Minerální vlna je tepelně izolační vláknitý materiál, který se získává v důsledku tání hornin, jakož i metalurgické strusky a jejích směsí. Je to docela úspěšně vyrábět ohřívače používané ve stavebních projektech.
Technologie výroby
V počáteční fázi se kupole používá k výrobě minerální vlny. V této peci jsou suroviny roztaveny. A po dosažení požadované teploty je vedena skrz žlab do rotujících odstředivek, na jejichž povrch vstupuje vzduch. A pomocí odstředivé síly se z taveniny vytvoří čedičová vlákna, která jsou potažena takovou vazebnou látkou.
Tato vlákna jsou přiváděna do perforovaného rotačního bubnu proudem vzduchu. Díky čerpání vzduchu se usazují na povrchu bubnu. Následně se přivádějí do typu dopravníkového pásu.
Další stupeň výroby stanoví, že linka pro výrobu minerální vlny přivádí vlákna do prostoru mezi párovými svislými dopravníky. Pomocí kyvných oscilačních pohybů hodí koberec vytvořený z bavlny.
Pak tento koberec jde do polymerace, kde pryskyřice impregnující vlákno ztuhnou při vhodné teplotě. Takto získává konečný produkt požadované vlastnosti.
Další fáze - zařízení používané k výrobě minerální vlny umožňuje koberci vstoupit do oblasti, kde by měl být rozřezán podélně i příčně na kousky požadované velikosti. Takto získané desky jsou naskládány do specifických stohů. V poslední fázi výroby jsou baleny do polyethylenu a přiváděny do tepelného tunelu pro ohřev, což má za následek vytvořené balení s deskami, které lze v budoucnu snadno transportovat.
Další funkce
Jako další možnost, někteří výrobci nabízejí vybavení, které může také skládat balíčky s deskami na paletách, nebo linku, která provádí vnější povrchovou úpravu desek samotných.
Suroviny a pojiva
Zařízení na výrobu minerální vlny využívá tyto suroviny: čedič, vysokopecní strusku, koks a dolomitický vápenec.
Jako pojiva je třeba rozlišovat například fenolformaldehydovou pryskyřici, vodný roztok amoniaku, síran amonný, kyselinu křemičitou a strojní minerální olej.
Oblasti (výrobní a pomocné)
Vnitřní průmyslové a pomocné prostory, ve kterých jsou umístěny jak pec na výrobu minerální vlny, tak další jednotky, by měly mít plochu asi 1,2 tisíc metrů čtverečních. m. Současně by se mělo zahřát asi 75% z nich.
Skladování surovin a pojiv (kapalných a pevných) vyžaduje asi 800 metrů čtverečních. m, z čehož 25% by mělo být vytápěno, 40% - vnitřní.
Sklady pro skladování hotových výrobků zaujímají asi 1,4 tisíce metrů čtverečních. m. Poměr vytápěných a zastřešených prostor lze navíc stanovit v závislosti na klimatu oblasti, kde se má tato výroba provádět.
Cena zařízení na výrobu minerální vlny
Cena této linky se v průměru pohybuje od 5 do 7,5 milionů rublů. Na základě výše popsaného výrobního procesu jsou jeho základními prvky víceválcová odstředivka, kupole, ohřívač vzduchu a vzduchová skříň.
Celkové náklady na vybavení mohou záviset na konfiguraci. Je tedy známo několik typů tavicích pecí (kupolových pecí), které se mohou navzájem lišit svými technologickými vlastnostmi.
Například schopnost určitých indukčních pecí zvýšit teplotu za hodinu dosáhne 2000 stupňů.
Do takové tavicí pece lze přidat další zařízení pro výrobu minerální vlny. V odborné literatuře je již takový komplex agregátů nazývaný „výrobní linka“ nalezen. To nutně zahrnuje vodní chladicí systém a zaváděcí mechanismus, ve kterém jsou suroviny přicházející ke zpracování odděleny.
K výše uvedené peci je nutné připojit tryskací zařízení, které je jednou z nejdůležitějších částí zařízení kvůli jeho schopnosti vyfukovat vlákno z taveniny ve formě nejjemnějších nití. Nesmíme zapomenout na nezbytné jednotky, jako jsou vysoce výkonné ventilátory.
Protože toto zařízení má poměrně vysokou cenu, musí se s ním zacházet velmi správně. Za tímto účelem by měl být v podniku k dispozici speciálně vyškolený personál.
Pokud bude nutné opravit tuto linku, musí být provedena v souladu se státními technickými specifikacemi, ale ne více než jednou ročně.
