Тротоарните плочи са най-подходящият материал за павета, тротоари и пътеки на мястото на селска вила или частна къща. Оборудването за производство на плочки може да се направи у дома.
Формите, използвани за декоративни бетонни изделия, вече се предлагат на достъпна цена.
Удобства
Технологията на производство на този строителен материал го прави издръжлив и устойчив на износване, превъзхождащ своите характеристики спрямо други. Покриването с тротоарни плочи е не само много удобно за туризъм, но и може да се превърне в истинска декорация на територията.
Благодарение на богат избор от конфигурации на форми, можете да правите стилизиране с всякакви модели, където ще се използва допълнителна цветова гама. Това покритие се характеризира с устойчивост на замръзване, което осигурява максимален експлоатационен живот.
производство
Оборудването за производство на плочки ви позволява да получите висококачествени продукти. Технологията на производство е доста проста и евтина, но изисква известни познания за производствения процес, както и изключително внимание. Съставът на плочката включва следните компоненти: финозърнест чакъл; силициев пясък; вода от чешмата; цимент M500; специален пластификатор за бетон.
Оборудването за производство на плочки се състои от следните елементи: формовъчна вибрираща маса; пластмасови форми за продукти; домашен бетонен смесител; отоплителна баня, в която продуктите ще бъдат извадени от формите.
Основен процес
Производството на тротоарни плочи включва пет основни етапа на работа: подготовка на форми за бъдещи продукти; приготвяне на разтвор от смес от бетон; формоване с помощта на вибрираща маса; излагане на продукти на ден; извличане на плочки от форми с последващо съхранение.
Ако използвате нови пластмасови форми за производство на плочки, можете да пропуснете първата стъпка. И когато вече използвани форми са включени в процеса, е необходимо да ги почистите от остатъците от сместа и едва след това да продължите към производството.
Разтворът се приготвя в бетонен миксер. Там се изсипва натрошен камък, пресят пясък, както и цимент. Пропорциите трябва да бъдат съответно 2: 1: 1,5. Сухите съставки трябва да бъдат внимателно смесени в рамките на няколко минути.
В кофа с вода добавете пластификатор според рецептурата на производителя. Водата се налива в бетонобъркачката на порции и всяка от тях пречи за 10-15 минути. Полученият разтвор не трябва да е сух, но не и течен. Консистенцията му трябва да наподобява гъста заквасена сметана.
Формите трябва да бъдат монтирани върху вибрираща преса за производство на плочки, след което полученият бетонен разтвор се излива равномерно във всяка. Когато агрегатът се включи, бетонът ще се утаи равномерно във формите. Ако е необходимо, добавете разтвор. Вибрирането на бетон във форми отнема 10-15 минути. Това ще премахне напълно въздушните мехурчета от него, образувайки монолитна структура.
откъс
Когато процесът на формоване на вибриращата маса е завършен, е необходимо внимателно да поставите формите на сухо и проветриво място строго хоризонтално. Можете да използвате стелажи или дървени палети за това. Бетонът трябва да се поставя във форми, а това изисква 24-36 часа, не по-малко.И след като плочката може да бъде премахната.
За това се използват бани, в които са вградени бойлери. Формите трябва да са в топла вода за 5-10 минути. Пластмасата, от която са направени, има по-висок коефициент на разширение в сравнение с бетона, така че между плочката и матрицата ще се образува празнина, в която бързо ще влезе вода. И след това ще бъде възможно лесно да премахнете плочката.
Суровите плочки трябва да се поставят върху палети на открито. Сега в случай на дъжд, бетонът само ще придобие сила. Периодът на пълно изсушаване и втвърдяване е най-малко 28 дни. И след това можете да поставите плочките.
Направи си сам оборудване за производство на плочки
Преди да разберете производството на вибрираща маса, трябва да вземете решение относно принципите, които са в основата на нейната работа. На първо място, това устройство трябва да създава трептения с честота, която осигурява виброкомпресия на бетон във формата.
За тези цели е подходящ метален плот, който е свързан с пружини към носещата рамка. Отдолу към самия плот е прикрепена ролка за предаване на колан с няколко тежести. Те ще създават вибрации по време на въртене.
Така че, ако вземем предвид пресата за производството на плочки, трябва да се каже, че в този случай електрическият мотор е монтиран върху носеща рамка, направена от метален ъгъл. Когато всичко е фиксирано, е необходимо да свържете ексцентричната ролка и двигателя с колан. След всички тези доста сложни манипулации, оборудването ще бъде напълно готово за употреба.
алтернатива
Машините за производство на плочки са доста компактни и затова е напълно възможно да се работи върху тях у дома. Обичайната осемчасова смяна ви позволява да произвеждате 8-10 квадратни метра продукти.
Струва си да се каже за такъв важен момент като стайлинга. Сега за тези цели има специална машина, която не пасва по един елемент наведнъж, а с цели квадратни метра наведнъж. Това значително ускорява процеса.
