Plastové sáčky nejsou jen hroznou bolestí hlavy pro všechny ekologické organizace na celém světě, ale také mimořádně výhodným obalem, jehož popularita se podle všeho nenaplňuje.
Myšlenka zavést výrobu takových produktů je proto vynikajícím začátkem jejich vlastního podnikání. Obrovské zisky s malými objemy produkce by se samozřejmě neměly očekávat, ale náklady na organizaci budou vyžadovat jen velmi málo.
Nejjednodušší možnost
Pokud chcete zorganizovat malou výrobu, která pokryje pouze potřeby malého podniku pro výrobu polotovarů, nemá smysl kupovat vybavení pro celý technologický cyklus. V takovém případě budete muset zakoupit pouze samotný film a zařízení pro jeho utěsnění.
A pokud plánujete zavedení výroby plastových sáčků počínaje zpracováním surovin, musíte si zakoupit kompletní sadu.
Výroba v plném cyklu
Pokud plánujete nákup polyethylenu v granulích, budete potřebovat následující sadu vybavení:
- extrudér používaný ke zpracování granulí na rukávy;
- formovací stroj, který vaří a krájí výsledné sáčky pomocí speciální páječky pro plastové sáčky;
- děrovací lis, který je užitečný při výrobě „trička“;
- zařízení pro nanášení na hotová balení firemních log (je-li to nutné).
Popis výrobního cyklu
Nejprve je polymer v granulárním stavu naložen do speciální komory extrudéru, odkud je odebrán šroubovým mechanismem. Pohybující se podél šneku podléhá postupnému zahřívání.
Když se polyethylen změní na homogenní hmotu, přivádí se do válcovacího stroje, který tvoří film nebo hotové pouzdro.
Vezměte prosím na vědomí, že moderní modely extruderů umožňují výrobu fólií různých tlouštěk v jednom proudu, v důsledku čehož je výroba plastových sáčků nákladově efektivnější.
Nejjednodušší řezací a pájecí stroj okamžitě vyrábí pytel bez úchytů, vhodný pro balení mnoha druhů potravinářských výrobků. Pokud potřebujete tašky s držadly, měli byste je přeskočit pod děrovacím lisem. Toto zařízení pro výrobu plastových sáčků je relativně levné a jeho provoz se neliší ve zvýšené složitosti.
Výhodou takového podnikání je, že pouze jedna řada vám umožňuje zařídit výrobu plastových sáčků různých velikostí, barev a objemů. Upozorňujeme, že pokud chcete vyrábět výrobky s výkresy na nich, budete si muset zakoupit flexografické vybavení.
Jaké suroviny se používají?
Jak jsme již uvedli, jako surovina se používá granulovaný polyethylen. Použití jiných druhů plastů je však docela přijatelné. Zde je třeba poznamenat, že to závisí pouze na typu vyráběných produktů, na jejich účelu a schopnostech zařízení.
Při výrobě plastových sáčků se nejčastěji používá LDPE, protože tato surovina je univerzální, vhodná pro nádoby určené pro potraviny a nepotravinářské výrobky.
Polypropylen je na Západě docela běžný, ale v naší zemi nezískal takovou popularitu kvůli vyšším výrobním požadavkům. A jeho cena také převyšuje náklady na standardní polyethylen.
Výrobci tvrdí, že je to nejlevnější způsob, jak nakoupit suroviny v Jižní Koreji. Korejcům není nic cizího, a proto je s velkými objemy výroby zcela realistické dohodnout se s nimi na přímých dodávkách surovin.
Co určuje kvalitu hotových výrobků
Výroba plastových sáčků (přesněji kvalita výrobků) překvapivě závisí výhradně na vlastnostech surovin. Zařízení samozřejmě hraje roli, ale jeho význam není tak velký. Nejlepší je použít stejný granulovaný polyethylen ve formě surovin a průměr granulí by měl být do 5 mm.
Značná část dotyčných produktů v naší zemi je vyrobena z recyklovaného (recyklovaného) polyethylenu.
Avšak u potravinářských výrobků jsou takové suroviny pro výrobu sáčků přísně zakázány, protože existuje příliš mnoho toxických a jednoduše škodlivých složek, které se vytvářejí během zpracování. Pro pytle na odpadky je takový polyethylen ideální. U recyklovaných surovin se vždy ukazuje, že výrobky mají horší kvalitu, než kdyby byly použity primární polyethyleny.
Obaly HDPE pro balení nepotravinářských výrobků a odpadů, které se ve velkém objemu používají v průmyslu, se však vždy neliší v ideálních vlastnostech, které prostě nepotřebují.
Trochu o barvivech
Je naprosto nemožné si představit moderní kontejner, který by nenosil logo výrobce. Jako poslední možnost se používá její ochranné zbarvení. Zhruba řečeno, kilogram barviva může stát výrobce ve výši 5 až 20 dolarů. Tato čísla se samozřejmě velmi liší: například HDPE balíčky od neznámých čínských výrobců jsou obvykle natřeny takovými sloučeninami, které stojí 50 centů.
Požadavky na prostory a zaměstnance
Existuje jen málo požadavků na prostory, s výjimkou požadované výšky stropu, která by měla být alespoň osm metrů. Důvodem je působivá velikost vytlačovacích strojů.
V hygienicko-epidemiologické žíle nejsou žádné zvláštní požadavky. Samozřejmě budete muset provést kanalizaci, abyste zajistili centralizovaný tok odpadních tekutin a zajistili normální provozní teplotu v dílnách.
Metrů čtverečních a více
Avšak s malou velikostí výrobní dílny je docela možné dělat pouze bodové ohřívače. Vzhledem k tomu, že požadovaná plocha je asi 100 metrů čtverečních, bude to stačit.
V dílnách musí být samozřejmě přítomen výkonný ventilační systém a odpovídající hasicí systém.
Mimochodem, prostory by v žádném případě neměly být plynné a vlhké: polyethylenové granule dokonale absorbují plyny a vlhkost, takže konečný produkt se může nakonec lišit v nechutné kvalitě.
Vyberte místo
Ale místo bude muset myslet trochu déle. A tato otázka není ani zdaleka nečinná, protože na tomto parametru závisí nejen platby daní, ale také bezpečnost místního obyvatelstva. Mluvíme o skutečnosti, že výroba obalů „trička“, i když je orientována na potraviny, vyžaduje poměrně nepříjemné emise, i když v malých objemech.
Jedním slovem, nemusíte nic vymýšlet: workshopy jsou nejlépe umístěny na okraji vesnice. Takže se nejen chráníte před problémy ekologických organizací, ale také výrazně šetříte na nájemném. V této věci však vše záleží výhradně na konkrétním městě.
Pokud mluvíme o personálu, pak se má za to, že jedna osoba je povinna servisovat jeden takový stroj. Mimochodem, zařízení pro výrobu plastových sáčků je v provozu natolik nenáročné, že je dovoleno najmout pracovníky s nízkou kvalifikací, kteří jsou již v tomto procesu snadno vyškoleni.Toto hledisko podporují i samotní výrobci zařízení, kteří často uzavírají smlouvy na školení pracovníků.
Pokud mluvíme o celkovém počtu, pak praxe ukáže, že je dost na to mít asi šest lidí. Vyžaduje zejména čtyři pracovníky, jakož i technologa a účetního, kteří mohou svou práci spojit s činnostmi manažera. Manažer je ve většině případů přímým vlastníkem podniku.
A co návratnost a zdůvodnění investic do svých obchodů? Pokud správně určíte prodejní trhy, pak za předpokladu, že linky jsou zaneprázdněny alespoň 65-70%, můžete snadno „porazit“ všechny své náklady za rok a půl. Souhlasíte, že taková návratnost výroby je v našem domácím podnikání vzácností.
Pokud jde o správné stanovení prodejů, důrazně vám doporučujeme, abyste se toho obávali i v počáteční fázi plánování výroby. Samozřejmě, s ohledem na specifika a objemy produktů, budete muset pracovat téměř výhradně s velkoobchodními spotřebiteli. Výjimkou je výroba pytlů na odpadky, které se v maloobchodních řetězcích prodávají ve velkém množství.
Pokud je možné tisknout loga na výrobky, nebudete mít zavěšení z velkých maloobchodních řetězců, které dávají přednost objednání obalů s vlastními symboly na boku. Vzhledem k tomu, že se počet těchto osob každým rokem zvyšuje, je nepravděpodobné, že by zapomnění vaší společnosti hrozilo.
Náklady
Podle odborníků náklady na použité zařízení zřídka přesahují deset tisíc dolarů. Cena nové se velmi liší v závislosti na zemi výroby. Čínské protějšky evropských automobilů tedy nejsou o nic dražší než ojetá vozidla. Jedním slovem, můžete uspořádat svou produkci, aniž byste se dostali do vázaných půjček, což je pro naši zemi nesmírně důležité.
Jen mějte na paměti rostoucí význam služeb ...
Jak jsme již řekli, pokud potřebujete vyrábět barevné tašky s logy, musíte si koupit flexotiskový stroj. To stojí za to profesionální profesionální tiskové zařízení již od 60 000 dolarů, takže při rozvoji vašeho podnikání není příliš vhodné si ho koupit. Ve fázi propagace je mnohem lepší objednávat tisk pro jiné společnosti.
Někteří velcí výrobci obalů však otevřeně říkají, že i v případě zvýšených zisků a uzavírání smluv o dodávkách produktů je pokazení instalace a uvedení do provozu takového zařízení, nemluvě o nákladech na software, obecně hloupé. Je snazší a levnější dát vše třetím stranám. Kupodivu, v tomto případě se obchod s balíčky stává mnohem výnosnějším.
Který je lepší uvolnit?
Začátečníci mají obvykle potíže s výběrem typu produktu. Co je lepší vyrobit: standardní plastové sáčky nebo něco originálnějšího? Jasná odpověď na tuto otázku je téměř nemožná, protože vše zde závisí výhradně na podmínkách poptávky v regionu, ve kterém začínáte rozvíjet své podnikání.
Výroba standardních obalů je zpravidla velmi oprávněná začít v oblasti, kde se nachází velká hospodářská zvířata nebo drůbežárny. Výjimkou nejsou pěstitelé rostlin, kteří se nezajímá o levné a krásné obaly na zeleninu. Pokud navázáte spolupráci, pak vaše linka na výrobu balíků rozhodně nebude nečinná.
Velké maloobchodní řetězce často nepoužívají pravidelné balíčky log, ale potřebují mnoho značek se značkami. Všechny operace s logy by samozřejmě měly probíhat pod přísnou kontrolou právníků, aby nikdo nebyl v pokušení obvinit vás z krádeže.
