Moderne Trockenbaumischungen sind Fertigmassen, die nach Vormischung mit Wasser verwendet werden können.
Auf diese Weise werden Fertigputze, Abdichtungsmaterialien, Klebstoffe für Keramikfliesen oder Dekorationssteine (natürlich oder künstlich), Fugenmörtel für Arbeitsfugen und vieles mehr erhalten.
Anwendungsgebiet
Mit Anlagen zur Herstellung von Trockenbaumischungen erhalten Sie Materialien, deren Umfang recht umfangreich ist:
- Installation von Strukturen während des Baus;
- Mauerwerksbau;
- Innendekoration von Oberflächen (Decken und Wände);
- Verkleidung von Gebäuden;
- Herstellung von gegossenen Bauprodukten;
- Versiegeln von Fugen und Fugen, die während der Arbeit auftreten.
Produktionsmethoden
Die Hauptbestandteile der fertigen Baumischungen sind Zement, Quarz (oder Sand), Kalkstein (Kreide), alle Arten von Zusatzstoffen, die die erforderlichen Eigenschaften des fertigen Produkts liefern. Beim Mischen ist es wichtig, pulverförmige Komponenten zu verwenden, da dies ein Qualitätsmaterial liefert.
Ausrüstung zur Herstellung von Trockenmörtel unterscheidet sich in niedrigen Kosten. Zu den Vorteilen zählen auch Benutzerfreundlichkeit und Zuverlässigkeit. Der Hersteller kann unabhängig jede bevorzugte Herstellungsoption auswählen. Zum Beispiel:
- Konzentration auf die Herstellung einer geringen Anzahl kostengünstiger Gemische mit einer geringen Menge an Zusatzstoffen;
- Aufbau einer leistungsfähigen Produktion von Trockenbaustoffen mit vielen Zusatzkomponenten.
Die Anordnung der Anlagen zur Herstellung von Trockenmörtel wird jeweils unterschiedlich sein. Es werden nämlich verschiedene Arten von Mischern verwendet, wobei es Unterschiede in der Konfiguration von Maschinen und Mechanismen gibt.
Woraus besteht die Produktionslinie?
Das einfachste Anlagenlayout sieht wie folgt aus:
- Abfüller mit automatisiertem Zuführsystem. In der Nähe befindet sich ein Trichter zur Aufbewahrung von Zutaten.
- Trockner.
- Mixer Es wird auch ein System bereitgestellt, um eine gewichtete Dosierung von Komponenten bereitzustellen.
- Staubsammler.
- Füllmaschine für Fertigprodukte.
Wenn es notwendig ist, eine Hochleistungslinie einzurichten, nehmen Sie etwas andere Geräte für die Herstellung von Trockenbaumischungen mit:
- Behälter zur Aufbewahrung von Grundzutaten, Zusatzstoffen und Füllstoffen.
- Silo mit Komponentenfördersystem ausgestattet. Notwendigerweise ist ein System zur Gewichtsdosierung der Komponenten vorzusehen.
- Trockner.
- Förderer.
- Mixer
- Staubsammler.
- Füllmaschine.
- Knotentransport von Fertigprodukten.
- Automatisches Gerätesteuerungssystem, das die Rotationsfrequenz der Mechanismen und die Geschwindigkeit der Förderer reguliert.
Wie funktioniert die Trockenmörtelproduktionslinie?
Sand tritt in die Trockenkammer ein, wo er bei hohen Temperaturen überschüssige Feuchtigkeit entfernt. Dann wird die Zutat gesiebt und gelangt in den Vorratsbehälter. Parallel dazu wird Zement in einen separaten Aufnahmetank geladen. Für Hilfsstoffe, die die Rolle von Füllstoffen spielen, ist ein dritter Trichter eingebaut.
Das automatische Prozessleitsystem stützt sich auf das Rezept zur Zubereitung des Gemisches, das in den Computer eingegeben wird. Nach der Zugabe der Hauptkomponenten (Sand und Zement) werden die Füllstoffe manuell gemessen.
Der Mischvorgang wird durch Wellen mit Schaufeln ausgeführt, die sich im Inneren des Mischers drehen und die Schichten der Zutaten aktiv bewegen. Die fertige Mischung wird in den Verpackungstrichter entladen und dort in Säcken oder Verpackungen verteilt. In den Produktionsprozess ist zwangsläufig ein Staubsammler eingebunden, der den freigesetzten Staub und die entstehenden Gase aufnimmt. Auf diese Weise können Sie die Arbeitsbedingungen der Arbeitnehmer in der Werkstatt verbessern.
Es ist wichtig zu beachten, dass die Ausrüstung ständig verbessert wird. Dies ermöglicht es, die Kosten für fertige Produkte zu senken, die Leistung zu steigern und die Arbeitsbedingungen komfortabler und sicherer zu gestalten.
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