Glas-Magnesium-Platte ist ein modernes Universalmaterial, das für die Endbearbeitung verwendet wird.
Die Wände ausrichten und die Geometrie des Raumes wiederherstellen, Trennwände herstellen und Hänge formen, abgehängte Decken installieren - all diese Aufgaben können von diesem einzigartigen "Assistenten" erledigt werden.
Kurz über Geschäftsmöglichkeiten
Warum sollten Sie auf die Auswahl der Ausrüstung für die Herstellung von Glas-Magnesium-Platten achten?
Tatsache ist, dass sich dieses Material im Ausland bereits als positiv erwiesen hat.
Sowohl Europäer als auch US-Amerikaner bevorzugen die Verwendung von LSU (Glas-Magnesium-Platten). Mit ihrer Hilfe werden rund 75% der Nacharbeiten durchgeführt. In anderen Fällen wird ein gewöhnlicher Trockenbau verwendet.
Informationen über ein gutes und qualitativ hochwertiges Produkt verbreiten sich schnell und in der Weite unseres Landes wird es bald kein Ende mehr für Verbraucher geben, die universelle und moderne Materialien verwenden möchten. Derzeit entsteht jedoch nur der Markt für dieses Produkt, der hervorragende Möglichkeiten für die Eröffnung eines eigenen Geschäfts bietet.
Die Zusammensetzung und Eigenschaften des Materials
Als Hauptbestandteile werden Magnesit (ein natürliches Mineral), Bischofit und Verstärkungsmaterial verwendet. Es gibt zusätzliche Füll- und Zusatzstoffe wie Talk, Sand, Perlit, Sägemehl, die die Qualitätseigenschaften verbessern. Die richtige Wahl für die Herstellung von Glas-Magnesium-Platten ermöglicht es Ihnen, den Prozess kontinuierlich zu gestalten und seine Produktion zu etablieren.
Im Gegensatz zum Trockenbau (auch feuchtigkeitsbeständig) ist die LSU für verschiedene externe und interne Arbeiten vollständig und vollständig geeignet.
Glas-Magnesium-Platten haben sich in trockenen Räumen und bei erhöhter Luftfeuchtigkeit (Küchen, Bäder, Bäder, Wäschereien, Heizräume, Schwimmbäder) bewährt.
Physikalische Parameter des Materials
Die Größe der Glas-Magnesium-Platte sowie ihre Dicke hängen davon ab, welche Oberflächen bearbeitet werden. Für die Dekoration von Fassaden oder die Herstellung von festen Schalungen werden Platten mit einer Dicke von 11-15 mm verwendet. Für die Fertigstellung des Bodens - das Material ist 9-11 mm dick, für die Herstellung von Trennwänden - ein Blatt von 6-9 mm, die Wände - 4-9 mm, die Decke - 2,5-4 mm.
Glas-Magnesium-Platte - eine Platte von weißer oder beige Farbe, deren Dicke 20 mm nicht überschreitet. Die Vorderseite ist glatt, während die Rückseite eine Reliefoberfläche hat. Abhängig von der Art der anschließenden Nachbearbeitung können sowohl die "Vorderseite" als auch die "falsche Seite" als Arbeitsfläche angesehen werden.
Die glatte Seite kann mit Tapete, Folie oder Furnier beklebt werden. Wenn Sie Keramikfliesen verlegen, streichen oder dekorativen Putz auftragen müssen, ist es besser, die geprägte Oberfläche als Vorderseite zu verwenden.
Das spezifische Gewicht einer Glas-Magnesium-Platte ist geringer als ein ähnlicher Parameter einer Trockenbauplatte derselben Größe. Zum Beispiel beträgt das Gewicht der LSU mit einer Dicke von 10 mm 27 kg. Gleichzeitig beträgt das Gewicht einer Trockenbauplatte ähnlicher Größe 32 kg. Dies ergibt bestimmte Vorteile beim Materialtransport und beim weiteren Betrieb.
Vorteile der Glasmagnesiumplatte
- Festigkeit trotz geringem Gewicht, Elastizität.
- Schlagfestigkeit, erhöhte Dichte.
- Gute Wärmedämmeigenschaften.
- Brandschutz.
- Erhaltung der Eigenschaften bei hohen Temperaturen (bis zu 1200 Grad).
- Ökologische Sauberkeit. Während des Betriebs stößt LSU keine giftigen Substanzen aus und kann daher in Wohngebäuden verwendet werden.
- Hohe Schallabsorption.
- Flexibilität. Diese positive Eigenschaft gilt insbesondere bei der Arbeit mit komplexen architektonischen Kompositionen (das Material bröckelt nicht, bricht nicht).
- Das Vorhandensein einer schützenden Oberflächenschicht ermöglicht es Ihnen, das Veredelungsmaterial ohne zusätzliche Verarbeitung zu verlassen. In diesem Fall werden alle seine Eigenschaften gespeichert.
Glasmagnesium-Blattfertigungsstraße
Für die Herstellung von LSU werden mehrere Einheiten verwendet. Der Produktionsprozess ist nicht zu kompliziert, zusätzliche Kapitalinvestitionen während der Organisation des Geschäfts sind nicht erforderlich. Die Auswahl der Ausrüstung für die Herstellung von Glas-Magnesium-Platten erfolgt auf Kundenwunsch und die Gesamtkosten hängen von den Komponenten ab.
Zunächst werden die Komponenten mit Hilfe eines Dispensers in der richtigen Menge vermessen und fallen mit einer oder mehreren Zellen in die Mischerplattform.
Im Inneren werden die Zutaten in trockener Form gründlich vermischt. Dann dient eine Lösung von MgCl2 (Magnesiumchlorid oder Bischofit) und wiederholen Sie den Knetvorgang.
Das obligatorische Aggregat der Linie ist das erstere, in dem die Glas-Magnesium-Platte Gestalt annimmt und mit Glasfaser verstärkt ist.
Spezialkassetten gelten als wichtiger Knotenpunkt, an dem das Endbearbeitungsmaterial „greifen“ (es dauert 5-6 Stunden) und an Festigkeit zunehmen sollte (dies geschieht in 21-24 Stunden).
Auswahl von Anlagen zur Herstellung von Glas-Magnesium-Platten endet mit der Anschaffung eines Automaten zum Schneiden von fertigen Schichten. Die Messer des Gerätes können in unterschiedlichen Abständen montiert werden. Mit ihrer Hilfe werden Bleche in Standard- oder Sondergrößen (vom Kunden vorgegeben) zugeschnitten. Produktionslinien sind häufig mit Abfallrecyclingmaschinen unterbesetzt.