يجب أن تخضع جودة المنتج أو العملية لضوابط مناسبة. يسمح لك هذا الإجراء بتتبع خصائص المنتج ، والقضاء على مخاطر الزواج. علاوة على ذلك ، يمكن اعتبار السلع الاستهلاكية وأنشطة العمل والمباني الجاهزة ذات الهياكل منتجًا. في مراحل الإنتاج المختلفة وعند اكتمالها ، يتم تطبيق الرقابة الفنية ، والتي تمثل مجموعة كاملة من تدابير التحقق.
مفهوم السيطرة
الغرض من التحكم هو تحديد وتقييم الانحرافات في خصائص ومعلمات الكائن قيد الدراسة من المتطلبات التنظيمية. حتى في مرحلة التحضير لعملية الإنتاج (إنتاج السلع أو القيام بأنشطة العمل) ، يتم تحديد خصائص المنتج. بعد الانتهاء من الإنتاج ، قد تفي نتيجة العمل بالمتطلبات أو بها انحرافات عنها. على وجه التحديد ، يتم استخدام التحكم لتحديد مثل هذه التناقضات في الشركات. السمة الرئيسية للرقابة التقنية هي دقة عمليات التحقق. أي أننا نتحدث عن موضوعية العملية ومدى ملاءمتها للمعايير المحددة وصحة البيانات النهائية. بالإضافة إلى ذلك ، تتميز تدابير الرقابة بمدى التغطية. يمكن إجراء عملية تحليل واحدة ونفس الشيء ، على سبيل المثال ، على مجموعة ضيقة من البضائع ، أو يمكن تطبيقها على عمليات الإنتاج المتنوعة. تتضمن مهام التحكم الرئيسية منع إصدار منتجات غير مطابقة وتقوية نظام الإنتاج.
قسم التحكم
أحد أكثر أشكال التحكم شيوعًا ، وهو تنسيق مراقبة جودة المنتج. إدارات هؤلاء. عادةً ما تكون وحدات التحكم (TCI) وحدات مستقلة في إطار المؤسسات التي تقوم بتحليل المنتجات للتأكد من توافقها مع المعايير المعمول بها (على سبيل المثال ، GOSTs). من المهم الإشارة إلى أنه على الرغم من خضوع هذه الأقسام لإدارة المؤسسة ، إلا أنها تعمل بشكل مستقل ضمن وظائفها في عملية العمل. يهتم المديرون أنفسهم أيضًا بجودة عمل هذه الوحدات ، حيث أن فعاليتها تؤثر على صورة الشركة في السوق. يتم التنفيذ المباشر لوظائف القسم عن طريق وحدة التحكم في إدارة مراقبة الجودة ، والتي تصدر جواز سفر المنتج الذي يشير إلى خصائص الجودة والانحرافات المكشوفة عن المتطلبات التكنولوجية. علاوة على ذلك ، يمكن إجراء تحليل للبيانات التي تم الحصول عليها ، على أساس التدابير التي يتم اتخاذها لإزالة أسباب إطلاق المنتجات غير المتوافقة.
التصنيفات السيطرة
يتعلق التصنيف الرئيسي بنوع الكائن الخاضع للتحكم. هذا يمكن أن يكون الخصائص النوعية والكمية للموضوع ، وكذلك العملية. على سبيل المثال ، يتم فحص الهيكل الهندسي للتأكد من صلابته ، في مجموعة مع الحلويات يمكن تقدير كميتها ، ويتم تحليل أعمال البناء للتأكد من امتثالها للتكنولوجيا ، على سبيل المثال ، البناء بالآجر. تصنيف مهم آخر يتعلق الضوابط. يمكن أن تكون مدمرة وغير مدمرة ، تسجيل ، قياس ، إلخ. هناك ، على سبيل المثال ، طريقة تحكم تشمل الأعضاء الحسية. تختلف أنواع الرقابة الفنية في حالة السلطة المنفذة. قد تكون هذه مراقبة إدارية أو خدمة مراقبة حكومية أو إدارة محلية تعمل داخل مؤسسة صغيرة.من هذا ، يمكننا استنباط تصنيف وفقًا لدرجة معدات الجسم المسيطر. في المؤسسات الصغيرة نفسها ، غالبًا ما يستخدم التفتيش اليدوي ، وتستخدم الشركات المتخصصة الكبيرة بشكل متزايد وسائل ميكانيكية للتحقق مع الأتمتة.
تحكم مستمر وانتقائي
في الأساس ، التقسيم إلى مناهج لتحديد أهداف البحث الهدف. لذلك ، فإن التحكم المستمر يفترض أن جميع وحدات المنتج المصنعة ستخضع للتحليل. وهذا هو ، على سبيل المثال ، يجب على مشغل الناقل تقييم جودة كل جزء. هذه الطريقة تبرر نفسها في الصناعات ذات معلمات العملية المتغيرة. في مثل هذه الظروف ، يستحيل ضمان الخصائص المتساوية لجميع النسخ المصنعة للمنتج ، وبالتالي ، يتم التحقق من جميع الدُفعات بالكامل. يمكن أن يكون عدم تناسق خصائص خط الإنتاج مرتبطًا بعوامل متعددة - بدءًا من تآكل معدات العمل حيث يتم تصنيع الأجزاء إلى الدقة والتعقيد العالي للمنتج نفسه. يتم استخدام التحكم الفني الانتقائي في كثير من الأحيان بسبب التبرير الاقتصادي. يمضي المشغل وقتًا أقل في التحقق مما يزيد إنتاجيته. ومع ذلك ، مع هذا النهج ، لا يزال هناك خطر تلقي منتج معيب في منفذ البيع.
ميزات التحكم بالرفض
ويستند هذا النوع من السيطرة على مبدأ "جيد - سيء". أي أنه يتم إجراء فحص كامل للمنتجات ، وخصائصها لا تفي بمتطلبات معينة. ليس لدى المشغل الذي يجري عملية فحص من هذا القبيل القدرة على الحكم على مقبولية استمرار عملية الإنتاج بسبب عيب مكتشف - وهذا هو عيب هذا النهج. يستمر الناقل في العمل بعد اختيار نسخة معيبة. لذلك ، على سبيل المثال ، يمكن لوحدة التحكم في قسم مراقبة الجودة العمل وفقًا لمبادئ التحقق الوقائي. هذا يعني أنه عند تحديد منتج منخفض الجودة ، يمكن أن يتخذ تدابير معينة. إذا تم اكتشاف خطأ في النظام بالفعل مع الإنتاج المتسلسل للرفضات ، فيمكنه ضبط معلمات معدات النقل - على وجه الخصوص ، تغيير سرعة المعالجة. على الخطوط الحديثة ، يعمل المشغلون عن قرب مع معدات التشخيص ، مما يجعل من الممكن تحديد عدم الدقة في عملية الإنتاج على مستوى البرامج.
طرق التحكم التقليدية
في الوقت الحالي ، تتمثل الطريقة الرئيسية للتحقق في تحليل القبول الإحصائي للمنتج. إنها تتيح استخدام وسائل التحقق الفيزيائية والكيميائية ، والتي بدورها تنقسم إلى طرق اختبار مدمرة وغير مدمرة سبق ذكرها. تتضمن المجموعة الأولى اختبار التأثير البدني (الصدمة ، التمدد ، الضغط ، الأحمال الدوارة). مع هذه الطريقة ، كقاعدة عامة ، لا تتم استعادة المنتج. أما بالنسبة للطرق غير المدمرة ، فإن خدمات الفحص الفني الحديثة غالباً ما تستخدم الطرق المغناطيسية والموجات فوق الصوتية. تتميز بدقة التحليل ، والقدرة على الحفاظ على خصائص الكائن والسرعة العالية.
طرق التحكم المغناطيسي
لاستخدام هذه الطريقة ، يتم استخدام المواد الكهرومغناطيسية ، والتي تسمح بنوع من المسح للبنية الداخلية للكائن. بمساعدة حقول التشتت ، يتم اكتشاف عيوب المنتجات الخاضعة للرقابة. تتضمن عملية التحكم بأكملها إجراءين. الأول ينطوي على مغنطة كائن باستخدام معدات خاصة ، وبعد ذلك يتم تسجيل نتيجة المسح حسب الحقول على شريط مغناطيسي. في المرحلة الثانية ، يتم توصيل كاشف العيوب المغناطيسية ، والذي يتعرف على البيانات المسجلة. اليوم ، أصبح استخدام الوسائل التقنية للتحكم شائعًا في قطاعات خدمات التشييد والمرافق.هذا هو ، في تلك المناطق التي يستحيل فيها استخدام الأساليب المدمرة - على سبيل المثال ، إذا كنت بحاجة إلى تقييم جودة اللحامات لخط الأنابيب الحالي. تتيح لك المعدات الكهرومغناطيسية فحص الأنابيب المعدنية للتأكد من وجودها في التجاويف والرقائق والشقوق التي لا يمكن رؤيتها من الخارج.
طرق بالموجات فوق الصوتية
هناك مجموعة كاملة من الكشف عن الخلل بالموجات فوق الصوتية ، ومعظمها يعتمد على انتشار الاهتزازات بالموجات فوق الصوتية. في هذه العملية ، يتم استخدام نفس المجموعة من المعدات النشطة والتحليلية - في هذه الحالة ، محول طاقة فوق صوتي وكاشف للعيوب. عند تطبيق موجة صوتية ، يحدث انعكاس الصوت بخصائص مقاومة مختلفة. يقوم كاشف الخلل بتقييم المعلمات التي تم الحصول عليها ، وبناءً على نتائج الاختبار ، يعطي رأيًا في الحالة الداخلية للكائن. اعتمادًا على الطول الموجي الصوتي ، يمكن لطرق التحكم التقنية هذه اكتشاف عيوب كبيرة أو صغيرة. ومع ذلك ، أثناء المسح ، قد يكون هناك أيضًا مناطق حاجز تمنع الحصول على نتيجة دقيقة. هناك ظواهر مماثلة ممكنة في العمل مع سبائك غير متجانسة أو منتجات لها بنية معقدة.
مراحل الرقابة الفنية
في المرحلة الأولى ، يتلقى المراقب المسؤول المعلومات التنظيمية الأولية حول موضوع المسح - هذه هي المعايير التي يجب أن يمتثل لها. على وجه الخصوص ، يلتقط المشغل الخصائص والميزات والأداء. الخطوة التالية هي الحصول على معلومات ثانوية. باستخدام نفس أساليب التحكم ، يتم الكشف عن الانحرافات عن المعايير والمتطلبات المخططة. في المرحلة النهائية ، يتم تطوير مستندات التحكم الفني ، والتي تعكس جميع المعلومات حول التحضير للتحليل ، والبيانات حول طريقة تحديد العينة ، والتكنولوجيا لاكتشاف العيوب ، وما إلى ذلك. يجب أن تكون المعلومات الفعلية ، والمعايير الفنية ، وجواز سفر المنتج المُعد في قائمة الوثائق.
تنظيم السيطرة
يجب تخصيص غرفة خاصة لتنظيم إجراءات الرقابة. بعد ذلك ، تم وضع خطة للتنظيم الفني للعملية ، تأخذ في الاعتبار تفاصيل المنتجات ومستوى المعدات التقنية وعدد الوظائف ، إلخ. ستحدد البيانات الأولية طريقة التحقق المناسبة وطريقة تنفيذها. على سبيل المثال ، سيتعين على أدوات التحكم التقنية في مؤسسة تقوم بتصنيع المكونات المعدنية للسيارات استخدام أدوات القياس على الأقل. في الشواغل الحديثة ، تستخدم طرق الاختبار غير المدمرة أيضًا لاختبار هذه المنتجات. بعد ذلك ، يتم تجميع خريطة لوجستية لأنشطة التحقق ، وتعيين مشغلين مسؤولين ، ويتم تصنيع المعدات الفنية للمباني المحددة.
قيمة التحكم
من وجهة نظر الدولة ، يعد التحقق من جودة المنتجات شرطًا أساسيًا لضمان سلامة السكان. خاصة في سياق مراعاة حقوق المستهلك للمواطنين. يمكن أن ينظر إلى السلامة على أنها مجموعة من المخاطر التي يحتمل أن تميز منتج المستهلك. تبعا لذلك ، يجب السيطرة على هذه العوامل والتهديدات. بالإضافة إلى ذلك ، تعتبر مراقبة الجودة التقنية للمنتجات شرطًا أساسيًا في الحفاظ على القدرة التنافسية للمؤسسة. إن تطوير سوق مستهلك مفتوح هو ما يجبر المصنعين على تشديد متطلبات منتجاتهم ، مما يزيد من الخصائص التشغيلية الأساسية.
استنتاج
لا يمكن أن توجد مراقبة الجودة كمجموعة من أنشطة التحقق بمعزل عن اللوائح والمتطلبات التي تنظم عمومًا شرائح وفئات مختلفة من المنتجات. تعتمد خدمات الرقابة على المعايير الحالية التي تتغير باستمرار.وفقًا لذلك ، تتطور المراقبة الفنية أيضًا ، وهو ما يتضح في الأساليب المستخدمة وفي الأساليب التنظيمية. يتم تحسين تقنيات إجراء عمليات التحقق جنبًا إلى جنب مع زيادة وظائف معدات القياس. يكفي إعطاء مثال على طرق التحكم غير المدمرة التي كانت تستخدم فقط في مناطق متخصصة للغاية منذ بضع سنوات فقط ، واليوم تستخدم على نطاق واسع حتى من قبل الشركات الصغيرة.