Öffnen Sie Ihr Geschäft durch Futtermittelproduktion einfach genug. Es ist viel schwieriger, es in alle Richtungen profitabel und erfolgreich zu machen. Dies liegt an der Tatsache, dass Sie qualitativ hochwertige Waren herstellen müssen und der Preis den durchschnittlichen Marktpreis nicht überschreiten sollte.
Es ist äußerst wichtig, die richtige Ausrüstung für die Futtermittelherstellung zu wählen, da die Qualität des Endprodukts direkt davon abhängt. Mal sehen, wie es geht. Es lohnt sich auch, ein paar Worte über die Technologie zu sagen, die eine Schlüsselrolle spielt.
Allgemeine Bestimmungen
Vergessen Sie nicht, dass, egal wie zuverlässig, teuer und hochwertig die Ausrüstung für die Futtermittelherstellung ist, viel von der Auswahl der Rohstoffe abhängt. Das wichtigste ist Getreide, zum Beispiel Gerste oder Mais. Außerdem müssen Sie Heu, Stroh und Kuchen kaufen.
Auf Zusatzstoffe wie Kreide und Salz kann nicht verzichtet werden. Das Futter enthält verschiedene Mehlsorten. Sie müssen sich also darum kümmern. Es ist zu beachten, dass auch eine bestimmte Menge an chemischen Zusätzen notwendig ist, zum Beispiel Vitamine, Antibiotika usw.
All dies ist nicht nur auf diese Weise notwendig, sondern auch, um qualitativ hochwertiges Tierfutter zu schaffen, das das Wachstum der Tiere steigern wird. Natürlich ist es manchmal sinnvoll, das Rezept je nach den Bedürfnissen des Kunden zu ändern. Trotzdem ist es besser, nicht auf Ergänzungen zu sparen, da dies sofort spürbar wird.
Woraus besteht eine Futtermittelproduktionslinie?
Wie oben erwähnt, wird die Eröffnung eines Geschäfts nicht schwierig sein. Zum Teil, weil nicht viel Ausrüstung benötigt wird, vor allem, wenn Sie eine Mini-Fabrik bauen. Es gibt jedoch mehrere Einheiten, ohne die es unrealistisch ist, ein Qualitätsprodukt zu erhalten.
Die wichtigste Einheit ist der Brecher. Ohne die Zerkleinerung der Rohstoffe in Fraktionen können wir keine Vermischung durchführen und erhalten kein Futter. Die beste Option wäre ein Rotationsbrecher, dessen Leistung unterschiedlich sein kann. Ein Schneckenmischer ist ebenfalls installiert, gefolgt von einer Dosiereinrichtung.
Es kann elektronisch oder mechanisch sein. Die erste Option ist genauer, aber teuer. Müssen noch einen Abscheider und Förderer installieren. Das ist alles für die Futtermittelproduktion. Es ist ein bisschen, aber die gesamte Ausrüstung ist extrem wichtig.
Die Wahl des Extruders für die Herstellung von Tierfutter
Lassen Sie uns darüber sprechen, wie dieses Gerät sein sollte. Das Extrudieren ist ein thermischer und barometrischer Prozess der Getreideverarbeitung. Infolge von Temperatureffekten nimmt das Getreide leicht zu und wird auch besser vom Magen des Tieres aufgenommen.
Darüber hinaus können Sie mit dem Extruder die vorhandene Mikroflora desinfizieren und die Stärke zur besseren Aufnahme des Produkts in einfachen Zucker zerlegen. Daraus können wir schließen, dass ein qualitativ hochwertiges Gerät nicht nur leistungsstark, sondern auch zuverlässig sein muss.
Der Extruder soll den Kaloriengehalt von Getreide nicht reduzieren, sondern erhöhen, dies ist die Hauptanforderung. Bitte beachten Sie, dass Kunden immer darauf achten, wie Sie das Produkt erhalten haben. Dies liegt an der Tatsache, dass die Verarbeitung in einem Extruder das Viehwachstum um 30-50% erhöht, und dies ist ein großer Gewinn für den Unternehmer, insbesondere wenn die Herde sehr groß ist.
Ein bisschen über Technologie
Wir haben bereits eine kleine Entscheidung getroffen, wie die Ausrüstung für die Herstellung von Tierfutter aussehen soll. Lassen Sie uns also die Technologie herausfinden. Hier ist alles sehr einfach und klar.Zunächst gelangt das Ausgangsmaterial in die Mahlanlage, wo das Zerkleinern, Wiegen und auch die Dosierung des Getreides durchgeführt werden. Der nächste Schritt ist das Mischen. Der Prozess dauert so lange, bis eine homogene Masse erhalten wird.
Ferner ist das fast fertige Produkt mit verschiedenen Additiven gesättigt. Dieser Vorgang ist in der Regel nicht automatisiert, sondern wird manuell durchgeführt. Dies liegt an der Tatsache, dass sich die Formulierung ändern kann, so dass die Installation von Aggregaten äußerst irrational ist. Weiterhin wird das Futter transportiert und zum Kunden exportiert oder bei Bedarf verpackt.
Fazit
Vergessen Sie nicht, dass die Produktionsräume eine Reihe von Anforderungen erfüllen müssen. Zum Beispiel sollte die Höhe der Werkstatt mindestens 4,5 Meter betragen. Gleiches gilt für die Mindesttemperatur, die 5 Grad Celsius nicht unterschreiten sollte. Eine Besonderheit des Geschäfts ist, dass Sie praktisch kein Personal benötigen.
Oft reichen nicht wenige Menschen aus, um eine kleine Anlage vollständig zu warten. Ich möchte auch sagen, dass es äußerst vorteilhaft ist, eine eigene Werkstatt zu eröffnen, wenn Sie Landwirt sind und Vieh anbauen. Dies ist nicht nur eine große Kostenersparnis, sondern auch eine Unabhängigkeit von Tierfutterlieferanten. In der Anfangsphase können Sie sogar Granulatoren für die Herstellung von Tierfutter mit Ihren eigenen Händen herstellen, und mit dem Aufkommen der verfügbaren Mittel können Sie hochwertige Geräte kaufen.
