По време на производството на конструкции на вратите се използват няколко вида материали. В момента можете да намерите изделия от пластмаса, алуминий или дори стъкло. Но класическите модели от дърво все още са в голямо търсене. За тяхното освобождаване е необходимо да се избере подходящото оборудване за производство на врати.
Общи параметри за избор на машина
Правилният избор на машина за производство на врати започва от етапа на планиране на производството. На този етап се изготвя бизнес план, който отразява общия бюджет на събитието, гамата от продукти и списъка на оборудването. При избора на последното трябва да се вземат предвид определени фактори.
На първо място, това е изпълнението на линията. Всяка машина за производство на врати е проектирана за определен обем продукти. Това е основната възможност за избор. Но в допълнение към това следва да се вземат предвид следните характеристики:
- Сложността на процеса на обработка на детайла. Този параметър директно зависи от броя на персонала на машината.
- Габаритни размери Те се вземат предвид при подреждането на оборудване в производственото помещение.
- Консумирана мощност. Той е един от компонентите на формирането на производствените разходи.
За всеки тип оборудване има определени критерии за подбор, които трябва да се разглеждат отделно.
Дъскорезници
Основният материал за производството на дървени врати са трупи. Обработката им се извършва на специални дърворезби. Това оборудване за производство на врати не е основно, но неговата наличност може значително да намали цената на продуктите.
Какви фактори трябва да се вземат предвид при избора на конкретен модел на трион? Професионалистите се отблъскват от общите размери на трупите, които трябва да бъдат изрязани в дъски. Оборудването от среден клас може да обработва детайли с диаметър до 800 мм. Средната дължина трябва да бъде 6 m p., Дебелината на дъските също трябва да се вземе предвид. За производството на врати са необходими ламели с дълбочина на профилната секция до 4 см.
Скоростта на рязане на триона трябва да бъде около 15-20 m p./min. Това ще осигури подходящия обем заготовки за производството на врати, дори ако производството е проектирано за малки обеми.
Сушилна камера
В края на обработката на дъските влажността им остава твърде висока. Необходимият показател трябва да бъде 8-10%. За ефективно и бързо изсушаване се използват специални камери - запечатани кутии с вътрешно отопление и вентилационна система.
Те са стоманени конструкции с херметични стени, защитени от топлоизолационен материал. Можете да изберете най-добрия модел по следните показатели:
- Нет обем на камерата.
- Температурни условия на работа. Те зависят от броя и местоположението на нагревателните елементи. Параметърът влияе на скоростта на сушене.
- Циркулационният механизъм вътре в структурата. Трябва да има задължителна вентилация.
Препоръчва се да поръчате сушилна камера по индивидуален проект. В този случай параметрите му ще отговарят напълно на необходимите технически характеристики на цялата производствена линия.
Фрезоване и залепване на ламели
В края на процеса на сушене ламелите се отхвърлят и се залепват. Но първо трябва да мелите повърхността на дъските, за да им придадете същия размер.За това се закупува машина за производство на врати с възможност за едновременно обработване на няколко страни на детайла.
Най-добре е да изберете четириъгълни фрезови центрове. Производителността им е около 10-15 m p./min. Не забравяйте да включите резачки в комплекта, за да оформите монтажния канал на страничната повърхност на профила.
По-продуктивните модели могат да извършват до 8 операции наведнъж. За линия с ниска производителност обаче те имат твърде висока скорост на обработка. Важен фактор е увеличаването на цената на фрезата, в зависимост от нейната функционалност.
Пресата на вратата е хоризонтална маса, в която се зареждат ламели, за да образуват мебелен панел. Основният параметър са размерите на крайния продукт и скоростта на неговото производство.
Инсталиране на хардуер
Монтажът на панти и брави е незадължителна операция. Като стандартна линия за производство на врати се ограничава до производството на щита и фрезоване на външната му повърхност. Въпреки това, продуктите, направени по принципа „купено и инсталирано“, започнаха да са много търсени. Наличието на брави и панти в дизайна значително улеснява процеса на инсталиране.
За да ги инсталирате, ще ви трябва таблица, чиито размери обикновено са 2х2 м. Тръбната конструкция е в състояние свободно да се движи за бърз монтаж на аксесоари. Използването на шаблони ще намали времето, необходимо за завършване на операцията и ще увеличи точността на инсталирането на отделни елементи.
В края на производствения процес крилото на вратата се опакова и изпраща в склад за съхранение. Важно е да не полагате PVC филма върху цялата повърхност на конструкцията. Когато влагата се кондензира, тя може да промени цвета си. Предната част на вратата е защитена от картонени листове, което също ще предотврати механични повреди.
