نختار معدات لإنتاج خلائط المباني الجافة: ما تحتاج إلى النظر فيه

خلطات المباني الجافة الحديثة عبارة عن تركيبات جاهزة يمكن استخدامها بعد الخلط الأولي بالماء.

بهذه الطريقة ، يتم الحصول على الجص الجاهزة والمواد العازلة للماء والمواد اللاصقة للبلاط الخزفي أو الحجر المزخرف (طبيعي أو اصطناعي) ، الجص لمفاصل البناء ، وأكثر من ذلك بكثير.

مجال التطبيق

تسمح لك معدات إنتاج خلائط المباني الجافة بالحصول على مواد ، نطاقها واسع جدًا:

• تركيب الهياكل أثناء البناء ؛
• بناء البناء
• الزخرفة الداخلية للأسطح (الأسقف والجدران) ؛
• تكسية المباني
• تصنيع منتجات البناء المصبوب.
• ختم المفاصل والمفاصل التي تظهر أثناء العمل.

طرق الإنتاج

المكونات الرئيسية لمخاليط البناء النهائية هي الأسمنت أو الكوارتز (أو الرمل) والحجر الجيري (الطباشير) ، وجميع أنواع المواد المضافة التي توفر الخواص اللازمة للمنتج النهائي. عند الخلط ، من المهم استخدام المكونات المسحوقة ، حيث يوفر ذلك مواد ذات جودة.

معدات إنتاج الملاط الجاف نفسه يختلف في التكلفة المنخفضة. تشمل المزايا أيضًا سهولة الاستخدام والموثوقية. يمكن للشركة المصنعة اختيار أي خيار التصنيع المفضل بشكل مستقل. على سبيل المثال:

• التركيز على إنتاج عدد صغير من الخلائط غير المكلفة مع كمية صغيرة من المواد المضافة ؛
• إنشاء إنتاج عالي الأداء لمركبات المباني الجافة باستخدام العديد من المكونات الإضافية.

تخطيط المعدات لإنتاج الملاط الجاف في كل حالة سيكون مختلفًا. وهي تستخدم أنواع مختلفة من الخلاطات ، وهناك اختلافات في تكوين الآلات والآليات.

ما يتكون خط الانتاج من

أبسط تخطيط للمعدات هو كما يلي:

1. حشو مع نظام تغذية الآلي. يوجد بالقرب من النطاط لتخزين المكونات.
2. مجفف.
3. خلاط. كما يتم توفير نظام لتوفير جرعة مرجحة من المكونات.
4. جامع الغبار.
5. ملء آلة للمنتجات النهائية.

إذا كان من الضروري إنشاء خط عالي الأداء ، فاختر معدات مختلفة قليلاً لإنتاج خلائط المباني الجافة:

1. حاويات لتخزين المكونات الأساسية والمواد المضافة والحشو.
2. صومعة مجهزة بنظام تغذية المكون. توفر بالضرورة نظام لوزن جرعة من المكونات.
3. مجفف.
4. الناقلون.
5. خلاط.
6. جامع الغبار.
7. ملء آلة.
8. العقدة نقل المنتجات النهائية.
9. نظام أوتوماتيكي للتحكم في المعدات ينظم وتيرة دوران الآليات وسرعة الناقلات.

كيف يعمل خط إنتاج الملاط الجاف

تدخل الرمال إلى غرفة التجفيف حيث تتخلص من الرطوبة الزائدة عندما تتعرض لدرجة حرارة عالية. ثم يتم غربل المكون ويدخل قادوس التخزين. بالتوازي ، يتم تحميل الاسمنت في خزان استقبال منفصل. بالنسبة للمواد المساعدة التي تلعب دور الحشو ، يتم تثبيت قادوس ثالث.

يعتمد نظام التحكم التلقائي في العمليات على الوصفة لإعداد الخليط ، والذي تم إدخاله مسبقًا في الكمبيوتر. بعد إضافة المكونات الرئيسية (الرمل والأسمنت) ، يتم قياس الحشو يدويًا.

يتم تنفيذ عملية الخلط بواسطة مهاوي ذات شفرات تدور داخل الخلاط وتنقل بفعالية طبقات المكونات. يتم تفريغ الخليط النهائي في قادوس التغليف ، حيث يتم توزيعه في أكياس أو عبوات. في عملية الإنتاج ، يتم تجميع أداة جمع الغبار بالضرورة ، والتي تمتص الغبار والغازات المنبعثة. هذا يسمح لك بتحسين ظروف عمل العمال في ورشة العمل.

من المهم ملاحظة أن المعدات يتم تحسينها باستمرار ، وهذا يسمح بتقليل تكلفة المنتجات النهائية وزيادة إنتاجها وجعل ظروف العمل أكثر راحة وأمانًا.