Im modernen Bauwesen sind innovative Baumaterialien für die Errichtung von Wänden von Wohn- und Industriegebäuden weit verbreitet. Einer davon sind Heatblocks - Betonprodukte, die sich durch eine geringe Wärmeleitfähigkeit auszeichnen.
Es ist diese Eigenschaft, die der Struktur einen sehr zuverlässigen Schutz verleiht. Hochwertige Anlagen zur Herstellung von Heizblöcken bieten eine hervorragende Materialzuverlässigkeit. Es zeichnet sich nicht nur durch eine gute Leistung aus, sondern auch durch die Kosten, die den meisten Verbrauchern entstehen.
Materielle Struktur
Dieses innovative Material hat ein sehr interessantes Design, das in der Anwesenheit eines Kraftinnenteils besteht, das als Stützunterstützung für die Hauptlastenarten dient. Es wird in das Innere des Gebäudes verwandelt.
Ein Wärmekissen in Form eines Schaums befindet sich zwischen der Vorderseite und den Leistungsteilen des Wärmeblocks. Es zeichnet sich durch minimale Wärmeleitfähigkeit aus. Der vordere Teil des Produkts bietet ein Höchstmaß an Schutz des Gebäudes vor allen Arten von äußeren Einflüssen. Darüber hinaus hat es eine dekorative Funktion.
Anlagen zur Herstellung von Heizblöcken arbeiten auf der Basis der Vibrationspreßtechnik, die die Möglichkeit einer absoluten Mechanisierung des gesamten Prozesses bietet. Genau das unterscheidet es grundlegend von der bereits moralisch veralteten Methode mit geringer Produktivität, dem sogenannten Vibrocasting.
Vorteile von Wärmeeinheiten
Es gibt eine Reihe von Fakten, die für die Vorzüge dieses Materials sprechen:
- Sie können bis zu 30% des Geldes für den Bau von Fundamenten einsparen, da die Wände von Wärmeblöcken leichter sind als Ziegel;
- Während des Baus eines Gebäudes mit einer geringen Anzahl von Stockwerken ist es nicht erforderlich, Hebegeräte anzuziehen.
- Beim Verlegen von Heizblöcken wird der Bauschutt vollständig beseitigt.
- Maurerarbeiten können von gering qualifizierten Fachleuten durchgeführt werden, während die Qualität der zu bauenden Wände auf einem hohen Niveau bleibt.
- Alle Arten von Gebäudefassadenkonstruktionen können ohne besondere finanzielle Verluste errichtet werden.
- Vor Fertigstellung der Innenwände sind keine besonderen Vorarbeiten erforderlich.
- Die Errichtung von Wänden aus Wärmeblöcken erfolgt in kürzester Zeit, wobei für die Verwendung von dünnwandigem Mauerwerk Klebstoffe verwendet werden, die auf der Basis trockener, feinverteilter Gemische hergestellt werden.
- Die Löhne für Arbeitnehmer können aufgrund der geringeren Komplexität des Aufbaus von Mauern aus diesem Material erheblich gesenkt werden.
- Ein Haus aus Schaumstoffblöcken zu heizen ist viel billiger als Gebäude aus anderen Materialien.
Essenz des Prozesses
Bei der Herstellung von Wärmeblöcken wird diese Art von Produkt aus drei Schichten hergestellt: der äußere, der als Vorderseite dient; Innen, das aus Beton besteht; Mitte, bestehend aus einer wärmeisolierenden Schicht in Form von expandiertem Polystyrol.
Der Träger und die äußeren Schichten sind durch eine wärmeisolierende Auskleidung miteinander verbunden, die in Form eines "Schwalbenschwanzes" hergestellt ist. Die Technologie für die Herstellung von Wärmeblöcken unterscheidet sich stark von der für die Herstellung herkömmlicher Mauersteine. Sie sieht zwei Stufen vor.
Bevor die Wärmeblockmatrix auf die Palette abgesenkt wird, wird von unten manuell ein wärmeisolierender Abstandshalter angebracht, der in einer bestimmten Position durch die Kombination von Elementen wie Vorsprüngen auf der Oberfläche der Auskleidung und der Matrix einstellbar sein muss.
Die Verbindung der Matrix mit dem Liner sollte eng sein, dies erfordert jedoch keine besondere körperliche Anstrengung. Die Abmessungen des Liners müssen genau mit dem unteren Schnitt der Matrix übereinstimmen, dh nicht darüber hinausgehen. Danach werden die Heizblöcke mit der gleichen Technologie wie herkömmliche Wandblöcke hergestellt.
Die Feinheiten des Prozesses
Anlagen zur Herstellung von Heizblöcken arbeiten nach folgendem Prinzip: Wenn das Produkt in dem Moment, in dem das Gemisch durch den Stempel gepresst wird, endgültig komprimiert wird, muss der Druck in seinem Hydraulikzylinder von fünf Megapascal auf 1-1,5 reduziert werden. Dies erfolgt durch Einschalten des Hydraulikverstärkers, für den Sie das Pedal drücken müssen, um die Vibrationseinheit einzuschalten.
Dazu muss die Rüttelpresse zur Herstellung von Heizblöcken mit einer Druckentlastung ausgestattet sein. Wenn dieses Gerät zur Herstellung von Mauerblöcken oder Pflastersteinen verwendet wird, muss der Druckentlastungsverstärker unbedingt getrennt werden. Zu diesem Zweck wird der Steckblock vom Elektromagneten der Servolenkung entfernt. Ein Stopfen wird dann an seiner Stelle angebracht, wonach das Formen wie üblich durchgeführt wird.
Eigenschaften
Erwähnenswert ist, dass Anlagen zur Herstellung von Wärmeblöcken eine beachtliche Popularität erlangt haben. Bauunternehmen begannen, es aktiv zu nutzen. Dreischichtige Wärmeeffizienzblöcke haben sich aufgrund ihrer besonderen Eigenschaften als praktischer und leichter Baustoff gut etabliert.
Sie haben viel weniger als Ziegel, die Eigenschaften der Wärmeleitfähigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit. Wärmeblöcke benötigen keine Außendekoration, sie können in einer Schicht verlegt werden, wodurch sie für den Bau von Flachbauten verwendet werden können. Wenn wir über die Rahmenmethode sprechen, ist es angebracht, Blöcke für den Bau von Häusern beliebiger Höhe zu verwenden.
Die Notwendigkeit der Geräteproduktion
Es ist ratsam, eine spezielle Maschine für die Herstellung von Wärmeblöcken nur für den Fall zu kaufen, dass mehrere Strukturen aus diesem Material hergestellt werden. Wenn Sie den Herstellungsprozess in Ihrer eigenen Produktion durchführen, wird es viel billiger kosten.
Gleichzeitig sparen Sie Zeit, indem Sie die Transportkosten senken. Viele der modernen Unternehmen sind bereit, ihren Kunden eine Maschine zur Herstellung von Blöcken und anderen Geräten anzubieten. Sie können die Ausrüstung auf verschiedene Arten vervollständigen. Und hier lohnt es sich, nicht nur über einzelne Geräte zu sprechen, sondern auch über die technologische Linie des gesamten Zyklus.
Kleinunternehmen
Beispielsweise kann eine herkömmliche Mini-Fabrik, die sich mit der Herstellung von Blöcken befasst, aus einem Rütteltisch, einem Betonmischer, einer Auskleidung aus einer Gummitexturschicht und einer Metallkassettenform bestehen. Die Auskleidung besteht in diesem Fall aus einer benzinbeständigen monolithischen Mischung. Seine Zusammensetzung wird mittels Vulkanisierpressen aus Beton entwickelt. Die Nutzung einer Minifabrik ist mit einem bestimmten technologischen Prozess verbunden.
Hier geht es um die Notwendigkeit, eine Metallform mit Emulsol zu verarbeiten. Als nächstes wird eine strukturierte Mischung aus gestrichenem Beton hergestellt. Es ist notwendig, einen fakto-formenden Einsatz zu legen. In der nächsten Phase müssen eine Basalt-Kunststoff-Verstärkung sowie expandiertes Polystyrol hergestellt werden. Formen zur Herstellung von Heizblöcken werden auf einem Rütteltisch installiert.
Zuerst füllen sie die farbige Betonmischung. Der Rütteltisch muss gestartet werden, danach wird ein Energiespareinsatz gelegt. Dann wird eine Blähtonmischung hergestellt, gegossen, wonach die Form vom Rütteltisch entfernt und zum Trocknen geschickt wird.
Vorteile von Heatblocks
Die technischen Eigenschaften dieses Materials ermöglichen es, Gebäude mit dem üblichen Wärme- und Feuchtigkeitsregime in den Räumlichkeiten zu bauen. Beim Bau von tragenden, nichttragenden und selbsttragenden Wänden dienen oftmals Hitzeschilde als Hauptwerkstoff.
Aufgrund der Tatsache, dass die Fähigkeit dieser Materialien, sich zu biegen und zusammenzudrücken, viel geringer ist als die anderer Baumaterialien, sind sie beim Bau von Gebäuden, deren Höhe ein oder zwei Stockwerke beträgt, am beliebtesten. Der Aufenthalt in solchen Räumen ist aufgrund der außergewöhnlichen Schall- und Wärmedämmeigenschaften besonders angenehm.
Vorteile von Wärmeeinheiten
- Aufgrund der geringen Wärmeleitfähigkeit benötigen die Wände keine zusätzliche Isolierung, und die Heizkosten können um das Dreifache gesenkt werden.
- Die Mindestbetriebsdauer von Gebäuden aus Wärmeblöcken beträgt einhundert Jahre.
- im Flachbau und im Hochbau einsetzbar (im Rahmenbau maximal 9 Stockwerke);
- auf der Vorderseite kann das Veredelungsmaterial nachgeahmt werden, wodurch die Notwendigkeit einer Veredelung entfällt;
- Brandschutz;
- Polystyrolschaum befindet sich im Inneren des Wärmeblocks, der wesentlich umweltfreundlicher ist als das Abdecken der Wände mit Schaumkunststoff von außen oder von innen;
- die Blöcke wiegen wenig, sie sind bequem zu transportieren und zusammenzubauen, sie erfordern kein starkes Fundament.
Viele Unternehmen verwenden Geräte zur Herstellung von Wärme erzeugenden Einheiten der Marke Rifey Condor. Somit ist es möglich, die für die Herstellung des Materials erforderliche Zeit zu minimieren. Gleichzeitig bleibt die Qualität der entstehenden Wärmeblöcke auf höchstem Niveau.
