Wahrscheinlich kann keine medizinische Einrichtung auf eine Spritze verzichten. Fast jede Operation, konservative Behandlung und verschiedene Verfahren erfordern die Verwendung der vorgestellten Produkte. Daher kann ein solches Geschäft als erfolgreich und rentabel angesehen werden (wenn es richtig organisiert ist).
Bevor Sie eine Ausrüstung für die Herstellung von Spritzen auswählen, müssen Sie die Sorten der vorgestellten Produkte kennen.
Sorten dieser Produkte
Die Klassifizierung hier ist also recht einfach. Zum Beispiel sind die Größen des Produkts klein (bis zu 1 ml), mittel (2-20 ml) und groß (30-100 ml). Natürlich hat jede solche Spritze ihre eigenen Anwendungsgebiete. Darüber hinaus können sie zwei- oder mehrkomponentig sein. Im ersten Fall besteht die Vorrichtung aus einem Kolben und einem Gehäuse. Die zweite Art von Produkt sieht ein zusätzliches weiches Kissen in der Spritze vor.
Sie können sie auch nach der Art der Verbindung mit der Nadel klassifizieren:
- Integriert sind solche Produkte zum Einmalgebrauch, da die Nadel bereits darin fixiert ist und nicht entfernt werden kann.
- Der Luer-Anschluss ist die einfachste Option, da er in gewöhnlichen Einwegspritzen verwendet wird, dh Sie müssen nur die Nadel aufsetzen.
- Drehfixierung;
- Insulin;
- selbstzerstörerisch (sie zeichnen sich durch eine sehr hochwertige Nadel aus und können auch nach Alter und Geschlecht ausgewählt werden).
Welche Materialien werden für die Produktion benötigt?
Bevor Sie die richtige Auswahl der Ausrüstung für die Herstellung von Spritzen treffen, müssen Sie auch bestimmen, welche Rohmaterialien für den Job benötigt werden. Wenn Sie also den gesamten Prozess sicherstellen möchten, müssen Sie die folgenden Komponenten erwerben:
- Hochwertiger Edelstahl (für Nadeln);
- Polypropylen (Herstellung von Kisten und Kolben von Spritzen);
- Gummi oder Silikon (für die innere Manschette);
- Lackieren (Spender auf das Gehäuse auftragen).
Natürlich sollten alle diese Rohstoffe für den Menschen unbedenklich und von hoher Qualität sein.
Erforderliche Ausrüstung: Linienzusammensetzung
Nun werden wir herausfinden, wie die Auswahl der Ausrüstung für die Herstellung von Spritzen getroffen wird. Um ein vollwertiges Geschäft zu organisieren, müssen Sie die folgende Ausrüstung kaufen:
1. Automatische Maschine zur Herstellung von plastifizierter Masse aus Polypropylen.
2. Formen (hier bekommt die Spritze auch ihre Form). Sie können je nach Größe und Eigenschaften des Produkts unterschiedlich sein.
3. Die Kühlvorrichtung.
4. Eine Vakuum- oder pneumatische Formmaschine, die fertige Produkte verpackt.
5. Eine Maschine zum Bedrucken von Spritzenkörpern.
6. Maschine zum Zusammenbau aller Komponenten des Produkts.
7. Sterilisator (zur Desinfektion von Fertigprodukten).
Eine solche Leitung für Herstellung von Einwegspritzen ist Standard. Die Kosten sind ziemlich hoch (über 100.000 US-Dollar). Dies zahlt sich jedoch schnell aus (wenn Sie einen Qualitätshersteller mit gutem Ruf bevorzugen). Natürlich sollte die Auswahl solcher Geräte sehr verantwortungsbewusst erfolgen. In vielerlei Hinsicht hängt die Wirksamkeit der Behandlung von der Qualität des hergestellten Produkts ab.
Außerdem benötigen Sie Maschinen, mit denen Sie Spritzennadeln herstellen. Dies umfasst Fräsmaschinen, Schneidemaschinen, Schleif-, Schleif- und Walzvorrichtungen. Sie müssen natürlich in einer anderen Werkstatt installiert werden.
Merkmale der Herstellung von Nadeln
Grundsätzlich gibt es hier nichts Kompliziertes. Sie müssen nur kleine Platten aus Stahlblechen herstellen, die zu einem Rohr verdreht werden. Dies berücksichtigt die Länge der zukünftigen Nadel und die Dicke des Durchgangslochs.Natürlich wird Stahl zusätzlich einer speziellen Verarbeitung unterzogen, die das Metall fester macht.
Die Nadel sollte sehr glatt und scharf sein. Hierzu werden Schleif- und Schleifmaschinen eingesetzt. Darüber hinaus sollte sich auf der Oberfläche des Elements kein einziger Grat befinden. Um das lange Rohr in Elemente zu unterteilen, werden Spezialschneider eingesetzt. Dank ihnen bildet sich die Nadelspitze.
Das Schärfen eines Elements erfolgt mehrmals. Darüber hinaus müssen alle Produkte auf die Einhaltung der verbindlichen Anforderungen und Normen geprüft werden. In keinem Fall kann ein defektes Produkt verkauft werden.
Spritzenherstellungstechnologie
Natürlich ist die Wahl der Ausrüstung für die Herstellung von Spritzen eine wichtige Phase bei der Organisation eines solchen Geschäfts. Es ist jedoch zu verstehen, wie die Herstellungstechnologie des vorgestellten Produkts angeordnet ist. Im Prinzip gibt es nichts Kompliziertes.
Zunächst wird Polyethylen oder Polypropylen in eine thermische Maschine zur Herstellung von Spritzen gefüllt, in der das Rohmaterial geschmolzen und zu einer homogenen Masse verarbeitet wird. Ferner gelangt dieser "Brei" in die Form, wo er sein Aussehen erhält. Jetzt werden die fertigen Teile der Spritze zur Maschine geschickt, die sie abkühlt. Danach werden die Hüllen bedruckt. Als nächstes beginnt der Montageprozess.
Nach Durchlaufen aller Phasen wird das fertige Produkt geprüft und verpackt.
1. Der Automat zur Aufnahme der plastifizierten Masse aus Polypropylen.
2. Formen (hier bekommt die Spritze auch ihre Form). Sie können je nach Größe und Eigenschaften des Produkts unterschiedlich sein.
3. Die Kühlvorrichtung.
4. Eine Vakuum- oder pneumatische Formmaschine, die fertige Produkte verpackt.
5. Eine Maschine zum Bedrucken von Spritzenkörpern.
6. Maschine zum Zusammenbau aller Komponenten des Produkts.
7. Sterilisator (zur Desinfektion von Fertigprodukten).