Ziegel ist ein Baustoff, der alle notwendigen Eigenschaften besitzt, um die Bedürfnisse eines Käufers zu befriedigen. Der moderne Baumarkt ist bereit, eine große Menge dieses Produkts anzubieten. Die aktuelle Produktion zeichnet sich durch eine Vielzahl von Formen und Qualitäten aus.
Ziegel, die maximalen Temperaturen und Belastungen standhalten und für den Bau von Sonderkonstruktionen verwendet werden können, sind nur bescheidene Vertreter von Produkten dieser Art. Neben all den positiven Aspekten gibt es einen Punkt, der einen potenziellen Käufer abschrecken, ihn dazu bringen kann, den Kauf des vorgestellten Produkts zu einem späteren Zeitpunkt zu verschieben und letztendlich auf Material von geringerer Qualität zurückzugreifen. Ein solcher zusätzlicher Faktor beim Kauf eines Ziegels ist der Preis.
Um diesen negativen Punkt zu vermeiden und Ihre Ideen für den Bau eines Hauses vollständig zu verwirklichen, lohnt es sich, die Frage der Gründung einer eigenen Ziegelproduktion zu berücksichtigen. Dies spart nicht nur einen erheblichen Teil des Geldes, sondern zeigt auch die notwendige Richtung für die Organisation Ihres eigenen Geschäfts auf. In der Tat wächst die Nachfrage nach Ziegelprodukten von Jahr zu Jahr, was einem solchen Unternehmen zweifellos erlauben wird, zu wachsen und zu expandieren. Sprechen wir über Anlagen zur Herstellung von Ziegeln und andere technologische Weisheiten.
Was ist in der Ausrüstung enthalten
Das größte Missverständnis in Bezug auf die unabhängige Ziegelherstellung ist die Idee des Bedarfs an großformatigen und hochtechnologischen Geräten. Tatsächlich erfordert dieses Verfahren nicht einmal den Einsatz großer Strommengen sowie die ständige Verfügbarkeit von Wasser und einem Abwassersystem.
Ein Ort, an dem die Produktion aufgebaut werden kann, kann als Garage, Keller und sogar kleine Baustellenbereiche dienen, die im Freien liegen. Mindestanforderungen an Ausrüstung und physische Kosten sowie niedrige Rohstoffkosten wirken sich erheblich auf die Kosten des erhaltenen Materials aus.
Die Anlagen zur Herstellung von Tonziegeln umfassen folgende Komponenten:
- Mischer zum Mischen und Aufbereiten von Tonmasse;
- eine Vorrichtung zum Schneiden eines nach dem Mischen von Ton erhaltenen Streifens;
- eine Vorrichtung zum Schneiden von Ziegeln aus den erhaltenen Streifen;
- einen Ofen zum Verbrennen der erhaltenen Knüppel;
- Trockner;
- Transportmittel für Ziegel (Karren).
Ton ist der Hauptrohstoff: Wir prüfen die Qualität
Bei der Herstellung von Ziegeln ist wie in jeder anderen Richtung die Qualität des Ausgangsmaterials, d. H. Der Rohstoffe, ein wichtiger Faktor. In diesem Fall handelt es sich um Lehm, der auf Ihrer Baustelle, in angrenzenden Grundstücken oder in nahe gelegenen Steinbrüchen leicht zu finden ist.
Die Qualität von Ton kann auf verschiedene Arten bestimmt werden. Eine davon ist das Einweichen in Wasser, bis die Flüssigkeit vollständig absorbiert ist. Bei Erreichen eines homogenen testähnlichen Zustands müssen aus der erhaltenen Substanz mehrere Figuren angefertigt und anschließend 2-3 Tage trocknen gelassen werden.
Nach dem Trocknen eines solchen Materials muss auf den Zustand seiner Oberfläche geachtet werden. Das Vorhandensein von Rissen weist auf einen hohen Tongehalt und die Notwendigkeit hin, der Tonlösung Sand zuzusetzen. Die Abwesenheit äußerer Fehler und die Fähigkeit, die Form nach der physikalischen Exposition zu halten, zeigen die optimale Zusammensetzung des Materials und seine Bereitschaft für die Herstellung zukünftiger Ziegel an.
Ziegel-Technologie
Nach der Technologie zur Herstellung fertiger Ziegel sind zwei Hauptbereiche hervorzuheben:
- mit dem Brennen;
- ohne Brennen (roher Ziegelstein).
Tonziegelherstellung ohne Brennen
Um einen rohen Ziegel zu erhalten, müssen die Fragen der Tonaufbereitung und der Trocknungsmethoden sorgfältig abgewogen werden.
Zunächst wird Ton 3 bis 4 Tage in Wasser eingeweicht. Anschließend müssen Steine und andere großformatige Gegenstände entfernt werden, ggf. Sand und andere Bindungsbestandteile hinzugefügt werden.
Die Herstellung von Formen in diesem Prozess ist ein obligatorischer Bestandteil davon. Die Abmessungen solcher Produkte sollten 25 x 12 x 6,5 cm betragen. Diese Größe ist Standard und bietet den Endprodukten die bequemste Verwendung. Um die Geschwindigkeit des Prozesses zu erhöhen, ist es besser, mehrere Formen herzustellen und das Vorhandensein einer abnehmbaren Abdeckung in Betracht zu ziehen, die es ermöglicht, den Produktionsprozess zu kontrollieren und die Extraktion der fertigen Produkte zu erleichtern. Das Design der Formen soll das Eindringen von Feuchtigkeit in den Ton und verschiedene mechanische Einflüsse verhindern, wodurch die Ausschussquote der fertigen Produkte erheblich verringert wird.
Vor dem Befüllen der Formen mit Ton müssen die Wände mit Wasser angefeuchtet und leicht mit Zementstaub bestreut werden. Solch eine einfache Technik erleichtert die Gewinnung zukünftiger Steine. Es ist darauf zu achten, dass der Ton alle Hohlräume der Form ausfüllt.
Diese Technologie zur Herstellung von Tonziegeln sieht keine spezielle Trocknung von Ziegeln vor. In diesem Fall trocknet der Ziegel auf natürliche Weise. Das Einzige, was ausgeschlossen werden kann, ist direkte Sonneneinstrahlung und übermäßige Feuchtigkeit. Markisen und trockene Räume machen den Prozess am effektivsten.
Der resultierende Ziegel ist nicht wasserdicht, daher ist es bei der Verwendung erforderlich, auf seinen weiteren Schutz zu achten und die daraus gebauten Strukturen zu verstärken. Zusätzliche Strickelemente während des Maurerprozesses werden dieser Aufgabe perfekt gerecht. Wie Sie sehen, ist die Herstellung von Tonziegeln auf diese Weise eine relativ einfache Aufgabe.
Ziegelherstellung mit einem Ofen
Bei Verwendung anderer Verfahren ähnelt der Prozess der Herstellung von Ton und der Verwendung der resultierenden Masse im Allgemeinen der Herstellung von Rohziegeln.
Die Rohstoffe werden zerkleinert und mit Zusatzstoffen vermischt, wodurch der Fettgehalt und die Festigkeit des künftigen Endprodukts reguliert werden. Nach gründlichem Mischen des Ausgangsmaterials wird die resultierende Mischung angefeuchtet und erneut einem Mischprozess unterzogen.
Nachdem die Lösung der Bandpresse zugeführt wurde, um ihre Qualität und Festigkeit zu verbessern, kann sie zusätzlich einer Vakuumbehandlung unterzogen werden, um Mikrohohlräume und übermäßige Feuchtigkeit zu reduzieren. Der resultierende Streifen wird in gleiche Teile geschnitten und getrocknet.
Die Trocknung kann mehrere Tage dauern, weshalb für Anlagen zur Herstellung von Ziegelsteinen ein spezieller Ofen vorgesehen ist. Es kann unabhängig hergestellt oder im Einzelhandel gekauft werden. Als Option zum Brennen können Sie ein Eisenrohr ausrüsten, das auf Ihrer Baustelle installiert werden kann. Fertige Produkte werden gelagert und an den Arbeits- oder Vertriebsort geliefert.
Maschine zur Herstellung von Keramikziegeln
Der einfachste und kostengünstigste Weg ist die Installation einer Minifabrik, die auf der Verwendung einer manuellen Maschine basiert. Die Tonziegelherstellungsmaschine hat kleine Abmessungen, es besteht keine Notwendigkeit, Wasser und Strom zu verwenden, was eine solche Herstellung praktisch kostengünstig macht.
Das Funktionsprinzip einer solchen Maschine beruht auf manueller mechanischer Einwirkung auf den Produkthebel. Durch Drücken und Aktivieren der Einheit werden automatisch 2-3 Produkteinheiten hergestellt. Der resultierende Ziegel hat 2 Löcher, was das Gewicht erleichtert und den Einsatz von Rohstoffen reduziert. Die Vorbereitung der Ausgangsmischung liegt auf den Schultern jedes Herstellers. Zur Qualitätsverbesserung kann minderwertiger Zement zugesetzt werden.
