الأعمال المربحة: إنتاج اللوح. التكنولوجيا والمعدات لإنتاج اللوح

في السباق من أجل الربح ، يعتمد العديد من رجال الأعمال المبتدئين على تصنيع المواد الحديثة من أجلفي معظم الحالات ، لا يهتم المصنِّعون بمنتجات مثل اللوح. إنهم يعتبرونه خيارًا قديمًا. يشير بعض الأشخاص إلى تصنيع هذه المواد كواحدة من طرق إعادة التدوير.

الحبيبي لتقف على الخشب الرقائقي. وهي مادة ورقة مركب. يتم إنتاج الخشب الحبيبي من خلال طريقة الضغط الساخن لنفايات الأخشاب ، خاصة نشارة الخشب ، نجارة للحصول على خصائص خاصة ، يتم تضمين إضافات خاصة في التكوين. حجمها من 6 إلى 8 في المئة من كتلة الحشو الرئيسي.

مجال التطبيق

نطاق استخدام اللوح واسع جدا. تستخدم هذه المواد في الديكور والبناء ، في صناعة الأثاث والأبواب. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام اللوح في صناعة النقل وصناعة السيارات. اليوم ، الأكثر استخداما على نطاق واسع في صناعة الأثاث.

مصنع تصنيع الحبيبي هو عمل مربح. إنه جيد بشكل خاص إذا كان هناك وصول إلى المواد الخام الرخيصة - نفايات الأعمال الخشبية. ومع ذلك - حسب رأس المال المتاح - يمكنك تنظيم إنتاج صغير من الألواح الخشبية. الطلب في سوق البناء لهذه المواد ثابت. لذلك ، مع بيع المنتجات لن تكون هناك مشاكل.

تكنولوجيا

الحبيبات مصنوعة بالضغط الساخن ، باستخدام نجارة الخشب كمادة خام رئيسية ، مع إضافة راتنج لدن بالحرارة. يبدو بسيط جدا. يتطلب إنتاج الحبيبي مواد خام عالية الجودة - أي خشب غير مكلف. نشارة الخشب ، رقائق الخشب والخشب المعاد تدويره ويمكن أيضا أن تستخدم. وجود مطهر ، طارد للماء وغيرها من المواد المضافة يحدد متانة وقوة المواد.

يتم إنتاج الخشب الحبيبي وفقًا لمخطط بسيط إلى حد ما:

• يتم خلط الرقائق مع الراتنج بالحرارة.
• ثم تملأ الكتلة المعدة بأشكال مُعدة خصيصًا.
• بعد ذلك ، تحت تأثير الضغط العالي وارتفاع درجة الحرارة ، يتم لصق الخليط التكنولوجي معًا.
• تؤخذ اللوحة المصنوعة من القالب وتبريدها ورملها وتعمل الحواف.

تنقسم العملية الكاملة لإنتاج الألواح الخشبية إلى المراحل التالية:

- تحضير المواد الخام ؛

- إنتاج الكتلة التكنولوجية ؛

- ملء النماذج وتشكيل السجاد ؛

- الضغط ولصق اللوحات ؛

- تبريد وتقليم المنتجات إلى الحجم ؛

- طحن الطائرات والغايات.

إذا تم استخدام المواد المستوردة ، ليست هناك حاجة لتنفيذ المرحلتين الأوليين. خلاف ذلك ، تحتاج إلى شراء آلة طحن أو طحن خاصة ، والتي تتطلب تكاليف إضافية.

سعر المعدات

تتراوح تكلفة الكسارة ، اعتمادًا على السعة والشركة المصنعة للتركيب ، من 160،000 إلى 460،000 روبل. سعر الجهاز رقاقة حوالي 1280،000 روبل. لا تعتبر هذه التكاليف كبيرة في وقت إنشاء هذا الإنتاج. ومع ذلك ، فإنه لا يعيق التفكير بشكل جيد وتنظيم توريد المواد الخام الجاهزة من الشركات في صناعة الخشب.

عملية تصنيع الحبيبي

1. يتم تحضير الخليط التكنولوجي للرقائق بالمادة اللاصقة في الخلاط المخصص لهذا الغرض. هذا هو المعدات الهامة لإنتاج اللوح. في مثل هذه المنشآت ، يتم توفير نجارة وراتنج ساخن. بالإضافة إلى ذلك ، يتم إضافة مواد صلابة إلى الخليط.عند إعداد كتلة العملية ، من الضروري مراقبة نسب المكونات التي تشكل تركيبها بشكل صحيح. تعتمد خصائص جودة المواد على هذه النسب.
2. يتم تشكيل السجادة باستخدام آلات خاصة. هذه الأجهزة تكدس الكتلة في شكل للضغط.
3. العملية التالية في سلسلة العملية هذه هي الضغط المادي. لا يمكنك الاستغناء عنه. يتم تنفيذها باستخدام مكبس حراري.
4. يتم تنفيذ معالجة الورق حسب الحجم باستخدام وحدة الاقتصاص التلقائي.
5. الطحن هو المرحلة الأخيرة في تصنيع البلاطة. يعتمد تصنيف المادة على ذلك. يتم تنفيذ هذا الإجراء بواسطة آلات الطحن.

المعدات المذكورة أعلاه لإنتاج اللوح هي المعدات الرئيسية ، وتضاف الناقلات والشاشات الاهتزازية إلى الجهاز الإضافي. لإنتاج المادة ، يلزم حوالي 1800 متر مربع من مساحة الإنتاج وحوالي 600 متر مربع من مساحة مخازن البضائع الجاهزة.

خصائص أخرى

يتم تقسيم المواد وفقًا للمعايير التالية:

- التصميم: وفقًا لعدد الطبقات ، تنقسم الألواح إلى 1 طبقة و 3 طبقات ومتعددة الطبقات.

- العلامة التجارية: وفقًا لمؤشرات مقاومة التشوه ، والانحناء ، ومقاومة الماء ، والقابلية للتزييف ، يتم تقسيم المنتجات إلى علامتين تجاريتين: П-Б و П-А.

- الدرجة: طبقًا لظهور اللوحة (الشقوق ، الرقائق ، تلطيخ ، البقع ، النتوءات والراحة) ، يتم تخصيص المادة 1 درجة (العيوب غير مقبولة باستثناء الحد الأدنى) ، الصف 2 (العيوب السطحية الكبيرة مسموح بها) وبدون درجة (أضرار سطحية كبيرة ، الاستخدام البناء).

- الطبقة الخارجية: المواد ذات السطح الحبيبي الجيد (التشطيب بالمواد البوليمرية مسموح بها) ، وتنبعث المواد الطبيعية (بطانة القشرة) والحبيبات الخشنة (المستخدمة في موقع البناء).

- مستوى المعالجة السطحية: اللوح الرقائقي مصقول ولا يخضع لهذه العملية.

- فئة من انبعاث الفورمالديهايد: من خلال كمية محتواه في 100 غرام من اللوحة المحددة المجففة ، يتم تمييز الفئات E-1 (أقل من 10 ملغ) ، E-2 (10-30 ملغ).

- مقاومة الرطوبة: بالإضافة إلى حقيقة أن المواد ذات العلامة التجارية P-A تتمتع بمقاومة جيدة للرطوبة (تشوه 22٪ مقابل 33٪ للعلامة التجارية P-B عند الانغماس في الماء لمدة 24 ساعة) ، تم تصميم نوع منفصل من ألواح الخشب الرقائقي المضاد للمياه ، تصنيع الأثاث وأعمال البناء المحددة.

- الكثافة: تنقسم المنتجات إلى ثلاثة أنواع: ألواح صغيرة (أقل من 550 كجم / متر مكعب) ، متوسطة (من 550 إلى 750 كجم / متر مكعب) وعالية الكثافة (أكثر من 750 كجم / متر مكعب).

- مقاومة الحريق: تتحقق عن طريق إدخال مثبطات اللهب في تكوين المادة.

استخدام اللوح الرملي

- تغليف الأسقف والجدران.

- بناء لوحات الحائط.

- بناء الأسوار والهياكل القابلة للطي.

- إنتاج أرضيات اللوح والأساسات والأقسام.

- تحت مشمع وأغطية السجاد.

- للديكور والديكور بسبب نسيج السطح الأصلي.

- إنتاج الأرفف والأثاث والتعبئة والأرفف والشدات القابلة للإزالة.

الجسيمات المجلس التصفيح

تتكون العملية من مواد التشطيب والصفائح. يتم التصفيح الحبيبي عن طريق الضغط على الورق ، وهو مشرب بالراتنجات. تم إصلاح الفيلم بطريقة ساخنة وباردة. يتم تحقيق ذلك من خلال التحولات الكيميائية للراتنج في الفيلم.

• الطريقة الباردة هي عملية طلاء غير التدفئة. وهذا هو ، في هذه الحالة ، يعمل جهاز تغليف كصحافة.
• مع الطريقة الساخنة ، يتم تنشيط القاعدة اللاصقة للفيلم. السطح المبطن لا يحتاج إلى مزيد من التشطيب. يتم تنفيذ هذه العملية بسبب التسخين والضغط في أعمدة التثبيت في جهاز التغليف. هذه الطريقة هي الأكثر فعالية.

التكنولوجيا: التصفيح اللوح

- إعداد القاعدة والورقة.

- تشكيل الحزم.

- الضغط على أساس الورق.

سيتم النظر في المرحلة الأولى بمزيد من التفصيل.

إعداد الحبيبي

تتكون العملية من تسوية سطح المادة. عند إجراء إنتاج اللوح الرقائقي ، من الضروري استخدام ألواح بكثافة تتراوح من 0.65 إلى 0.7 جم / سم مكعب.إذا كانت المعلمة المحددة أقل ، فقد يكون هناك ضغط قوي للوحة (أكثر من 10٪) ، مما سيؤدي إلى عملية تدميرية بين شرائح الروابط اللاصقة وبالتالي يقلل من قوة المادة.

يجب أن يكون محتوى الرطوبة لهذا المنتج من 7 إلى 8 ٪ ، سمك التسامح حوالي 0.2 ملم. من الضروري أن تكون خشونة السطح للوحة في حدود 16 إلى 63 ميكرون. هذا مهم. للحصول على خشونة اللوحة المطلوبة ، تتم معالجتها على آلات طحن خاصة. محاذاة سطح المواد يحدث بسبب تطبيق المعجون.

تحضير الورق

عند تبطين الألواح وفقًا لطريقة الترقق ، يتم استخدام ثلاثة أنواع من المواد:

1. ورقة هي الأساس. تتراوح الكثافة من 80 إلى 150 جم / م 2. مصممة لمواجهة الظهر والطبقات الداخلية.
2. تغطية الورق. الكثافة - من 126 إلى 170 جم / م 2. يحدث مع نمط من القوام الخشب أو عادي. مصممة للطبقات العليا.
3. ورقة التشطيب. تتراوح الكثافة من 20 إلى 40 جم / م 2. إنه شفاف وهو فيلم واقي يزيد من متانة الطلاء للمسح.

في الختام

بعد تحليل ما سبق ، يمكننا القول بثقة أنه من خلال النهج الصحيح ، يعد إنتاج اللوح كشركة تجارية واعداً للغاية. لذلك ، يمكن لكل رائد أعمال واثق من نفسه أن يأخذ هذه المسألة بأمان.