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Anlagen zur Herstellung von Kunstmarmor und Fertigungstechnik

Gegossener Marmor ist derzeit sehr beliebt. Es wird für die Herstellung von Sanitärprodukten, Dekoration usw. verwendet. Man kann sagen, dass es eine großartige Idee für einen unerfahrenen Unternehmer ist, künstlichen Marmor herzustellen. Es gibt jedoch einige Details, die es wert sind, beachtet zu werden. Erstens die Ausrüstung für die Herstellung von Kunstmarmor, die Sie kaufen müssen. Reden wir darüber.

Anlagen zur Herstellung von künstlichem Marmor

Was ist die Linie für die Herstellung von Kunstmarmor?

Der erste Schritt besteht darin, einen Vibrationstisch einzurichten. Sein Hauptzweck ist die Verarbeitung von Betonelementen und Betonprodukten, daher können wir nicht darauf verzichten. Zu beachten ist, dass dieser Verbundwerkstoff aus Polyesterharz sowie einem mineralischen Füllstoff besteht.

Grundsätzlich sind Zement-Sand-Gemische ziemlich fest und weisen gegenüber Polymerbeton viele Vorteile auf. Aber lassen Sie uns die Ausrüstung weiter betrachten. Wie oben erwähnt, benötigen wir einen Rütteltisch, der es uns ermöglicht, dem Werkstück eine bestimmte Form zu geben.

Zum Mischen der Lösung sind auch ein Bechersprühgerät und ein Mischer erforderlich. Natürlich brauchen wir Formulare, wir müssen im Voraus darüber nachdenken. Alles hängt davon ab, warum oder für welchen Tätigkeitsbereich wir Marmor produzieren. Nun genauer, wie der Herstellungsprozess abläuft.

Künstliche Marmortechnologie

Herstellung von künstlichem Marmor

Eine Besonderheit von Gusssteinen ist, dass Sie absolut jede Farbe erhalten können. Dies wird durch Zugabe verschiedener Pigmente erreicht. Das Bindemittel ist Polyesterharz, es ist diese Komponente, die die Festigkeit des Materials beeinflusst. Am Anfang steht also, dass wir Rohstoffe finden. In der Regel ist es Sand, Zement, Kiesel (als Füllstoff verwendet), Wasser, Farbstoffe und Weichmacher 1%.

Wir sieben das Material auf einem Rütteltisch und machen dann eine Lösung in einem Betonmischer aus Zement, Sand und Kieselsteinen. Bevor wir die Formulare vorbereiten, müssen sie sauber und trocken sein. Wenn der Mischung Farbstoff zugesetzt wird, ist es besser, wenn mehrere Pigmente vorhanden sind. Es ist wichtig, eine Gleichmäßigkeit des Materials zu erreichen, weshalb der gesamte Prozess von einem konstanten Mischen begleitet wird. Im Endstadium wird das Produkt in eine Form gegossen und kostet dort etwa 10 Stunden. Danach kann es entnommen werden. Wie Sie sehen, ist die Ausrüstung für die Herstellung von Kunstmarmor recht einfach.

Über Materialeigenschaften

Kunstmarmor-Technologie

Es wurde bereits oben festgestellt, dass Kunstmarmor gegenüber Polymerbeton viele Vorteile hat. Das Material ist keinen Verbrennungen ausgesetzt und leitet auch keine Elektrizität und Wärme. Dies ermöglicht Ihnen die Verwendung an Orten mit erhöhten Temperaturen (Heizkörper, Öfen, Kamine) usw.

Solcher Marmor reagiert praktisch nicht auf chemische Elemente wie Alkali, Benzin, Aceton usw. Jede Art von Verunreinigung ist leicht zu entfernen und eignet sich daher für den Einsatz in öffentlichen Toiletten und ähnlichen Orten.

Ein weiterer wichtiger Indikator ist die Langlebigkeit sowie die Umweltverträglichkeit von Gusssteinen. Untersuchungen ergaben, dass das Material auch bei Erwärmung keine Schadstoffe abgibt. Dank seiner einzigartigen Eigenschaften ist es in allen Bereichen weit verbreitet, zumal die Ausrüstung für die Herstellung von Kunstmarmor nicht kompliziert und der Preis gering ist.

Einige weitere nützliche Informationen

Es lohnt sich, ein paar Worte zu sagen, dass in einigen Fällen, nachdem das Material ausgehärtet ist und Sie es aus der Form genommen haben, eine zusätzliche mechanische Bearbeitung erforderlich ist. Es besteht aus dem Polieren und Glätten der Kanten. Grundsätzlich ist dies notwendig, wenn der Gussstein ein wichtiger Zweck ist und eine ideale Form haben muss.

In einigen Fällen ist es sinnvoll, chemische Zusätze zu verwenden, um beispielsweise die mechanische Beständigkeit zu erhöhen. Wenn es die Betriebsbedingungen des Materials erfordern. Es ist wünschenswert, dass mehrere Schichten von Mitarbeitern in Ihrer Werkstatt arbeiten, die Fläche für jedes Team sollte etwa 20-25 Quadratmeter betragen.

Vergessen Sie nicht, Paletten zu kaufen, auf denen Sie das fertige Material falten. Die Lieferung an das Lager erfolgt vorzugsweise auf der Schiene oder mit einem Förderer (Förderer). Der zweite Fall ist nur dann geeignet, wenn sich das Lager in der Nähe befindet.

Kunstmarmorfertigungsstraße

Fazit

Wie Sie sehen, ist hier alles sehr einfach. Es gibt keine komplexen chemischen oder physikalischen Prozesse. Es genügt, alle Regeln einzuhalten, die notwendige Ausrüstung für die Herstellung von Kunstmarmor zu kaufen und Gusssteine ​​herzustellen.

Vergessen Sie nicht, dass das Produkt wirklich hochwertig und homogen sein muss. Das Hauptziel ist jedoch die Nachahmung von Naturstein, denn Kunstmarmor ist dafür konzipiert. Grundsätzlich kann dies unsere Überprüfung abschließen. Vergessen Sie trotz der Einfachheit der Hauptarbeit nicht, dass die Herstellung von Kunstmarmor ein Prozess ist, der die Qualifikation Ihrer Mitarbeiter sowie Aufmerksamkeit in allen Phasen der Herstellung erfordert.


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