Metall - ein Dachmaterial auf Metallbasis. Darauf wird eine schützende und dekorative Polymerbeschichtung aufgebracht. Im Allgemeinen ist die Metallfliese ein großes Blatt mit einem Muster, das eine gleichmäßig gelegte Fliese imitiert.
Durch die Verwendung eines solchen Dachmaterials können Personalkosten eingespart werden, da großformatige Bleche wesentlich schneller und einfacher verlegt werden als kleine Einzelelemente. Darüber hinaus ist die Metallfliese von hoher Qualität, da beim Verlegen weniger Fugen erhalten werden und beispielsweise Tonfliesen ein sechsmal höheres Gewicht aufweisen.
Eigenschaften des Dachmaterials
Nachdem Sie sich für eine Richtung entschieden haben, sollte ein Geschäftsplan für die Herstellung von Metall erstellt werden. Es gibt zwei Möglichkeiten - das Material direkt herzustellen oder zu verpacken (oder beides). Die Bleche bestehen aus Aluminium oder verzinktem Stahl. Die Wahl dieser Metalle hängt von ihrer Beständigkeit gegen atmosphärische Niederschläge ab.
Um der Beschichtung ein äußeres Erscheinungsbild und eine noch größere Festigkeit zu verleihen, werden auf beiden Seiten mehrere Schichten farbigen Kunststoffs mit einer Dicke von 27 bis 50 Mikrometern auf die Folie aufgebracht. Die Länge der Bögen reicht je nach Kundenwunsch von vierzig Zentimetern bis acht Metern. Breite - etwa einen Meter, Dicke - einen halben Meter. Die Lebensdauer des Materials beträgt bis zu fünfzig Jahre.
Stapeln
Sprechen Sie kurz darüber, wie das Verlegen von Metallfliesen abläuft. Zunächst werden einzelne Bleche auf eine wasserfeste Beschichtung aufgebracht. Anschließend werden sie mit Hilfe spezieller, korrosionsbeständiger Blechschrauben an der Kiste befestigt. In der Beschichtung selbst ist kein Vorbohren erforderlich. Blätter überlappen. Außerdem können Sie sie auf dem alten Holzdach montieren.
Arten von Metall
Die Hersteller unterscheiden drei Hauptmaterialklassen, deren Unterschied in der Dicke des Metalls liegt. Infolgedessen kann die Folie eine Dicke von 0,37 bis 0,75 mm haben. Viele europäische Unternehmen, zum Beispiel Schweden, verwenden dünnes Metall (bis zu 0,4 Millimeter). Solche Bleche wiegen weniger, sind jedoch schwierig zu montieren, weshalb die meisten russischen Hersteller dickeres Material verwenden.
Hier gibt es jedoch Nuancen. Beispielsweise ist Stahl mit einer Dicke von mehr als 0,55 Millimetern schwer zu formen, und für die Bearbeitung eines solchen Metalls ist eine spezielle Verarbeitungslinie erforderlich. Für die Herstellung von Metall werden am besten Bleche mit einer Dicke von 0,5 mm verwendet.
Sie haben den erforderlichen Sicherheitsspielraum, lassen sich leicht formen und passen gut zusammen. Bei der Auswahl der Rohstoffe (Metall) sollten eher einheimische Hersteller als chinesische bevorzugt werden: Ihre Materialkosten sind höher, aber die Qualität ist viel besser.
Technologie zur Herstellung von Metall
Der Prozess besteht aus mehreren Schritten. Zunächst wird eine Blechrolle auf eine Abwickelvorrichtung montiert. Anschließend wird das bereits expandierte Blech einer Walzmaschine zur Metallherstellung zugeführt, wo es einem Längswalzen und Querstanzen unterzogen wird.
Verzinken Sie anschließend das Metall beidseitig, damit die Oberfläche korrosionsbeständig wird.Anschließend wird das Blech passiviert, um das Metall vor Oxidation zu schützen und die Haftung zu gewährleisten (gute Haftung des Untergrundes auf dem Untergrund). Als nächstes wird die passivierte Oberfläche grundiert.
Polymerbeschichtung
Der nächste Schritt ist das Aufbringen der Polymerschicht. Es hat eine Dicke von nur 35 Mikrometern, ist jedoch sehr widerstandsfähig gegenüber extremen Temperaturen und dem Einfluss ultravioletter Strahlung und hält daher lange. Die Beschichtung hat auch Feuerbeständigkeit.
Die Polymerzusammensetzung wird in der Regel nur auf die Oberseite der Folie aufgetragen, während die untere mit einer farblosen Schutzschicht bedeckt ist. Als Beschichtungen können verschiedene Materialien verwendet werden, beispielsweise Pural, Polyester, Plastisol. Der Vorteil von Polyester ist seine Billigkeit, während es eine gute Beständigkeit gegen Verschleiß und Temperaturänderungen aufweist, während des Formens nicht beschädigt wird.
Aufgebracht in einer Schicht von 25 Mikron. Mit Pural können Sie der Oberfläche eine seidenmatte, angenehme Struktur verleihen. Verwenden Sie ein Material mit einer Dicke von 50 Mikron. Wenn es dicker ist, steigt die Beständigkeit gegen negative Faktoren. In diesem Fall treten jedoch Schwierigkeiten beim Formen auf.
Plastisol wird in der dicksten Schicht aufgetragen - 200 Mikrometer. Dieses Material ist hervorragend temperatur- und mechanisch beständig und in den verschiedensten Farben erhältlich. Es hat jedoch den Nachteil, dass es sich bei direkter Sonneneinstrahlung schnell erwärmt und ausbrennt.
Die letzten Phasen des Produktionsprozesses
Nach dem Aufbringen der Polymerbeschichtung wird das Material zur Formvorrichtung geschickt, wo es die gewünschte Form annimmt. Dann folgt der Schritt des Schneidens in einzelne Blätter der gewünschten Größe. Danach führen die Controller die Produktqualitätskontrolle, die Verpackung und den Versand ins Lager durch.
Deshalb haben wir kurz untersucht, was die Metallproduktion ausmacht. Die Anlage sollte mit einem Gabelstapler ausgestattet sein, um Verluste beim Verpacken und Bewegen der Blätter zu vermeiden. Das Material wird in Paletten verpackt, um Verformungen beim Transport auf die Holzpalette zu vermeiden, werden die Fliesen mit Metallbändern verschraubt.
Um die Oberfläche vor möglichen Kratzern und Spänen zu schützen, wird Seifenlösung zwischen die einzelnen Blätter gegossen. Einige Hersteller legen jede Schicht mit Plastikfolie. Die in Paletten gelegten Blätter werden von den Seiten mit Pappbeilagen verschlossen, wonach die Verpackung in dichtes Polyethylen eingewickelt wird.
Anlagen zur Herstellung von Metall
Die Produktionslinie enthält eine Profiliermaschine. Dies ist vielleicht die Haupteinheit, weil das Blatt dadurch eine charakteristische Textur erhält. Wie viele Arten von Dachmaterialien Sie herstellen können, hängt im Allgemeinen von der Ausstattung der Linie ab. Berücksichtigen Sie im Geschäftsplan für die Metallerzeugung die Berechnung der Ausrüstungskosten.
Die Mindestkosten der Linie beginnen bei drei Millionen Rubel. Bitte beachten Sie, dass Sie zusätzlich einen Gabelstapler, Arbeitswerkzeuge und einen Kranbalken kaufen müssen. Die Anlagen zur Herstellung von Metallfliesen sind etwa zwanzig Meter lang, drei Meter breit und zwei Meter hoch. Um die Linie zu platzieren, ist daher eine Fläche von mindestens einhundert Quadratmetern erforderlich.
Business-Funktionen
Die Tätigkeit, über die wir nachdenken, ist vielversprechend und rentabel, erfordert jedoch ein relativ großes Startkapital. Ein Geschäftsplan für die Herstellung von Metallfliesen muss sorgfältig und unter Berücksichtigung aller Kosten erstellt werden.
Dies sind Kosten für Geräte, deren Lieferung, Installation, Inbetriebnahme (mindestens 4,5-5 Millionen Rubel), für den Einkauf von Rohstoffen (mindestens 1 Million für die erste Charge), die Zahlung von Mietflächen, Löhne an Mitarbeiter usw. Es ist anzumerken, dass in diesem Marktsegment ein ernsthafter Wettbewerb herrscht.Daher sollte der Geschäftsplan für die Herstellung von Metall auch eine Berechnung der Kosten der Werbekampagne enthalten. Viel Glück!
