Um einen konstanten Luftstrom in Industrie- und Wohngebäuden zu gewährleisten, ist ein Kanalsystem installiert. Sie sind hermetische Kanäle, die an ein Lüftungs- oder Klimasystem angeschlossen sind. Trotz der scheinbaren Einfachheit der Konstruktion handelt es sich bei der Ausrüstung für die Herstellung von Luftkanälen um eine technologische Linie mit einer hohen Fertigungsgenauigkeit.
Herstellungstechnologie
Zur Herstellung von Luftkanälen werden am häufigsten verzinkte Eisenbleche verwendet. Die optimale Dicke der Werkstücke sollte 0,5 bis 1 mm betragen. Wenn das Material dicker verwendet wird, erhöht sich der Installationsaufwand erheblich. Bei geringeren Dicken nimmt die mechanische Festigkeit der Struktur ab.
Die Kanalherstellungstechnologie ist relativ einfach. Vorbereitete Werkstücke werden auf die gewünschte Größe zugeschnitten und anschließend in eine bestimmte Form gebogen. Meist sind dies quadratische oder rechteckige Rohre. Um diese Vorgänge ausführen zu können, müssen Sie die folgenden Geräte erwerben:
- Abrollmechanismus mit Stahlblech.
- Das Gerät zum Bearbeiten der Abmessungen des Werkstücks auf die gewünschte Abweichung.
- Herstellung von Versteifungen zur Erhöhung der Haltbarkeit des Kanals.
- Die Guillotine, mit der Produkte auf die gewünschte Länge geschnitten werden.
Es wird empfohlen, automatische Linien zu kaufen, da diese das richtige Produktionsvolumen gewährleisten.
Metallabwickler
Fast jede automatische Linie zur Herstellung von Luftkanälen ist mit einer speziellen Vorrichtung ausgestattet, die die Funktion des Abwickelns von Fabrikrollen aus Metall erfüllt.
Äußerlich sieht es aus wie eine große Spule, auf deren Welle eine Struktur mit Blechmaterial montiert ist. Es ist bemerkenswert, dass ihre Arbeit den Durchmesser der Rolle nicht beeinflusst. Bei der Auswahl sollten Sie auf bewegliche Klammern achten, die das Stahlband zur automatischen Verarbeitungslinie führen.
Um die Kontinuität der Produktion zu gewährleisten, wird empfohlen, Modelle mit zwei Spulen zu wählen. Sobald das Material in einem von ihnen vorbei ist, ist es möglich, das zweite schnell anzuschließen. Die Lieferung der Rollen sollte mit einer speziellen Ausrüstung erfolgen - einem Stapler mit großem Fassungsvermögen oder einem Lader. Sie können zunächst den Mietservice nutzen, da eine Materialrolle mit geringem Produktionsvolumen für 5-7 Arbeitsschichten ausreichen kann.
Editiermechanismus
Die Ausrüstung für die Herstellung von Luftkanälen sollte die Bearbeitung der Abmessungen des Materials umfassen. Da das Endprodukt strenge Gesamtabmessungen haben muss und Abweichungen bei den Blattgrößen bis zu 4 bis 5 mm pro lfm betragen können, ist ein technologischer Zuschnitt erforderlich.
In der Praxis wird dieser Vorgang wie folgt durchgeführt: Spezielle Wellen zentrieren das Werkstück, und dann wird mit der Schneidausrüstung die Kante des Blechs entfernt. Bei der Analyse von Geräten sollte der Fehlerkoeffizient dieser Operation berücksichtigt werden. Bei quadratischen Kanälen sollte die diagonale Abweichung 0,8 mm nicht überschreiten.
Als nächstes wird das Werkstück im Stadium der Bildung von verstärkenden Strukturelementen auf seiner Oberfläche vergiftet.
Anwendung von Versteifungen
Da die Dicke des Ausgangsmaterials relativ gering ist, müssen auf der Oberfläche der Struktur Versteifungen angebracht werden. Bei Kanälen mit großem Querschnitt ist dies Voraussetzung.
Eine weitere Dimension, die Maschinen zur Herstellung von Luftkanälen auszeichnet, sind daher die Abmessungen der Versteifungen. Letztere werden mit doppelseitigen Wellen hergestellt, die unter Druck auf einen bestimmten Teil des Werkstücks einwirken. Um die richtige Steifigkeit zu gewährleisten, ist es ausreichend, die Maschine auf einen Parameter für die Walzentiefe von 3 mm und eine Verformungsbreite von 5 mm einzustellen. Ihre Herstellung ist obligatorisch und hängt nicht von den Abmessungen des zukünftigen Kanals ab.
Dann durchläuft das Werkstück die Phase des Formens der endgültigen Form. Mit Biegeelementen wird dem Blech die endgültige Form gegeben. Um die Kanten der Struktur zu verbinden, wird die Schlossmethode verwendet. Nachdem die Biegeelemente befestigt sind, werden sie gewalzt.
Guillotine
In der letzten Phase der Herstellung wird das Produkt auf die gewünschte Größe zugeschnitten. Alle Anlagen zur Herstellung von Luftkanälen sind mit speziellen Industriemessern ausgestattet - Guillotinen.
Um sicherzustellen, dass sich die Abmessungen der Struktur während dieses Vorgangs nicht ändern, erfolgt das Schneiden in mehreren Schritten. Zunächst wird der Kanal einseitig auf eine ebene Fläche gelegt und mit dem Messer auf die erforderlichen Maße zugeschnitten. Das Design dreht sich und der Vorgang wird wiederholt. All dies geschieht automatisch, wodurch die Einhaltung der Abmessungen des Produkts sichergestellt wird.
Bei der Berechnung des Produktionsvolumens sollte man sich auf die durchschnittliche Produktivität der Linie konzentrieren. Momentan sind es ca. 10 m / min oder bis zu 1000 m³ pro 8-Stunden-Schicht.
