ربطه بآلية المقصلة. تم إصلاح لولب القطع بقبضة خاصة ، وتمتد تحت تأثير الحمل المعلق.
بعد ذلك ، تقوم الآلة بلف السلك التالي بنسيج السلك الموجود في المقابض ، وبالتالي تشكل خلايا شبكية. بعد قطع اللولب الذي تم تشكيله حديثًا ، تطلق الآلية السلك المعلق ، ويتم لف المنتج في لفافة بطول مبرمج. بعد ذلك ، تتم معالجة المنتج النهائي بزيت الماكينة ، وتكتظ حوافه بورق سميك. علاوة على ذلك ، يمكن نقل اللفات النهائية إلى مرافق التخزين.
