K výrobě originálních razítek potřebujete ultramoderní zařízení pro výrobu pečetí. Výrobky, které jsou na něm vyráběny, poskytnou nezbytnou ziskovost každému podnikatelskému subjektu.
Druhy vybavení
Podrobněji zvažte zařízení pro výrobu těsnění. Nejprve je tedy třeba zmínit expoziční kamery, které umožňují výrobu polymerních těsnění a špičkových známek. V zásadě je takový stroj na výrobu tuleňů zahraniční výroby nejoblíbenější na domácím trhu. Vyznačuje se následujícími vlastnostmi: efektivita, funkčnost a snadná obsluha.
Pomocí expozičních kamer můžete vytvořit klišé během několika okamžiků.
Zcela rozšířeným dnes jsou inkoustová razítka a pečeti. Jejich popularita spočívá jak v jednoduchosti použití, tak v nepřítomnosti potřeby inkoustové podložky. Tajemství takového těsnění spočívá v přítomnosti mikroporézního speciálního kaučuku, který je jeho základem. Pro výrobu razítek naplněných inkoustem se používá flash zařízení pro výrobu razítek.
Pokud má podnikatel cíl - vážně se zabývat tímto typem podnikání, pak má smysl kupovat laserové rytce. Cena zařízení pro výrobu těsnění tohoto typu je asi 8 000. e. (pro srovnání - náklady na bleskové vybavení asi 500 cu) se však vyplatí dostatečně rychle a přináší větší příjem svému majiteli.
Uvedené zařízení umožní nejen vyrábět vysoce kvalitní tisk, ale také mu poskytne určitou úroveň ochrany. Zástupci středních a velkých podniků mají o takové pečeti a známky zájem. Náklady na materiály nejsou příliš velké, takže se tato výroba může vyplatit dostatečně rychle. Takové zařízení pro výrobu tuleňů umožní výrobu produktů, které budou charakterizovány těmito vlastnostmi:
- bezpečnost a jasnost tisku;
- originalita a trvanlivost;
- pohodlí.
Výroba razítek pomocí fotopolymerních technologií
Fotopolymerová technologie pro výrobu těsnění zahrnuje výrobu razítek, těsnění a faxů pomocí fotopolymeru s postupným vytvrzováním pro každou vrstvu. To vše se děje pod vlivem ultrafialového světla specifického spektra.
Výhody a nevýhody fotopolymerní technologie
Mezi výhody této výrobní metody je třeba zdůraznit následující:
- poměrně malé náklady na klišé, které jsou způsobeny nízkými materiálovými náklady;
- nevýznamné náklady spojené s organizací výroby díky levnému vybavení;
- jednoduchost samotného procesu.
Kromě těchto významných výhod však existují určité nevýhody, které jsou následující:
- omezené rozlišení, neschopnost přenášet grafické obrázky se zvýšenou složitostí;
- relativní nestabilita klišé vůči inkoustu, která je založena na alkoholu;
- rychlé stárnutí a opotřebení klišé.
Vybavení
Při použití technologie fotopolymeru je nutné následující vybavení:
- Počítač a tiskárna.
- Expoziční kamera, která již byla zmíněna výše.
- Suchá tepelná trouba určená pro sušení klišé.Toto zařízení má dobrý teplotní rozsah a dostatečný objem.
- Automatické mytí - zařízení, kterým se klišé promývá (tento postup se však často provádí ručně). Nevýhody tohoto zařízení zahrnují příliš dlouhý cyklus.
- Průhledný (někdy matný) film určený pro tisk rozvržení tisku na laserové tiskárně.
- Tekutý polymer - materiál používaný při výrobě klišé.
- Pomocné materiály: okrajová páska (omezuje plochu fotopolymeru); ochranný film (chrání negativ před korodací polymerem); substrát (dává základně klišé určitou pevnost), tlumič nebo oboustranná páska (s pomocí klišé je přilepena k zacvaknutí).
Hlavní fáze výroby těsnění
- Vytvoření původního rozvržení na počítači a jeho tisk na film pomocí laserové tiskárny.
- Tisk se připravuje na expozici. Tato fáze předpokládá naopak umístění negativního tisku na povrchu speciálního skla. Dále je k negativnímu filmu přilepen ochranný film a kolem obvodu je umístěna ohraničující páska. Polymer se nalije na budoucí klišé. Sklo se nanáší na hotovou formu, která je pevně připevněna ke spodnímu sklu.
- Expozice tisku.
- Oplachování klišé a dokončení polymerace.
- Nálepka na sušení, řezání a klišé.
