Какво е SHG? Гипсови частици (GSP): технически характеристики, състав, приложение

Всяка година строителните магазини се попълват с най-различни нови материали. Не толкова отдавна в продажба се появи интересен материал, който се нарича SHG (гипсокартон). Много майстори все по-често го използват в работата си. Какво представлява и къде се използва, е описано по-долу.

Какво е SHG

Това е екологично чист модерен строителен материал, който често се използва за вътрешна декорация. В състава си плочите не съдържат вредни компоненти, устойчиви са на биологични фактори и пожароустойчиви, монтират се много лесно. По свойствата си GSP значително надвишава популярните листове от гипсови влакна и гипсокартон. Плочите имат отлични звукоизолационни характеристики, поради което са толкова популярни в строителството.

структура

Гипсови плоскости са направени изключително от естествени компоненти, така че материалът се счита за екологичен както за околната среда, така и за хората. Основният компонент е гипсът. Неговата част в процентното съотношение е 83%, а останалите 17% комбинират дървени стърготини (15%) и вода (2%). Поради съотношението, което е разработено от експерти и е оптимално, печката стана толкова популярна при довършителни и строителни работи.

Производствен процес SHG плочи достатъчно просто, за това ви трябват подсилени дървени стърготини, гипс и вода. Всички суровини се смесват и след това се пресоват, като се използва специално разработен метод. Благодарение на това можете да получите плътен и гладък краен материал.

Технически спецификации

Този материал е много популярен, тъй като е напълно екологичен. Трябва да се отбележи, че благодарение на това плочите са идеални за употреба в детски стаи, болници, детски градини и спални.

Основните характеристики са:

• плътност на материала - не повече от 1250 кг / м3;
• подуване за 2 часа е 2%;
• минималната влажност не надвишава 2%;
• якост на огъване - 8-10 MPa;
• абсорбцията на вода за няколко часа е 30%;
• линейното разширение с промени на влагата е в обхвата на RH 30% - CR 85% не повече от 0,07.

Размер на SHG

Размерите на произведените във фабриката листове са оптимизирани за използване с други видове подобни материали. Табели се правят:

• Дебелина 8, 10, 12 мм;
• 0,5, 15, 25, 3 м дължина;
• 1,25 м ширина

Разнообразие от такива размери категории помага значително да се опрости конструкцията. В допълнение към стандартните опции, налични влагоустойчиви гипсокартонени плоскости, Основната им разлика е добавянето на хидрофобизиращи вещества към състава.

Листовете с дължина половин метър най-често се използват за образуване на "суха замазка" на пода. Материалите с дебелина 8 и 10 мм често се шлифоват, тоест имат по-добра и по-трайна повърхност за по-нататъшна употреба при ламиниране и залепване без предварителна подготовка.

Удобства

Вече знам какво е SHG, така че сега трябва да разберете защо те са толкова популярни и те често са предпочитани от строителите.

1. Значителни шумоизолационни свойства. Подобна характеристика присъства на първо място заради състава, който включва гипс и стружки. Използването на този материал ще помогне да се изолират помещенията от шум в рамките на 50 dB.
2. Пожарна безопасност. Трябва да се отбележи, че гипсът просто не изгаря и, благодарение на свойствата си, перфектно предпазва стружките от запалване при високи температури. Единственото, което трябва да се каже, е, че при продължително излагане на значителни температури, печката просто ще се срути. Но все пак той не поддържа изгарянето, не разпространява пламък и има минимален коефициент на отделяне на дим.
3. Сила. Заради неговото SHG състав има влакнеста структура, така че наличието на чипове осигурява усилващи функции. Материалът е устойчив на големи странични и надлъжни натоварвания, може да издържи на значителни локални въздействия. Според резултатите от изследването този материал показва няколко пъти по-добра устойчивост на удар от гипсокартоните. Освен това този критерий не се влияе от температурата и влажността.
4. Благодарение на идеално равна повърхност листов материал не изисква допълнителна обработка. Преди тапетиране, ламиниране, боядисване, фурниране, полагане на плочки няма нужда от никаква подготовка.
5. Устойчивост на биологични заплахи. Съставът е напълно устойчив на атаки на гъбички, бактерии, а също така гризачи и насекоми не проявяват интерес към него.

недостатъци

Основният недостатък на материала е неудобството в работата. Основният фактор е значителното тегло. Трябва да се отбележи, че 3-метров лист с дебелина 12 мм изтегля 56 кг, така че е невъзможно да се избегнат трудности по време на монтаж, разтоварване и особено при повдигане на височина. За облицовка на тавана се препоръчват по-тънки материали.

Какво е SHG, е известно, следователно трябва да се отбележи, че той се поддава на обработка доста трудно. Препоръчва се използването на твърдосплавни дискове за кръгла плоча, можете да използвате и мозайката, но трябва да се отбележи, че файловете ще трябва да се променят много по-често от обикновено. Използването на мелница може значително да опрости процеса, но с този метод ще се вдигне голямо количество прах, което ще се превърне в сериозен проблем в малките помещения.

приложение

Въз основа на технически характеристики, такива листови материали заемат значително място при довършителните и облицовъчните работи, както и при монтажа на малки рамкови конструкции, при монтажа на многостепенни тавани и прегради. Особено уместно е използването на GSP на местата, където се изисква повишена звукоизолация, пожарна безопасност и устойчивостта на пода и стената към точкови и ударни натоварвания.

В рамкова конструкция, материалът често се използва като алтернатива на скъпия OSB и по-малко здрав сухото строителство. Все пак такива листове много често се използват за инсталиране на отвори за врати и прозорци, както и за первази на прозорците.

Характеристики на инсталиране и обработка

За да се обработи SHG плочи ще ви е необходим стандартен набор от инструменти, които се използват за всяко друго „сухо“ покритие:

1. Кръгла резачка или електрическа мозайка, ако трябва да направите някакъв отвор или да направите кръгло рязане.
2. Подсилен нож за триони и колектор за прах.
3. Ръчен трион - трябва да се отбележи, че това устройство ще е необходимо само когато трябва да направите малки разрези.

Монтирането на плочи практически не се различава от подобен процес при работа с други довършителни материали. Те трябва да бъдат поставени върху дървена рамка с помощта на хардуер и лепило.

Особено внимание трябва да се обърне на процеса на директно рязане и това се случва малко по-сложно, отколкото при стандартната суха стена. Повишеното ниво на образуване на прах може да бъде много досадна изненада, така че трябва да се подготвите предварително и да инсталирате прахоуловител.

Има някои функции при работа с самонарезни винтове.Не е възможно лесно да поставите хардуера в отвора с отвертка, така че ще трябва предварително да пробиете контейнера и едва след това да потопите главата на самонарезния винт върху повърхността на SHG. Ъгълът, под който влиза закопчалката, трябва да бъде 90 градуса, а празнината между съседните елементи трябва да бъде 25 см. Експертите препоръчват да се използват няколко слоя материал, за да се избегне напукване. Ако беше избрана плоча с голяма дебелина, тогава такъв проблем като пукнатини няма да притеснява.

Суха подова замазка

Какво е SHG, вече е известно и е ясно за какво се използва В този случай е необходимо първо да почистите пода от отломки и след това да поставите защитен пластмасов филм, краищата на който трябва да бъдат опънати до стените. Отгоре се поставя щайга, върху която листовете ще бъдат допълнително фиксирани. Между профилите трябва да се изсипва глина, като по този начин се получава отличен изолационен слой.

Самата инсталация се препоръчва на няколко етапа. Първият слой се поставя директно върху водачите, след което PVA обилно се намазва и се превръща в основа за следващия слой. Трябва да се отбележи, че допълнителното закрепване на листовете заедно с рамката се извършва чрез самонарезни винтове, които се поставят на стъпки от трети метър.

Шевовете на плочите на втория слой трябва напълно да припокриват шевовете на първия. Важно е да знаете, че на мястото на прилепване на такъв под към стената е необходимо да оставите техническа празнина от 1 сантиметър от всички страни. В бъдеще това разстояние ще бъде запълнено със специална лента на ръба.

На последния етап ще е необходимо да затворите всички вдлъбнатини, останали поради главите на винтовете, и получените разстояния между плочите да покриете с замазка. След като материалът напълно изсъхне, горният му слой се смила до пълно съответствие с нивото на пода.