Днес производството на кабелни изделия е много динамична индустрия. За повечето съвременни предприятия на Русия е характерно периодичното актуализиране на оборудване и устройства, което прави кабелните продукти изключително популярни.
В тази връзка този бизнес е много популярен сред начинаещите бизнесмени.
Малко за производството на кабели
За да се задоволят всички нужди на пазара, е необходимо да се организира производството на евтини, но висококачествени продукти. В тази връзка в процеса трябва да се използва автоматично оборудване за производство на кабели.
Това ще гарантира високо качество, което отговаря на не само местните, но и международните стандарти в тази област. Такава линия се състои от група машини, всяка от които изпълнява своята функция, в съвкупността те представляват пълен цикъл. Предимството на автоматичното оборудване е да опрости производствения процес, който се контролира от един оператор.
В допълнение, производителността на такива инсталации е много по-висока от полуавтоматичните машини. Производството на кабелни изделия е високотехнологичен процес. Произвежда се чрез усукване на нишки от проводим материал, нанасяне на тел с последващо поставяне в полимерна обвивка.
Всички операции се извършват от линия за производство на кабели. В този процес се използват различни материали. Така проводящите нишки са направени от алуминий и мед, а черупките са от олово и стомана. Синтетичната пластмаса и каучуковите съединения са незаменими компоненти при производството на кабелни изделия.
Къде да закупя необходимото оборудване
Днес има много компании, които продават такива растения. Обхватът на техните услуги включва не само внедряването, но и първоначалната инсталация и отстраняване на грешки на линията. Поради факта, че оборудването за производство на кабели принадлежи към високотехнологични инсталации, то трябва да се обслужва от професионалисти, а не от любители.
Компаниите, прилагащи такива линии, провеждат обучение за персонал, който впоследствие ще управлява процеса. Освен това машината за производство на кабели има достъпна цена, така че не само големи предприятия, но и средни и дори малки компании ще могат да я придобият, докато качеството на продаваните растения е доста високо.
От какво се състои индустриалната линия
Оборудването за производство на тел включва затворени смесители, ролкови машини, календари, вани за отделяне на трохи, машини за ламиниране, охладителна линия и друго специално оборудване. Тези единици трябва да отговарят на всички изисквания на международните стандарти за качество, което ще гарантира тяхната дълготрайност и ще ги направи удобни за използване. Компаниите, участващи в прилагането на тези линии, винаги ще предоставят на клиентите компетентни съвети не само относно работата на оборудването, но и по отношение на процеса.
Нека разгледаме по-подробно целта на основните възли на производствената линия.
Екструзионна машина
Това оборудване за производство на VVG кабел осигурява прилагането на тънко полимерно покритие (изолация) върху метална сърцевина. Основната цел на такава машина е топенето на полимерни суровини, както и придаването на материала необходимата форма, посочена в екструдера.
Има три типа такива машини: червей, дисков червей и без червей. Основната им разлика се състои в диаметъра на винта и скоростта му на въртене, спрямо дължината му до диаметъра, както и в геометричните характеристики.
Мелница за теглене
Това оборудване за производство на кабели е предназначено за обработка на метали, като ги изтегля през секция с по-малък диаметър - метод на изтегляне. Основният възел на такава машина са щанци. Металните заготовки и специалните изтеглящи устройства, разтягащи суровини, се преминават директно през тях. В процеса на производство могат да се използват барабанни тегличи. Те се характеризират с диаметъра на барабана. В зависимост от модела на машината, броят на издърпващите единици може да варира.
Машина за усукване
Това оборудване за производство на кабели комбинира отделните елементи на произвежданите продукти, като изолирани проводници, тел, нишки, в стабилна и ясна форма. Обичайно е да се разграничават следните видове машини за усукване: пура, стойка, вилица с твърда конструкция, сводеста, единична и обща усукване. Разликата на всеки тип е в използваните бобини, в етапа на усукване, броя на използваните ядра, в контрола на напрежението.
Машина за резервации
Това оборудване се използва за навиване на кабела с различни материали, предназначени да го предпазят от различни повреди и влияния на околната среда. Стоманена или гофрирана поцинкована лента, метална тел или друг материал могат да действат като брониран материал.
Машини за кабелни намотки
Това оборудване е предназначено за навиване на входящи жици от различни напречни сечения в заливи с определен метър. Основните характеристики на такива инсталации са диаметърът на захранващия барабан, методът на оттегляне, принципът на полагане на готовия продукт, броя на оборотите и мощността на двигателя, както и методът на напрежение на кабела.
Допълнително оборудване
Допълнителните технически инсталации, използвани при производството на кабелни изделия, изпълняват вторични процедурни задачи и са представени от следните машини: приемащи и даващи устройства, оборудване за навиване на тел. В зависимост от обема на изходните суровини за производството на кабели е необходимо да се използват онези индустриални линии, чиито технически характеристики ще отговарят на декларирания капацитет.
Технология за производство на кабели
Технологията на производство на кабелни изделия се състои от няколко етапа, осигуряващи пълен цикъл на работа. На първо място се извършва подготовката на метални сърцевини (медни или алуминиеви). Това става чрез изтегляне на тел с рана с по-голям диаметър върху огромен залив. Този процес се осъществява чрез издърпването му през поредица плъзгачи с конусни последователни дупки.
В резултат на това се формират проводими проводници на бъдещия кабел. Следващата стъпка е покриването на метала с изолация. За това вените влизат в екструдера, в който гранулиран полиетилен е предварително нагрят до предварително определена температура. Разтопената смес обгръща метала и с него излиза през отвора, което осигурява подравняване на сърцевината в черупката.
След това получената жица се охлажда, като се издърпва през баня, която се напоява с вода. След това се извършва проверка за съответствие с диаметър, ексцентричност, херметичност. В допълнение, проводникът се подлага на 250V тест за изолация. Ако отговаря на всички изисквания, се оказва на навивка.
Тук се оформят намотки с определена дължина. Целият описан цикъл протича в автоматичен режим, процесът не може да бъде спрян. Следващата операция е усукване на проводниците в специална усукваща машина и извършване на изолация на готовия кабел. Този процес протича в екструдер. Ако е необходимо, можете да добавите трета операция - резервация на продукта. В този случай кабелът е покрит със слой от олово или стомана.
по пощата ildar.taimasov@ya.ru