Dnes existuje důvod tvrdit, že výroba parket je jedním z těch typů podniků, které se rozvíjejí úspěšněji ne v centru, ale v ruských regionech.
Ruský parketový trh
Důkazem toho jsou dva ruské vůdce ve výrobě parket - závod Obninsky a továrna „Dawn“, která se nachází v regionu Kaluga. Existence četných ruských značek parket odráží rostoucí trend komerční přitažlivosti tohoto podnikání, představíme je neúplný seznam: Alloro, Junglewood, „Adygea-parkety“, „Amber strand“ artpark, „Bond“, „Maykopsky parkety“, „Romanovsky parkety“ “,„ Starý pán “,„ Tradice ruských parket “.
Hlavním spotřebitelem parket je stavebnictví. Je také důležité spolupracovat s železářskými obchody, zejména se supermarkety. Průzkum provedený časopisem „Dům a život“ ukázal, že 75% ruských stavebních společností cítí nedostatek dodávek kvalitních podlah. Technologie výroby parket postupuje, což jen demonstruje výše uvedené kytice různých značek.
Kde a jak otevřít firmu?
Před zahájením podnikání v oblasti parket musí podnikatel současně zohlednit a propojit několik důležitých faktorů navzájem.
„Technické“ otázky jsou nesmírně důležité. Těžařské podniky nebo pily by měly fungovat poblíž a přirozeně by dřevo používané na výrobu parket mělo růst v průmyslových objemech.
Měl by být zajištěn nepřetržitý přenos elektřiny (ideálně ze dvou alternativních elektrických vedení). Důležité předběžné dohody o nákupu produktů s vývojáři (SMU atd.).
Chcete-li minimalizovat možná rizika ve výrobním procesu, vypadá jako nejlepší krok pronájem malé dřevařské továrny na okraji města. Tam, ve speciálně vybavené výrobní místnosti, je instalováno zařízení pro výrobu parketových desek. (V tomto případě zpočátku obchodní projekt sám zajišťoval organizační a technické požadavky regulačních orgánů.)
Plánování místa výroby
Místo výroby musí odpovídat pořadí výrobního procesu. Je důležitá pohodlná přístupová cesta k pile. Na pilu je přidělena plocha 50–100 m2, nad ním je vybaven vrchlík. Hrubá deska - pilařské výrobky - je uložena v blízkosti přípravného místa, pod které je přidělena výrobní plocha asi 90 m2. V závěrečné fázi - „dokončení“, provedené parketovou linkou, to bude trvat 60 m2. Celková odhadovaná plocha pro výrobu parket je tedy asi 200 metrů2.
Které parkety se vám líbí?
Podle statistik roste výroba parket. Jak říkají odborníci, druh psychologického podnětu pro další rozvoj je převaha nekvalitního zboží na ruském trhu (stejně jako v dalších zemích SNS). Podnikatelé, kteří otevírají parketové podnikání, se snaží prokázat vyšší kvalitu svých produktů. Vyhlídka na obchodní úspěch tedy může mít i malou výrobu, která stanovila poptávku po výrobě zboží.
Jaký druh výroby parket by měl být vyvinut? Budeme navazovat na nejžádanější, poté na první kus umístíme, pak na mozaiku, pak na parketovou desku (vícevrstvou) a nakonec na palubovou desku. Laminátová podlaha vyžaduje další investice do výroby lepidla. Pro výrobu parket je pro tyto účely samozřejmě výhodné použít dovážené stroje.
A přesto většina ruských podnikatelů produkuje kusové parkety. Jedná se o standardní technologická texturovaná prkna, obvykle vyráběná v rozsahu tloušťky 1,5–2,2 cm, šířky 3–15 cm, délky 9,5–50 cm. Každý zná klasický, známý nám „sovětský“ formát - 15 x 45 x 250 mm, zbytek je považován za evropský trh. Parketové podlahy jsou vzájemně pevně spojeny spojením dvou bočních hmoždinek se dvěma drážkami.
Různé dřevo - různé parkety
Každý podnikatel, který vyrábí parkety, se řídí konkrétním trhem a podle toho vybírá výrobní suroviny pro své potřeby. Je dobře známo, že struktura každé parketové podlahy a její vzor závisí na typu dřeva. Kreativní přístup k výběru druhů dřeva vyžaduje výrobu uměleckých podlah.
Zde je příklad některých typů podlah (v závislosti na použitých surovinách). Dubové podlahy jsou pravděpodobně nejoblíbenější v Evropě, pravděpodobně kvůli historické tradici. Od pradávna byl dub považován za ztělesnění síly a síly, což je pravděpodobně důvod, proč jsou produkty z tohoto produktu tradičně ve zvláštní poptávce. Mezi dřevařskými výrobky střední šířky je jedním z nejodolnějších. Barva se může lišit: od světle hnědé po tmavé ušlechtilé odstíny dubového dubu (nejdražší).
Bukové parkety jsou slabě texturované, ale mají jemně teplé světlo: od bělavé se nažloutlým nádechem až po bohatou zlatohnědou. Jeho dřevo však ocení spolu s dubem skuteční znalci parket - Britové.
Je pozoruhodné, že při dalším zpracování páry získává toto dřevo načervenalé zbarvení. (Výroba parket někdy používá tuto metodu.) Pozoruhodné jsou také parkety z popela. Kromě skutečnosti, že není o nic méně odolný než dub, má jemnou texturu. Pestrobarevný, s načervenalým nádechem, může ořechové dřevo, když se promění v parkety, vytvořit díky fantastickému vzoru na podlaze opravdu fantastické panely. Světlé březové parkety jsou také populární.
Kompletní cyklus výroby parket
Výroba parket s plným cyklem zahrnuje několik fází.
Za prvé, primární zpracování lesů se provádí pomocí pily (ruské náklady - 50 tisíc dolarů) a sušičky (respektive - 15–20 tisíc dolarů).
Pak - přípravná fáze. Ve své struktuře - s použitím pily s více pilami (5–15 tisíc dolarů) je stanovena tloušťka produktů. Hlavní zpracování se provádí na čtyřstranném hoblovacím stroji (12–15 tisíc USD) a pokosu (2–4 tisíc USD), přičemž se profilovaná deska rozřeže na standardní „kousky“.
A konečně samotná parketová linka, vybavená čtyřstranným hoblovacím strojem v kombinaci s frézou na čepy (60 tisíc dolarů (od ruského výrobce), až 220 tisíc dolarů - dovezeno).
Pokud se podnikatel snaží zorganizovat výrobu parket konkurenceschopných na zahraničním trhu, měl by se řídit standardy ISO9001 a DIN. To bude trvat alespoň v konečné fázi výrobního procesu dováženého zařízení. Současně budou investice do výroby činit 500 tisíc dolarů. Stojí za zmínku, že zlepšení kvality výrobků by mělo stimulovat odměňování pracovníků?
Výroba v celém cyklu, obsluhovaná ruskými stroji, bude stát méně - 250 tisíc dolarů. Bude v souladu s ruskými GOSTy a bude se orientovat na ruský trh.
Umělecké parkety
Výroba uměleckých podlah v Rusku začala v XVIII. Století, kdy byly postaveny paláce v Petrohradě. Mistři té doby používali více než 50 druhů dřeva. Moderní průmyslová výroba je založena na lepení barevných pásů na základnu (tzv. Intarzovaná technika).
Při výrobě takových parket leží vrstvy dřeva na základně kolmo k sobě navzájem. V této kombinaci vypadá textura jejich vláken nejvýhodněji. Přední vrstva je vyrobena z prvotřídního dřeva o tloušťce 5-6 mm. Takový produkt je lakován důkladně, obvykle v 5 vrstvách.
Ekonomická verze výroby parket
Podnikatel, který „zkouší“ jakýkoli podnik, vychází z požadované výše investice do něj. Náklady na výrobu kusových parket na nákup připravených surovin mohou činit 50 tisíc dolarů.
Současně podnikatel selektivně kupuje stroje na parkety: ruskou parketovou linku v hodnotě 20 tisíc dolarů, a také připravuje přípravné místo, které bude stát minimálně 20 tisíc dolarů. Nákup, instalace, uvedení do provozu zařízení, jakož i náklady na nákup surovin budou činit jen výše 50 tisíc dolarů.
Podnikatel-výrobce se však s takovou akvizicí nezastaví. Poté, co zaplatil za tuto ekonomickou možnost „založit“ podnik, pokračuje v investování do výroby a snaží se zorganizovat celý cyklus.
Obchod s parketami a lidský faktor
Nesmíme zapomenout na starou pravdu - „kádři rozhodují o všem.“ Zpočátku byste si měli najmout spolehlivé pomocníky: kompetentní účetní-ekonom, technolog a marketingový řidič.
Nezbytný je také účetní účetní. Ve skutečnosti bude kromě výrobních otázek nutné vypracovat také spoustu dokumentů: pracovní smlouvy, pracovní harmonogram, personální obsazení, osobní karty, záznamy pracovních knih, registrace objednávek.
„Silný“ technolog je také klíčem k obchodnímu úspěchu. Koneckonců, produkce by měla být stanovena respektive DSTU 3819-98 a GOST 862.1-85 a DSTU 3819-98, které regulují výrobní tolerance, zakřivení a čistotu zpracování, povolenou úroveň vad.
Předmětem činnosti řidiče marketingu je průzkum trhu, uzavírání smluv s dodavateli, dodávka surovin a zasílání hotových výrobků, marketing.
Prioritou při výběru pracovníků je jejich schopnost pracovat na vybavení, a pokud je to nutné, měli by být schopni opravit a nakonfigurovat stroj pro výrobu podlah. Rovněž je důležitá obecná úroveň zdraví pracovníků, protože kromě hlavní práce musí provádět nakládku, vykládku a skladování.
Ziskovost obchodních parket
V procentech jsou náklady na výrobu parket následující: 60% - náklady na suroviny, 15% - platby za elektřinu a jiné nosiče energie, 20% - mzdy zaměstnancům. Důležitá je rytmická práce výroby, její plné zatížení, absence prostojů a nadměrné zásoby. Zařízení pro výrobu podlah by mělo fungovat bez prostojů. Za těchto podmínek je ziskovost výroby parket 15%.
Podnikatelé se zde však nezastaví a dále zvyšují ziskovost prostřednictvím realizace celého výrobního cyklu: od lesního plotu po pokládku parket. Prodej parket ve spojení s instalací skutečně zvyšuje maloobchodní cenu 2,2krát. Správné položení parket vyžaduje kvalifikaci. Ve výrobních podnicích, které byly vyvinuty v této oblasti, patří také tým stavitelů, kterým se parkety pokládají.
Závěr
Výroba parket je živý, kreativní proces.
Spojuje mnoho faktorů. Výrobní proces a účetnictví, rytmická práce s dodavateli a odběrateli produktů, produktivita práce, kvalita výrobků.
Dosažená úroveň produkce je přímo úměrná ziskovosti podniku. Takže čtvereční metr vysoce kvalitní dovážené podlahy stojí 100 USD a třída Hermitage, která ukazuje výrobu uměleckých podlah, stojí 300 USD.
Ideální způsob, jak pro produkční podnikatele optimalizovat poptávku, je samozřejmě spolupráce s obchodními řetězci.
