Abfallfreie Produktion: Beispiele für Schöpfung. Abfallfreie und abfallarme Produktion

Nicht-Abfall heißt Produktion, bei der alle Rohstoffe und sogar Abfälle noch zu fertigen Produkten verarbeitet werden. Das Einbeziehen des Konzepts eines solchen Prozesses ermöglicht die Verarbeitung eines Produkts, auch nach dessen moralischer oder physischer Verschlechterung. Dies ist ein geschlossener Kreislauf, der nur mit natürlichen Ökosystemen verglichen werden kann, die auf biogeochemischen Stoffkreisläufen beruhen. Die Schaffung einer abfallfreien Produktion ist ein schrittweiser und langwieriger Prozess, der die Lösung einer Reihe von wirtschaftlichen, technologischen, psychologischen, organisatorischen und anderen Problemen erfordert.

Produktionsanpassung

In sehr seltenen Fällen kann eine völlig abfallfreie Produktion erreicht werden, aber das Restmaterial kann minimiert werden. Für den Fall, dass das Sortiment groß genug ist, ist es am besten, universelle Rohstoffe oder Halbzeuge zu verwenden und dann den technologischen Prozess so aufzubauen, dass alle diese Komponenten für die Herstellung einer großen Anzahl von Einheiten des Endprodukts geeignet sind.

Etablierte abfallfreie und abfallarme Produktion wird die Logistik vereinfachen und die Rohstoffkosten senken. Dies wirkt sich insbesondere auf die Kosten aus und senkt die Kosten, wodurch sich der Gewinn erhöht. Wichtig ist dabei, dass sich die Rohstoffe nicht ansammeln und nicht wertlos werden. Für den Fall, dass die Materialien für ein Produkt nicht beansprucht werden, können sie ein anderes herstellen.

Prinzipien

Um die Kosten des Unternehmens zu minimieren und seine Produktivität zu verbessern, werden die folgenden Grundsätze der Abfallfreiheit angewendet:

• Systematik ist, wenn jeder einzelne Prozess als Teil einer komplexeren technologischen Kette betrachtet werden kann;
• integrierte Nutzung von Energie und Rohstoffen - dies sind zusätzliche Möglichkeiten zur Gewinnung verwandter Komponenten;
• die zyklische Natur der Stoffströme ist ein geschlossener Produktionsprozess, der in gewisser Weise die natürlichen Kreisläufe wiederholen kann;
• rationelle Organisation - hier können irreparable Ressourcenverluste durch Recycling minimiert werden;
• Das Prinzip der Umweltsicherheit.

Abfallfreie und abfallarme Technologie bietet:

• vollständige Verarbeitung der Rohstoffe mit Bauteilen, die auf der Herstellung neuer abfallfreier Verfahren beruhen;
• Produktion und Herstellung neuer Produktsorten unter Berücksichtigung der Aufforderung zum Recycling;
• die Verwendung und der Verbrauch von Abfällen bei der endgültigen Entgegennahme marktfähiger Produkte oder deren sinnvolle Verwendung, ohne das ökologische Gleichgewicht zu verändern;
• die Verwendung von geschlossenen Wassersystemen in der Industrie;
• Herstellung abfallfreier Komplexe.

Entwicklungsrichtung

Mit abfallarmen und abfallfreien Produktionstechnologien können vier Hauptrichtungen ihrer Entwicklung formuliert werden:

1. Die Entstehung von technologischen Systemen mit geschlossenem Kreislauf für eine Vielzahl von Zwecken, basierend auf bestehenden und vielversprechenden Methoden zur Behandlung und Wiederverwendung von Standardabwasser.
2. Entwicklung und Anwendung von Systemen zur Aufbereitung von Haus- und Gewerbeabfällen, die als sekundär gelten können materielle Ressourcen.
3. Einführung von Herstellungsverfahren der traditionellen Arten von Produkten ausschließlich auf neue Art und Weise, um den größtmöglichen Energie- und Stofftransfer zum Endprodukt zu entwickeln;
4. Entwicklung und Anwendung von territorial-industriellen Komplexen mit einer geschlosseneren Struktur von materiellen Abfällen.

Anforderungen an die Erzeugung von Abfällen

Um bestehende zu verbessern und grundlegend neue technologische Prozesse zu entwickeln, müssen bestimmte Anforderungen beachtet werden:

• Reduzierung der Produktionsprozesse auf eine minimale Anzahl von Stufen, da bei jeder von ihnen Abfall entsteht und Rohstoffe einfach verloren gehen;
• den Einsatz kontinuierlicher Prozesse, die den effizienten Einsatz von Energie und Rohstoffen ermöglichen;
• Erhöhung der Geräteleistung;
• Regelmäßigkeit der Produktionsprozesse, deren Automatisierung und Optimierung.

Durch die richtige Kombination von Technologie und Energie können wir eine qualitativ hochwertige Abfallfreiproduktion aufbauen, die im Bereich der chemischen Umwandlung, der Einsparung von Energieressourcen sowie von Materialien und Rohstoffen angesiedelt ist.

Agro-Industriekomplex

Moderne multifunktionale agroindustrielle Unternehmen verfügen heute über eine bedeutende Basis, um eine abfallfreie und abfallarme Produktion zu gewährleisten, wodurch der Einsatz von Sekundärrohstoffen verbessert wird.

Das wichtigste Beispiel in der Landwirtschaft ist die durchdachte Verarbeitung von Gülle. Das Ausgangsmaterial wird zur Düngung von Futterpflanzen verwendet, die dann an ein bestehendes Vieh verfüttert werden.

Baumgebrauch

Die abfallfreie Produktion in Russland ist berühmt Holzverarbeitung Heute liegt sein Anteil bei über 80%. Fast alle Abfälle werden zu nützlichen Produkten, nämlich Brennstoffbriketts und Pellets, recycelt. Hackschnitzel und Sägemehl eignen sich hervorragend zum Erhitzen, da solche Rohstoffe als recht billig gelten und eine gute Wärmeabfuhr aufweisen. Die abfallfreie Holzproduktion wird als höchster Qualitätsstandard und geschlossener Prozess bezeichnet, da der Abfall minimiert wird und praktisch nicht vorhanden ist. Neben traditionellem Schnittholz können auch hochwertige Möbelplatten und Möbel hergestellt werden.

Papierindustrie

Um eine abfallfreie Produktion in der Papierindustrie zu erreichen, ist es zunächst notwendig, Entwicklungen einzuführen, um die pro Produktionseinheit verbrauchte Wassermenge einzusparen. Bevorzugen Sie auch die Schaffung von geschlossenen und geschlossenen industriellen Wasserversorgungssystemen. Es wird als wichtig angesehen, Extraktionsmittel zu verwenden, die in Rohstoffen aus Holz enthalten sind, um letztendlich das notwendige Produkt zu erhalten. Achten Sie darauf, die Prozesse zum Bleichen von Zellstoff mit Ozon und Sauerstoff zu verbessern. Auch zu verbessern Abfallrecycling Die Protokollierung mit Einführung biotechnologischer Methoden in Zielprodukte und die Nutzung von Anlagen zur Aufbereitung von Papierabfällen, einschließlich Altpapier, ist vorgesehen.

Chemie- und Erdölindustrie

In solchen Branchen ist es sehr wichtig, eine abfallfreie Produktion zu etablieren. Beispiele hierfür sind die folgenden technologischen Verfahren:

• Reduktion und Oxidation mit Sauerstoff, Luft und Stickstoff;
• Einführung der Membrantechnologie zur Trennung von Flüssigkeits- und Gasgemischen;
• die Nutzung der Biotechnologie, einschließlich der Erzeugung von Biogas aus organischen Abfallprodukten;
• Methoden des Ultravioletts, des Plasmas sowie der elektrischen Impulsintensität chemischer Reaktionen.

Maschinenbau

In diesem Bereich müssen die wissenschaftlichen Entwicklungen auf die Wasseraufbereitung ausgerichtet werden, weshalb auf geschlossene Prozesse der Wasserumwälzung sowie die Herstellung von Metallen aus Abwässern umgestellt werden muss, um eine Abfallfreiheit zu gewährleisten.Es wird als wichtig angesehen, Metalle aus Preßpulvern zu gewinnen.

Energetik

Im Energiesektor sollten Technologien zur Herstellung von Abfällen in großem Umfang eingesetzt werden, die auf die Entwicklung neuer Methoden zur Verbrennung von Brennstoffen abzielen sollten. Ein Beispiel ist die Wirbelschichtverbrennung, die den Schadstoffgehalt von Gasabfällen senkt. Es ist wichtig, Staubreinigungsgeräte in Betrieb zu nehmen, bei denen sich Asche bildet und die anschließend als Baumaterial verwendet werden kann.

Bergbau

In dieser Branche wird die etablierte Produktion von Abfällen als wichtig angesehen. Beispiele hierfür sind:

• vollständige Aufbereitung von Abfällen sowohl im Untertage- als auch im Tagebau;
• der weit verbreitete Einsatz geotechnologischer Methoden zur Erschließung neuer Lagerstätten bei dem Versuch, nur Zielkomponenten in den Boden zu fördern;
• die Anwendung von Verfahren zur Verarbeitung und Anreicherung natürlicher Rohstoffe, die keine Abfälle sind, direkt am Ort ihrer Gewinnung;
• aktivere Anwendung hydrometallurgischer Methoden der Erzaufbereitung.

Metallurgie

Bei der Bildung von Nichteisen- und Eisenmetallurgie ist es bei der Gründung neuer Unternehmen und der Aktualisierung bestehender Unternehmen erforderlich, die Produktion von Nichtabfällen einzuführen, um Einsparungen und die vollständige Nutzung von Erzrohstoffen zu gewährleisten. Das:

• Verarbeitung und Verwertung von flüssigen, gasförmigen und festen Abfällen zur Reduzierung von Einleitungen und Emissionen schädliche Substanzen mit Abwasser und Abgasen;
• Als Baustoffe für Straßen, Mauersteine ​​und Bergwerke können feste Abfälle mit großer Tonnage aus der Konzentrationsverarbeitung und dem Bergbau verwendet werden.
• Steigerung der Effizienz von neu geschaffenen und bestehenden Prozessen zur Erfassung von Nebenkomponenten, die aus Abwasser und Abgasen freigesetzt werden;
• die vollständige Verwertung aller Eisenlegierungs- und Hochofenschlacken sowie die Herstellung von Verarbeitungsabfällen aus der Stahlerzeugung;
• die umfassende Einführung von Trockenverfahren zur Reinigung von Gasen von staubigen Abfällen für die gesamte metallurgische Industrie;
• die rasche Reduzierung des Frischwasserverbrauchs sowie die Reduzierung des Abwassers durch die anschließende Entwicklung und Einführung wasserfreier Verfahren und abflussloser Wasserversorgungssysteme;
• Einführung von Reinigungsgeräten sowie Geräten zur Überwachung verschiedener Umweltbelastungsfaktoren im Unternehmen;
• Erweiterter Einsatz von Mikroelektronik zur Einsparung von Energie und Material sowie zur Kontrolle des Abfallaufkommens und seiner aktiven Reduzierung.