في مرحلة الطفولة ، حاول الكثيرون إذابة الرصاص. يمكن العثور على المواد في البطاريات المستخدمة. سرعان ما ذاب في النار وسكب جيدا في أشكال بسيطة. صب الألومنيوم في المنزل أمر ممكن أيضا. هذا المعدن أكثر عملية وهو ذو أهمية خاصة للحرفيين الأصليين. ومع ذلك ، في حالة الصب ، من الضروري توفير ضعف درجة الحرارة ، ولن تكون نار النار كافية لذلك.
الألومنيوم: المواصفات
تم اعتبار هذا المعدن ثمينًا قبل اكتشاف وتنفيذ طريقة معقولة للإنتاج الصناعي. في مرحلة تاريخية معينة ، كان أكثر تكلفة من الذهب. خصائصه يمكن استخدامها في العديد من الصناعات. الألومنيوم هو مادة خفيفة والبلاستيك. إنه مناسب للختم ، والانحناءات ، وتصب في الأشكال المعقدة ، وخاصة تحت الضغط. درجة انصهاره هي 660 درجة مئوية ، ويمكن تحقيقه بدون معدات صناعية. لذلك ، صب الألومنيوم في المنزل أمر ممكن تماما.
من يحتاج هذا؟ الألومنيوم هو مادة مثبتة. تم تصنيع كل من الأطباق والأجزاء الخاصة بصناعات الطيران والفضاء. يتم تقدير المسبوكات ذات الموصلية الحرارية الجيدة ، ومقاومة التآكل والقوة المقبولة من قبل عشاق العبث. هذه المادة مناسبة لتصنيع الهدايا التذكارية ، والأدوات الزخرفية للأواني ، لإصلاح أو استعادة الأجزاء والتجمعات في التكنولوجيا.
صب الالومنيوم في المنزل
من الممكن تحقيق درجة حرارة الانصهار دون استخدام التقنيات الصناعية بطرق مختلفة. في الأيام الخوالي ، قام الحدادين بتزوير الصلب وتسخينه باستخدام طاقة الفحم المحروق. هذا هو الخيار الأول ، ولكن لتنفيذه ستحتاج إلى فرن مزود بإمداد هواء قسري.
الخيار الثاني هو استخدام الغاز الطبيعي أو المسال. يمكن تنظيم العملية في فرن محلي الصنع. هناك احتمال آخر إذا كان حجم ذوبان لا يكاد يذكر. في هذه الحالة ، يمكنك استخدام موقد الغاز المنزلي.
يمكن أيضًا ترتيب صب الألمنيوم في المنزل إذا كانت المزرعة تحتوي على مولد الأسيتيلين وقاطع. خيار مع فرن غط كهربائي مناسب أيضا. هذه المعدات يمكن أن يعزى بالفعل إلى الصناعية. ولكن إذا لم تكن هناك رغبة في صناعة الفرن ، فمن الممكن استئجاره وطلب خدمة المشغل.
العملية التكنولوجية
من حيث المبدأ ، ينبغي أن يكون على غرار حالة الصب الصناعي مع تحفظ على ظروف المنزل. في أي حال ، من الضروري إعداد المواد الخام. يتم تنظيف خردة الألومنيوم من الأوساخ ، والشوائب الأجنبية ، وجميع أنواع الحشو. يتم سحق القطع الكبيرة إلى الحجم المطلوب.
تتكون تكنولوجيا صب الألمنيوم من عدة مراحل. يتم صهر الخردة المعدة بالطريقة المحددة. عند الوصول إلى مرحلة السائل ، تتم إزالة الخبث من سطح الذوبان. في المرحلة النهائية ، يتم ملء النموذج بالمعدن السائل. فواصل الشكل المتاح بعد التبريد.
تحتاج أولا إلى أن تقرر ما يلقي. حتى لو كانت هذه محاولة لتجربة الذوبان ، فمن المنطقي أن تعد على الأقل شكلًا ما. ماذا لو كنت تستطيع الوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة؟ من المثير أن نرى نتيجة ذوبان وتقييم النتائج: المظهر ، المسامية ، النقاء. أي تجربة ، حتى غير ناجحة ، سوف تستفيد.
الظروف والمعدات اللازمة
عند إذابة المواد الخام الثانوية ، يحترق الطلاء ، وتنبعث الدخان ، ويكون هناك دخان. من الصعب العمل في الداخل دون استخدام أغطية تعمل بشكل مكثف. الخيار الأفضل هو مساحة مفتوحة.
حتى في هذه الحالة ، سيكون مصدر تهوية إضافي مفيدًا. يقترن صب الألومنيوم في رغوة البوليسترين بإطلاق شديد من منتجات الاحتراق. ستقوم المروحة التي تهب جانبيًا في مكان العمل بإزالة الدخان الكاوي ، مما يوفر ظروفًا طبيعية للصب.
مكان العمل المجهز والمدروس مهم أيضًا. من المستحسن أن يكون هناك لوح معدني أو سطح آخر على الطاولة غير قابل للارتفاع من درجة حرارة الألومنيوم المصهور. احتمالية الرذاذ وإراقة الكتلة السائلة عالية. مع وضع ذلك في الاعتبار ، يجب أن تفكر في الحاجة إلى العمل في بيئة سكنية.
فرن الصهر المنزلي
أسهل طريقة هي أخذ بعض الطوب المقاومة للحرارة ووضع الموقد منها. هذا مناسب للقيام به في حاوية معدنية مناسبة (المقلاة القديمة) ، والتي سيتم استخدامها كإطار. يوجد ثقب على الجانب لتزويد أنبوب تزويد الهواء. يمكن تكييف قطعة قطر مناسبة من الأنابيب المعدنية. يتم توصيل خرطوم مكنسة كهربائية أو مجفف شعر أو أي جهاز تزويد هواء آخر به.
يتم وضع الفحم (الفحم) في الداخل. اشتعلت النيران ، وإمدادات الهواء قيد التشغيل. يتم تثبيت الوعاء الذي سيذوب فيه الألمنيوم داخل الفرن. من الجانبين تصطف بالفحم. يُنصح بوضع غطاء على الفرن بحيث لا تزول الحرارة دون جدوى ، ولا تترك سوى فتحة لتدخين الدخان.
من الناحية المثالية ، يتم جعل صندوق الإطفاء جزءًا لا يتجزأ من القوس البيضاوي. استخدم مخاليط خاصة لوضع الطوب المقاوم للحرارة وأفران التبطين. يمكن بناء هذا التصميم من دلو قديم. يتكون القبو الداخلي باستخدام أواني زهور بلاستيكية مناسبة الحجم. داخل كتلة التسليح ، يمكن تضمين شبكة معدنية. بعد تصلب الخليط ، سيكون الفرن الصلب قادرًا على تحمل أكثر من ذوبان.
باستخدام موقد
يمكن ترتيب صب قطعة من الألومنيوم دون تصنيع فرن خاص. يتم تحقيق درجة الحرارة المطلوبة باستخدام الغاز المنزلي. تستغرق عملية الصهر نفسها حوالي نصف ساعة إذا كان حجم الألومنيوم لا يتجاوز 100-150 جرام.
كما حاوية استخدام علبة من الحليب المكثف ، على سبيل المثال. يتم سكب خردة الألومنيوم المقشرة والمكسرة فيه. لكن ذوبانها عن طريق وضع علبة من الصفيح فوق الموقد لن يعمل - لن تكون هناك درجة حرارة كافية. لتقليل فقد الطاقة الحرارية ، توصل المخترعون إلى تصميم مبتكر.
يتم وضع علبة تحتوي على مواد أولية للذوبان داخل علبة أخرى ويتم تثبيتها على الفواصل بحيث توجد فجوة من 5 إلى 10 ملم من أسفل إلى أسفل ومن الجانبين إلى الجدران. العلبة الثانية ، على التوالي ، يجب أن يكون قطرها أكبر. هناك ثقب به من الأسفل (قطره 3-4 سم) لتزويد طائرة من اللهب. تتم إزالة الحاجز من موقد الغاز.
اشتعلت الشعلة. تم تثبيت التصميم بدقة فوق الفتيل. يجب أن يمر اللهب من الداخل ويدفئ القصدير بداخله فقط. تعمل العلبة ذات القطر الأكبر كقذيفة وتحتفظ بالحرارة في الداخل. من أعلى يتم تغطية الفتحة ، تبقى فقط فجوة للخروج من منتجات الاحتراق. معدل حرق هو قابل للتعديل.
بوتقة وملحقاتها
يمكن أن تصمد أمام حرارة واحدة. يمكن استخدامه مرة أخرى ، ولكن بالفعل يكون عرضة لخطر الحرق. في هذه الحالة ، يتعرض الألومنيوم المصهور لخطر الدخول إلى الموقد ، والذي لا ينحصر فقط في انسداد فتحات الموقد.
للعمل في فرن يعمل على الفحم أو الغاز المسال ، وفي الواقع للذوبان القابل لإعادة الاستخدام ، من المستحسن جعل حاوية خاصة - بوتقة. وهي مصنوعة من الصلب. قطعة من الأنابيب مع أسفل يخمر مناسبة. يتم الحصول على خيار جيد من مطفأة حريق أو أسطوانة أكسجين صغيرة الحجم ذات قوس بيضاوي. من المستحسن عمل شلال جانبي لراحة صب تيار رفيع.
ما هي المعدات الإضافية اللازمة لصب الألمنيوم؟ كماشة يمكن الاعتماد عليها أو إصدارها مع المثبتات المشبك في متناول اليدين. من الناحية المثالية ، يمكن تجهيز البوتقة وفقًا لمبدأ التصميمات الصناعية: مع قبضة جانبية للتعليق القابل للإزالة وتوقف ثابت أقل لتوفير الراحة لقلبه. تحتاج ملعقة ذات مقبض طويل لإزالة الخبث من سطح الذوبان.
أشكال بسيطة
ما هي طرق صب الألمنيوم؟ أسهل طريقة هي سكب المعدن المنصهر في قالب معدني: القدح القديم ، المقلاة ، العلبة. بعد التبريد ، تتم إزالة القرص. من الأسهل القيام بذلك إذا قمت بالنقر فوق نموذج لم يبرد بعد. إذا كان لديه جوانب مموجة أو زوايا خلفية ، فسيتعين قطع الإطار. يمكنك سكب قطرة معدنية مبردة قليلاً على سطح مقاوم للحريق. وتسمى هذه الأساليب مفتوحة.
إذا كانت هناك حاجة لعمل قالب خاص ، فأنت بحاجة أولاً إلى إعداد قالب له في الحجم. من أجل الحصول على مخطط واضح بعد التبريد ، تصنع الأشكال المغلقة من مكونين أو أكثر. واحد منهم هو الرئيسي ، والآخر عادة ما يشكل سطح القوس أو الجانب. مصنوعة ثقوب فيه. غالبًا ما تضيف الجزء العلوي منها جزءًا آخر من النموذج - النشرات على شكل قمع للراحة.
مادة
قوالب لتصنيع الألومنيوم ، اعتمادا على الطريقة ، يمكن تصنيعها باستخدام تقنيات مختلفة. هناك بعض الخيارات البسيطة. من أجل الفتح في شكل بسيط ، غالبًا ما تستخدم الأرض المنخل (السيليكا). وضعت في طبقات وصدمت. بعد إزالة عنصر التكوين ، تحافظ الأرض على شكلها وتحمل صبها. هذه المواد بسيطة ورخيصة للاستخدام.
هناك الحرفيين الذين صب الألومنيوم في الرمال. عند الخلط باستخدام الزجاج السائل (الغراء سيليكات). هناك معلومات حول استخدام الأسمنت. يعجن الخليط ، بشكل غريب ، على سائل الفرامل. قم بتسخين يديه وفركه من خلال غربال حتى لا توجد كتل. يجب أن يكون الاتساق هكذا عند ضغطه ، تتشكل كتلة في القبضة. عند الحشو ، يتم الاحتفاظ بالرمل والأسمنت جيدًا داخل القارورة وكرر حتى التفاصيل الصغيرة لشكل الشغل.
صنع الأشكال المعقدة
مصنوعة المسبوكات التكوين معقدة باستخدام تقنية مختلفة. في معظم الأحيان ، والمواد الجبس (المرمر). يمكن أن تكون النماذج التي لا تحتوي على زوايا عكسية وأجزاء سفلية قابلة للطي وتتألف من جزأين أو أكثر. لن تستمر طويلاً ، لكن من الممكن تمامًا الحصول على عدد قليل من المسبوكات.
يمكن عمل عقدة معقدة أو نموذج ثلاثي الأبعاد مزخرف مرة واحدة ، ويجب كسر الشكل. هناك طريقتان للعمل مع. يمكنك صنع نموذج شمع (البارافين) ، وملء الجبس. في وقت لاحق في عملية التجفيف المكثف ، سوف تذوب هذه المادة وتصب في فصل الصيف.
يتضمن صب الألمنيوم في قالب الجبس على الرغوة تصنيع نموذج لصب المستقبل من هذه المواد. يتم سكبها مع الخليط المعد ولم يعد إزالته. يتم سكب الألومنيوم المنصهر. درجة حرارة المعدن تذوب الرغوة ، وتبخر في هذه العملية ، ويملأ الألومنيوم السائل المساحة المحررة.
أخطاء الصب
صنع قوالب الجص هو وسيلة مريحة وغير مكلفة. ولكن هناك رطوبة في المادة. مع التجفيف الطبيعي ، لا يزال قائما. عند صب المعادن المنصهرة ، تبدأ الرطوبة في التبخر بشكل مكثف. حتى التجفيف المكثف في الفرن لا يضمن غيابه الكامل. اعتمادًا على كمية الرطوبة المتبقية في النموذج ، قد يكون لسبائك الألومنيوم أصداف صغيرة أو فقاعات كبيرة وفوهات صلبة.
إذا لم يتم تسخين المعدن بما فيه الكفاية أو تم تبريده قبل أن يصب ، لا يصب الألومنيوم جيدًا ولا يملأ حجم القالب. في الواقع ، أشكال السقوط ، والتي ليس لديها سيولة كافية. يمكن أن يحدث نفس الشيء عند استخدام كمية صغيرة من المعدن في شكل بارد. ينبعث الألمنيوم بسرعة من الحرارة وليس لديه وقت للنشر.
لا ينصح الحرفيون المتمرسون بغمر عملية الصب في الماء لتسريع عملية التبريد. في مثل هذه المواد ، يمكن حدوث انتهاك للبنية الداخلية وظهور الشقوق الصغيرة. للتحول اللاحق ، قد لا تكون هذه الفراغات مناسبة.
سلامة
تتضمن العملية التكنولوجية استخدام النار المفتوحة ، والتي تفرض قيودًا إضافية. من المنطقي التحقق من توافر معدات إطفاء الحرائق وإمكانية تشغيل أجهزة الغاز والتهوية في الغرفة.
العمل مع المعدن المنصهر هو عملية خطيرة. يجب تنفيذ جميع العمليات وفقًا للوائح السلامة. ملابس العمل الإلزامية وحماية الجهاز التنفسي والرؤية.
