Els aparells de calefacció que utilitzen combustió de combustible per generar calor no funcionen sense conducte de combustió. Aquest component del sistema elimina productes de combustió tòxics que suposen un risc per a la salut humana. Però els gasos que passen per la canonada i entren a l’atmosfera entren en una quantitat enorme de calor que es podria utilitzar per escalfar la llar. Per solucionar aquest problema, podeu utilitzar un intercanviador de calor. Amb les seves pròpies mans, tot mestre de casa pot fer-ho. Amb aquest dispositiu augmentareu significativament l’eficiència del escalfador.
Dispositiu del sistema
Els intercanviadors de calor es presenten en una àmplia varietat, cadascun d’ells presenta característiques distintives, tot i així, es pot considerar similar el disseny d’aquests dispositius, així com el principi de funcionament. Si voleu fer un intercanviador de calor amb les vostres pròpies mans, haureu de conèixer la seva estructura. Com a part d’aquest dispositiu, hi ha una carcassa que compta amb broquets d’entrada i sortida. A l'interior hi ha el dispositiu de frenada necessari per als gasos de combustió. Molt sovint, aquest sistema és un obturador amb retalls que es troben en els eixos.
Els components giren durant el funcionament, formant un conducte en zig-zag, la longitud del qual pot ser diferent. L’ajustament de la posició dels amortidors permet triar el que serà el calat a la xemeneia, cosa que determinarà l’eficiència de l’intercanvi de calor. En aquest cas, no es incompliran les normes de seguretat per al funcionament del dispositiu.
Si voleu fer un intercanviador de calor amb les vostres pròpies mans, també podeu fer un dispositiu més senzill que no tingui amortidors regulables. L'addició descrita es pot instal·lar, inclòs, al forn Buleryan. En aquest cas, les masses d’aire fred a través de les obertures situades a la part inferior de l’aparell entraran a l’interior de l’estructura. L’aire s’escalfarà dels productes de combustió que passen per la xemeneia. Després d'això, sortirà aire calent ja escalfat.
L’ús d’aquest dispositiu permet augmentar l’eficiència reduint la quantitat de combustible consumit. Tal com demostra la pràctica, el consum de combustible en una estufa de potella, equipada amb un intercanviador de calor a la xemeneia, es redueix tres vegades. Tanmateix, si voleu aconseguir aquest efecte, hauríeu de calcular correctament l’intercanviador de calor i triar un dispositiu.
Per què és important prendre la decisió correcta?
No cal oblidar que els productes de combustió desprenen la calor a la combustió, refredant-se en poc temps. Això provoca una disminució de la diferència de temperatura a la xemeneia, posteriorment el cabal del sistema baixa. Per excloure aquest efecte desagradable, cal utilitzar l’ajust de les vàlvules, ja que una solució alternativa pot ser la selecció de les dimensions òptimes de l’estructura.
Dispositiu d’intercanviador de calor de plaques
L’intercanviador de calor de plaques consisteix en una placa de pressió posterior, guia superior, cremallera posterior, plaques fixes, així com plaques d’intercanviador de calor amb juntes. Aquest disseny proporciona una disposició efectiva de superfícies, respectivament, de la petita mida de l'aparell en si. Totes les plaques del sistema tenen les mateixes dimensions, però es fan girar 180 graus una després de l’altra. És per això que en unir un paquet de plaques és possible formar canals pels quals flueix l’aigua que participa en l’intercanvi de calor.El dispositiu de l'intercanviador de calor en gairebé tots els models invariablement. Aquesta instal·lació d’elements proporciona alternança de canals freds i calents.
Càlcul de l'intercanviador de calor
Es necessitaran coneixements bàsics de les lleis de la transferència de calor per calcular els equips. Els especialistes solen utilitzar la calor específica de les transformacions de fase i química. És important conèixer el contingut de calor específic, és a dir, la quantitat de calor que es necessita per escalfar 1 quilogram de substància. L’eficiència de l’intercanviador de calor de plaques es calcula mitjançant la fórmula següent: Eficiència = (Q2 * C2 * (t sub-t arr)) / (Q1 * C1 * (T sub-t arr)) * 100% = 80%, on C és 1.163, que C és la capacitat de calor de l’aigua. Però Q és el cabal, que s’expressa en metres cúbics per segon. Molt sovint, aquests valors en la pràctica no superen el 85%.
Un cop sàpigues calcular el bescanviador de calor de plaques, podeu començar a triar equips. Tot i això, un dispositiu similar es pot realitzar de manera independent.
Preparació per a la fabricació d’un intercanviador de calor
La tecnologia de l’intercanviador de calor de la xemeneia és força senzilla. Aquest article plantejarà un exemple que impliqui la instal·lació del dispositiu en un fogonet de potol. Per a la feina, prepareu una galleda metàl·lica, el volum dels quals és de 20 litres; xapa amb una mida de 350x350 mil·límetres; així com 8 peces de canonada de 32 mm. La longitud de cadascun dels darrers elements ha de ser de 300 mil·límetres. El mestre necessitarà una canonada de 57 mm, la seva longitud és de 300 mil·límetres.
Metodologia
Perquè el funcionament de l’intercanviador de calor sigui efectiu, primer cal familiaritzar-se amb el seu dispositiu, aquesta informació es va presentar anteriorment. Només després d’això podrem començar els treballs de fabricació. Inicialment, hauríeu de tractar amb taps extrems, per a això heu d'utilitzar xapa, a partir de la qual es tallen cercles de 150 mm per la quantitat de 2 peces. Marqueu els forats per instal·lar-hi les canonades.
A la part central de cada element hi haurà una canonada gran de 57 mm. Recuperant la mateixa distància, en un cercle caldrà disposar 8 elements, el diàmetre de cadascun dels quals serà de 32 mil·límetres. Des del centre del tap fins al centre de cadascuna d’aquestes canonades, haurien de quedar 100 mil·límetres.
Patró
Per tal d’assegurar-vos un muntatge precís, heu de preparar una plantilla feta d’una fusta de fusta contraplacada de 20 mm. Les seccions de canonades hauran de ser inserides als forats preparats i soldades a una part plana. En primer lloc, heu de completar el treball amb un solc, després del disseny, podeu convertir-lo per continuar manipulant amb un altre element. Això us permetrà obtenir el nucli de l'intercanviador de calor, que després es pot instal·lar a la carcassa.
Instruccions per treballar el cos
El sistema d’intercanviador de calor, com s’ha esmentat anteriorment, preveu un cos buit. Es pot fabricar a partir d’una galleda metàl·lica en què es venen líquids tècnics. Inicialment, el recipient es neteja de contingut residual, el millor és cremar la superfície interior i tractar-la amb un raspall de filferro. Cal tallar la part inferior amb una rectificadora i, a continuació, unir les canonades d’entrada i sortida. En el cas, heu de marcar un lloc per a la canonada d’entrada, que es situarà al centre del costat.
Podeu tallar el cercle amb unes tisores per a metall. A la part inferior de la xemeneia, s’han de fer crestes i, a continuació, introduir el broquet al buit del cos. A l'exterior, la part es reforça mitjançant soldadura. Per això, podem suposar que la instal·lació del tub d’entrada s’ha completat. El diagrama de l'intercanviador de calor presentat a l'article us permetrà comprendre que el nucli està instal·lat a la carcassa. Després de fixar-se amb seguretat per fer soldadura.
Estretesa
Les costures hauran de ser tractades amb un segellant refractari, deixant que el producte s’assequi durant 24 hores. Després d’això, l’intercanviador de calor es pinta amb pintura ignifuga o vernís al forn. A l’última fase, el dispositiu acabat s’instal·la a la cuina de la xemeneia. Si aconseguiu fer un intercanviador de calor, també es pot utilitzar per a una caldera.
Plaques d'intercanviador de calor amb juntes per segellar
Els elements principals de l’intercanviador de calor són les plaques de transferència de calor, estan fetes d’aliatges resistents a la corrosió i el seu gruix pot variar de 0,4 a 1 mil·límetre. La producció es fa mitjançant la tecnologia d’estampació en fred. En el procés, les plaques es pressionen força unes contra les altres formant canals ranurats. A la superfície frontal de cada placa, s’instal·la una junta d’intercanviador de calor en canals especials. Està contornejat i fabricat amb cautxú. És necessari per a un segellat complet dels canals.
Hi ha quatre forats a la placa, dos dels quals proporcionen la sortida i subministrament del canal de calefacció escalfat al canal. Les obertures addicionals aïllades amb petites juntes de contorn impedeixen barrejar el medi escalfat i la calefacció. Per tal d’evitar la barreja de suports, el que pot passar en el moment de trencar un dels petits circuits de la junta, hi ha solcs de drenatge.
L’intercanviador de calor de plaques funciona segons un esquema determinat, que permet el moviment de fluids cap a l’altre. El tipus de plaques corrugades i el seu nombre, que s’instal·la al marc, depenen dels requisits operatius del dispositiu.
Si feu un intercanviador de calor amb les vostres pròpies mans, heu de tenir en compte que les plaques es poden fer d’acer inoxidable barat, que és més adequat per resoldre problemes en condicions domèstiques i d’aliatges exòtics. Aquests darrers s’utilitzen a la fàbrica i s’utilitzen quan hi hagi necessitat d’operar un intercanviador de calor que entri en contacte amb ambients agressius.
Intercanviadors de calor per a calderes
Si necessiteu un intercanviador de calor de la caldera, familiaritzeu-vos amb els paràmetres bàsics d'aquests dispositius abans de comprar. A la venda es poden trobar plaques plegables, semi-soldades i soldades, així com intercanviadors de calor de plaques braçades. Si parlem d’agregats de plaques desplegables, aleshores es poden basar en xapes d’acer, que constitueixen la base de les plaques. El refrigerant interior pot tenir una temperatura de fins a 180 graus. I la pressió a les plaques no és superior a 25 kgf / cm2. Segons els objectius perseguits, podeu triar equips, el nombre de plaques en què es pot anar des de la més petita fins a la més gran. En el primer cas, es tracta de 7-10 unitats.
