Im modernen Russland nimmt die Zahl der Bauprojekte von Monat zu Monat exponentiell zu. Und das ist verständlich. Die heute in der Sowjetunion errichteten Gebäude sind technisch und moralisch bereits baufällig und veraltet. Überholung ist oft unrentabel oder nutzlos.
Darüber hinaus erfordert eine moderne Infrastruktur neue Lösungen in großen Mengen. Daher wachsen neue Baustellen wie Pilze. Und der Markt für Privat- und Vorortbau wächst jedes Jahr. Auf unbewohnten Grundstücken und Feldern entstehen ganze Bauerndörfer, mit denen der Markt für Baustoffe wächst.
Hiermit ist folgende Geschäftsidee verbunden: Maschenproduktion mit beliebigen Zellgrößen und dem gesamten Höhenbereich. Zuerst werden wir uns ein wenig mit diesem Geschäft befassen, dann werden wir über die notwendige Ausrüstung, den Produktionsprozess und die Ausrüstungspreise sprechen. Abschließend geben wir ein Beispiel für eine kleine Amortisationsberechnung.
Was ist das für ein Geschäft
Diese Tätigkeit ist insofern von Vorteil, als es möglich ist, die Produktion auch zu Hause mit minimalen Investitionen zu starten. Ja ja genau Wenn Sie dies zu einer sehr schnellen Amortisation im ersten Monat hinzufügen (abhängig von Ihren Fähigkeiten und Ihrer harten Arbeit), stellt sich heraus, dass dies eine ideale Geschäftsoption sowohl für Anfänger als auch für erfahrenere Unternehmer ist. Darüber hinaus ist der Produktionsprozess selbst nicht kompliziert und erfordert spezielle Fähigkeiten und tiefes Wissen. Alles, was Sie brauchen, ist harte Arbeit und Ausdauer. Und natürlich eine Maschine zur Herstellung von Geweben.
Dies ist ein sehr beliebtes Produkt, für das Sie immer einen Käufer finden können. Ihr Trumpf ist der Preis. Bei geringen Kosten bietet dieses Produkt einen guten Mehrwert, der es Ihnen ermöglicht, sich auch mit großen Herstellern zu messen. Sie können Ihr Geschäft ausweiten, indem Sie neue Kunden finden und produktivere Geräte kaufen. Und Sie können mit den Grundlagen beginnen.
Produktionsprozess
Der Webvorgang selbst ist einfach. Ein Draht wird durch den Spanner zur zentralen Welle der Maschine geführt. Am Ende dieses Schaftes befindet sich ein Rohling mit Schlitzen, durch den der Draht in einem bestimmten Winkel gebogen und zum Tisch geführt wird, wo er mit einer Zange geschnitten wird. Alles, der Link ist fertig. Das zweite Glied wird auf die gleiche Weise in das vorherige Glied eingewebt. Die Breite des Tisches richtet sich nach der Höhe der Rolle, die Sie erhalten möchten. Wie Sie sehen, nichts kompliziertes. Alles was Sie brauchen, ist Ihre Hand zu füllen. Die Breite der Zelle hängt von der Schrittweite der Slots auf der Disc ab.
Mesh-Produktionsanlagen
Es gibt drei Arten. Die erste ist die einfachste und erfordert keine großen Investitionen. Damit können Sie den gesamten Produktionsprozess für die Weiterentwicklung und Erweiterung nachvollziehen. Dies ist eine Gitterproduktion auf einer manuellen Maschine, die weniger als 1 m² Fläche einnimmt. Darauf muss die Zentralwelle mit einem Handgriff verdreht werden.
Außerdem benötigen Sie einen Tisch, dessen Länge von der Höhe des Rasters abhängt. Darauf weben Sie die im gewünschten Drahtwinkel gebogenen Glieder zu einer Rolle. In diesem Fall ist das einzige Verbrauchsmaterial Draht. Der Nachteil dieser Methode ist ihre geringe Produktivität: von 3-5 Rollen pro Tag. In der Anfangsphase können Sie sie über klassifizierte Websites verkaufen.
Der zweite Typ ist eine halbautomatische Maschine. Eine solche Ausrüstung zur Herstellung von Maschen bedeutet, dass sich die Welle bereits durch einen Elektromotor dreht, der durch ein Pedal oder einen Knopf gesteuert wird.Links müssen noch manuell gewebt werden. Die Produktivität einer solchen Maschine ist bereits um eine Größenordnung höher: Bis zu 10 Rollen pro Tag.
Der dritte Typ ist eine automatische Maschine zur Herstellung von Maschen, wie zum Beispiel die ASU-174-Maschine. Die Prozesse der Wellensteuerung und des Webens der Glieder sowie deren Beschneiden und Biegen der Enden sind vollautomatisch. Der Bediener muss nur die Spulen rechtzeitig mit Draht beladen und die allgemeine Kontrolle durchführen. Die Produktivität hängt von der Größe der Zelle und der Höhe des Gitters ab: durchschnittlich 15 bis 100 m² pro Stunde und eine Höhe von bis zu zwei Metern.
Kosten der Ausrüstung
Die Preise für Geräte zur Herstellung von Maschen beginnen bei 12000-14000 Rubel für eine manuelle Maschine. Ein halbautomatisches Gerät kostet etwa 100.000 Rubel. Ein Vollautomat kostet zwischen 190.000 und 230.000 Rubel.
Amortisationsberechnung
Um die Amortisation zu berechnen, nehmen wir ein Beispiel des teuersten Automaten. Als Produkt nehmen wir ein Gitter mit einer Zelle von 55 mm und einen Draht mit einem Querschnitt von 1,6 mm. Bei einer Standardhöhe von 1,5 m beträgt das Gewicht der Rolle etwa 9,5 kg.
Der Preis pro Tonne Draht wird ungefähr 38.000 Rubel betragen. Somit werden die Kosten der Rolle 361 Rubel betragen. Wenn Sie selbst ein Betreiber sind und eine Garage oder einen Schuppen von 13 bis 20 m² haben, sollten Sie nur die Stromkosten und verschiedene unvorhergesehene Kosten hinzufügen. In Bezug auf Brötchen, basierend auf dem Preis von 5 Rubel. Pro kWh betragen die Produktionskosten etwa 390 Rubel pro Rolle.
Bei einem Durchschnittspreis von 590 Rubel pro Rolle ergibt sich ein Nettogewinn von 200 Rubel. Bei der Produktion von 22 Rollen pro Schicht wird das Einkommen 132.000 Rubel pro Monat betragen (22x200x30 = 132.000). Gleichzeitig macht sich die Maschine in nur zwei Monaten bezahlt. Wenn weniger teure Maschinen verwendet werden, wird es noch schneller sein.
Jetzt sind Sie überzeugt, dass dieses Geschäft unkompliziert ist, mit minimalen Investitionen begonnen werden kann und sich schnell amortisiert. Die Entscheidung liegt bei Ihnen!
