Obalové výrobky z vlnité lepenky a kartonu jsou dnes jedním z nejpopulárnějších na domácím i světovém trhu. Podíl obalů vyrobených z buničiny a papíru činí asi padesát procent. To je vysvětleno skutečností, že vlnitá lepenka a lepenka jsou nízké hmotnosti a zároveň se vyznačují poměrně vysokou pevností a dostupnou cenou.
Proto se takové kontejnery používají nejen jako přepravní, ale také jako jednotlivé obaly. V dnešní době se mnoho podnikatelů zajímá o to, jak zorganizovat výrobu papírových obalů, jaké vybavení je potřeba pro výrobu lepenky a vlnité lepenky. V tomto článku se pokusíme tento problém pochopit.
Technologie výroby vlnité lepenky
Papírové a papírové role by se měly zpočátku udržovat v interiéru po dobu jednoho dne při konstantní teplotě nad 15 stupňů Celsia. Tato operace se nazývá kondicionování. Poté, co jsou válce upevněny na odvíjecím stroji (válcování), odkud jsou karton a papír přiváděny do ohřívacích válců.
Zde se provádí zahřívání a následně navlhčení surovin. Papír pak prochází vlnitými šachtami při teplotě 180 stupňů, což vede ke zvlněnému profilu. Poté vstoupí do aplikátoru lepidla, zde na jedné straně zvlnění se nanese lepicí fólie, ke které je připojena plochá lepenka.
Tato technologie umožňuje vyrábět dvouvrstvé i třívrstvé výrobky. Dále je vlnitá lepenka umístěna do sušicího zařízení. Proces sušení se provádí pomocí sušicích pecí nebo elektřiny a páry. Poté je materiál ochlazen a vstupuje do oddělení řezání, kde je řezán pomocí kruhových nožů.
Zařízení na výrobu vlnité lepenky
Zvažte, co je výrobní linka na vlnitou lepenku. Taková instalace zahrnuje komplex vysoce výkonných poloautomatických a automatických zařízení. Moderní trh průmyslových obráběcích strojů je plný domácích i zahraničních linek, čínští výrobci nabízejí velký sortiment.
Je však lepší vybrat si zařízení sami, s ohledem na vaše finanční možnosti a požadavky na napájení zakoupené instalace. Pro začátečníky se často doporučuje čára s maximální rychlostí 120 m / min a šířkou pásu 2200 mm.
Zařízení na výrobu vlnité lepenky se skládá z následujících hlavních a pomocných zařízení: tiskové sekce, podávací stůl, štěrbinová a drážkovací část, rotační vysekávací lis, automatizovaný zakladač archů, skládací a lepicí stroj, vyrovnávací a řezací stroj, mini-štěrk, balicí stůl, lis na odpadový papír, rozpouštěcí, měřící přístroje.
Technologie výroby lepenky: první fáze
Proces výroby kartonu se skládá ze dvou fází: příprava surovin a výroba produktů. První fáze zahrnuje následující operace: rozpuštění odpadního papíru ve speciální buničině; čištění surovin od cizích prvků a velkých přísad, které se provádí ve vířovém čističi se zvýšenou koncentrací; další rozpuštění již vyčištěné hmoty v pulzačním mlýně; finální jemné čištění.
Poté hotová surová hmota vstoupí do kapacity sdruženého bazénu. Zde se do jeho složení zavádí škrob, alumina a kalafuna.Nakonec směs podstoupí další jemné čištění - na vířivé čističe a uzlovače.
Druhá fáze
Papírová buničina je dále přiváděna do speciálního zařízení pro výrobu lepenky. Zde se surová látka nejprve dehydratuje, poté lisuje a suší. Výsledkem těchto operací je vytvoření kartonu. Nakonec jsou tyto produkty vedeny mezi hřídelemi strojního kalandru. Zde jsou vysokotlaké kartonové desky vyhlazeny. Hotové výrobky jsou navinuty na speciální šachtu vestibulu a poté odeslány do zásobníku řezacího stroje. Při této instalaci je lepenka řezána na danou velikost.
Zařízení na výrobu kartonů
Společnost specializující se na výrobu lepenky by měla mít automatickou linku. Takové zařízení zahrnuje zařízení nejen pro výrobu konečného produktu, ale také pro přípravu papírové buničiny a odpadního papíru.
Přípravná technika: rozvlákňovač; vírový čistič pro odstranění těžkých inkluzí; pulzní a diskové mlýny, turbo separátor, vibrační síto, uzlovač, směšovač surovin. Kromě toho tato linka zahrnuje specializovaný stroj pro vytváření pásu, odvodnění a sušení. Moderní stroje na výrobu kartonů mohou denně vyrábět až 300 tun hotových výrobků s maximální šířkou 6000 mm.
Technologie balení z vlnité a hladké lepenky
Výrobní proces zahrnuje následující kroky:
- řezání plechů - k tomu se používá speciální řezací a vyrovnávací zařízení;
- tisk - tato operace se provádí pomocí flexografické stanice, která umožňuje jednobarevný i vícebarevný tisk;
- formování polotovarů v závislosti na designu obalu; V této fázi lze použít různá zařízení.
Dále se provádí lepení krabic, tento postup se provádí na skládacím lepicím stroji. Zařízení pro výrobu lepenky a obalů obvykle pracuje v automatickém režimu. Na konci procesu se hotové výrobky formují do obvazů a ukládají se na palety. Pro snadnou přepravu jsou přivázány do palet, k tomu budete potřebovat páskovací stroj. Automatická instalace páskování významně zkrátí čas tohoto postupu.
Výrobní linka na balení
Zařízení pro výrobu kartonových obalů sestává z řezací a nivelační jednotky, flexografické stanice, skládacího lepicího stroje a formovacího plotru.
Požadavky na výrobní zařízení
Dílna, kde se vlnitá lepenka vyrábí a balí, musí splňovat následující požadavky: na výrobní linku musí být přiděleno nejméně 1400 metrů čtverečních; pro balicí stroje - 1000 metrů čtverečních; místnost musí být vybavena větráním (podle SNIP 2.04.05–91), protipožárním systémem (SNIP 21–01–97). Kromě toho je nutné udržovat konstantní teplotní režim - ne nižší než 18 stupňů - s relativní vlhkostí nepřesahující 80 procent.
Plocha skladovacích zařízení pro hotové výrobky by měla být alespoň 500 metrů čtverečních a 500 metrů čtverečních bude stačit i pro suroviny. Teplota v nich by neměla klesnout pod + 5 stupňů. Kromě toho je důležité, aby byla skladovací zařízení chráněna před různými zdroji vlhkosti a podzemní vody.
