Výroba kabelových výrobků je dnes velmi dynamickým odvětvím. Pro většinu moderních ruských podniků je charakteristická periodická aktualizace zařízení a zařízení, díky čemuž jsou kabelové produkty mimořádně populární.
V tomto ohledu je toto podnikání velmi populární mezi ctižádostivými obchodníky.
Trochu o výrobě kabelů
Pro uspokojení všech potřeb trhu je nutné organizovat výrobu levných, ale vysoce kvalitních výrobků. V tomto ohledu by se v procesu mělo používat automatické vybavení pro výrobu kabelů.
Tím bude zajištěna vysoká kvalita, která v této oblasti splňuje nejen domácí, ale i mezinárodní standardy. Taková řada se skládá ze skupiny strojů, z nichž každý vykonává svou funkci, v souhrnu představují kompletní cyklus. Výhodou automatického zařízení je zjednodušení výrobního procesu, který je řízen jedním operátorem.
Kromě toho je výkon takových zařízení mnohem vyšší než u poloautomatických strojů. Výroba kabelových výrobků je technologicky vyspělý proces. Vyrábí se kroucením nití z vodivého materiálu, nanášením drátu s následným umístěním do polymerové skořepiny.
Všechny operace jsou prováděny na výrobní lince kabelů. V tomto procesu se používají různé materiály. Vodivé nitě jsou tedy vyrobeny z hliníku a mědi a pouzdra jsou vyrobena z olova a oceli. Syntetické plasty a směsi gumy jsou nepostradatelnými součástmi při výrobě kabelových výrobků.
Kde koupit potřebné vybavení
Dnes existuje mnoho společností, které takové rostliny prodávají. Rozsah jejich služeb zahrnuje nejen implementaci, ale také počáteční instalaci a ladění linky. Vzhledem k tomu, že zařízení pro výrobu kabelů patří k high-tech instalacím, mělo by být opravováno profesionály, nikoli amatéry.
Společnosti provádějící takové linky provádějí školení pro personál, který bude tento proces následně řídit. Kromě toho má stroj na výrobu kabelů přijatelnou cenu, takže ji mohou získat nejen velké podniky, ale také střední a dokonce i malé společnosti, zatímco kvalita prodaných zařízení je poměrně vysoká.
Z čeho se skládá průmyslová linka
Zařízení pro výrobu drátu zahrnuje uzavřené směšovače, válečkové stroje, kalendáře, vany pro oddělování drobků, laminovací stroje, chladicí linku a další speciální zařízení. Tyto jednotky musí splňovat všechny požadavky mezinárodních standardů kvality, které zajistí jejich trvanlivost a zajistí jejich pohodlné používání. Společnosti zapojené do implementace těchto linek budou vždy poskytovat zákazníkům kompetentní poradenství, a to nejen ohledně provozu zařízení, ale také ohledně procesu.
Podívejme se podrobněji na účel hlavních uzlů výrobní linky.
Vytlačovací stroj
Toto zařízení pro výrobu VVG kabelu poskytuje nanášení tenkého polymerního povlaku (izolace) na kovové jádro. Hlavním účelem takového stroje je tavení polymerních surovin a také poskytnutí materiálu potřebnému tvaru specifikovanému v extrudéru.
Existují tři typy takových strojů: červ, disk červ a červ. Jejich hlavní rozdíl spočívá v průměru šroubu a jeho rychlosti otáčení, ve vztahu k jeho délce k průměru, jakož i v geometrických charakteristikách.
Tažírna
Toto zařízení pro výrobu kabelů je určeno ke zpracování kovů tažením přes sekci s metodou tažení s menším průměrem. Hlavním uzlem takového stroje jsou umírající. Kovové polotovary a speciální tažná zařízení napínající suroviny prochází přímo skrz ně. Ve výrobním procesu lze použít bubnové tažírny. Vyznačují se průměrem bubnu. Počet tahacích jednotek se může lišit v závislosti na modelu stroje.
Kroutící stroj
Toto zařízení pro výrobu kabelů kombinuje jednotlivé prvky vyrobených produktů, jako jsou izolované vodiče, dráty, prameny, ve stabilní a jasné formě. Je obvyklé rozlišovat následující typy točivých strojů: doutník, stojan, vidlička, s pevnou strukturou, klenutý, jednoduchý a obecný zákrut. Rozdíl každého typu je v použitých cívkách, v kroku kroucení, počtu použitých jader, v řízení tahu.
Rezervační stroj
Toto zařízení se používá k navíjení kabelu různými materiály, které jsou chráněny před různými poškozeními a vlivy prostředí. Jako pancéřovaný materiál může působit ocelová nebo vlnitá pozinkovaná páska, kovový drát nebo jiný materiál.
Kabelové cívkové stroje
Toto zařízení je určeno pro navíjení vstupního drátu různých průřezů do polí s určitým měřidlem. Hlavními charakteristikami takových zařízení jsou průměr plnicího bubnu, způsob zpětného rázu, princip pokládání hotového výrobku, počet otáček a výkon motoru, jakož i způsob napnutí kabelu.
Další vybavení
Další technické instalace používané při výrobě kabelových výrobků plní sekundární procedurální úkoly a jsou zastoupeny následujícími stroji: přijímací a vydávací zařízení, navíjecí zařízení drátu. V závislosti na objemu suroviny pro výrobu kabelů je nutné použít ty průmyslové linky, jejichž technické vlastnosti budou odpovídat deklarované kapacitě.
Technologie výroby kabelů
Technologie výroby kabelových výrobků sestává z několika fází, které poskytují plný pracovní cyklus. Nejprve se provádí příprava kovových jader (měď nebo hliník). To se provádí tažením drátu silnějšího průměru navinutého na obrovské zátoce. Tento proces se provádí jeho protažením řadou dražé se zužujícími se po sobě jdoucími otvory.
Výsledkem je vytvoření vodivých drátů budoucího kabelu. Dalším krokem je potažení kovu izolací. Za tímto účelem žíly vstupují do extrudéru, ve kterém je granulovaný polyethylen předehříván na předem stanovenou teplotu. Roztavená směs obaluje kov a s ním vystupuje skrz otvor, který zajišťuje vyrovnání jádra ve skořápce.
Následně se výsledný drát ochladí tažením přes lázeň, která se zavlažuje vodou. Poté se provede kontrola dodržování průměru, excentricity, těsnosti. Kromě toho je vodič podroben testu izolace 250 V. Pokud splňuje všechny požadavky, končí na navíječi.
Zde se vytvoří cívky dané délky. Celý popsaný cyklus probíhá v automatickém režimu, proces nelze zastavit. Další operací je kroucení vodičů ve speciálním kroucení a izolace hotového kabelu. Tento proces probíhá v extrudéru. V případě potřeby můžete přidat třetí operaci - rezervaci produktu. V tomto případě je kabel potažen vrstvou olova nebo oceli.
poštou ildar.taimasov@ya.ru