In den letzten Jahren hat die Zahl der Unternehmer und Bürger, die Bauleistungen erbringen, dramatisch zugenommen. Gewächshausproduktion und Kunststofffenster, sowie die Herstellung von Zwischendecken und anderen dekorativen Strukturen.
Wissen Sie, was all diese Aktivitäten vereint?
Tatsache ist, dass bei diesen Strukturen der Rahmen aus Aluminium und Duraluminium weit verbreitet ist.
Die Herstellung von Aluminiumkonstruktionen ist daher ein vielversprechendes Geschäft, das weiterentwickelt werden muss.
Perspektiven für den heimischen Markt
Experten sagen, dass die Aussichten für diesen Produktionsbereich einfach riesig sind. Der Bedarf an Metallkonstruktionen wächst exponentiell und es gibt nur sehr wenige starke Akteure auf dem Markt.
Genehmigungen und andere Bürokratie
Für die Herstellung von Aluminiumkonstruktionen ist eine Bescheinigung über das Recht zur Ausübung dieser Tätigkeiten sowie eine Genehmigung für Bauarbeiten erforderlich. Vergessen Sie nicht die Konformitätsbescheinigung.
Für den Anfang müssen Sie also unabhängig oder mit Hilfe von spezialisierten Firmen ein Projekt für Ihre Produktion entwickeln. Dann sollte die Leitung der lokalen Verwaltung dieses Projekt genehmigen.
Als nächstes wird es notwendig sein, ein langmütiges Dokument mit den Feuerwehrleuten, der Bauaufsicht und sogar mit SES abzustimmen. Um das Projekt vollständig zu koordinieren, müssen Sie die Visa aller oben genannten Behörden einreichen.
Viel wichtiger ist jedoch die berüchtigte Konformitätsbescheinigung. Um es zu erhalten, müssen Sie ein Muster Ihrer Produkte anfertigen und es dann an das Normungs- und Spezifikationszentrum senden. Die Kosten hierfür betragen ca. 660 US-Dollar.
Und noch eine Sache. Wenn Sie vorhaben, in Ihrer Produktion ein Importprofil zu verwenden, das in unserem Land noch nicht zertifiziert ist, müssen Sie es auf eigene Kosten zertifizieren. Dies gilt insbesondere für Unternehmen in den Regionen Kaliningrad und Leningrad.
Denken Sie daran, dass die Herstellung von Aluminiumkonstruktionen umso kostengünstiger ist, je mehr Materialien und Komponenten Sie im Haushalt verwenden.
Personal erforderlich
In der Regel werden für die Herstellung von kleinkalibrigen Metallkonstruktionen nicht mehr als 10-12 Personen pro Schicht benötigt. Mindestens 2/3 der Gesamtzahl der Beschäftigten sollten in der Produktion selbst beschäftigt sein. Die Werkstatt muss über einen Spezialisten verfügen, der für die Qualitätskontrolle der Montage zuständig ist. Die Spezifikation der anderen Mitarbeiter wird basierend auf der Art der von ihnen ausgeführten Vorgänge verteilt.
Die meisten Anforderungen für Installateure. Es kommt häufig vor, dass Arbeiter hochwertige Metallkonstruktionen herstellen, aber die für ihre Installation Verantwortlichen leisten ihren Beitrag sehr schlecht. Mit einem Wort, es lohnt sich zu überlegen, aber brauchen Sie diese Ritter von Hammer und Schraubenzieher? Es ist manchmal einfacher, Partnerschaftsvereinbarungen mit professionellen Teams abzuschließen, für deren Arbeit sie mit Sicherheit nicht rot werden müssen.
Bitte beachten Sie, dass Sie einen professionellen Architekten benötigen, wenn Sie wirklich komplexe Metallstrukturen (einschließlich Rahmen für kleine Gebäude) herstellen müssen.
Übrigens können die Monteure selbst in (oftmals völlig kostenlosen) Kursen geschult werden, die von Vertretern von Firmen durchgeführt werden, die direkt ein Profil erstellen.Experten zufolge kann die Ausbildung eines professionellen Sammlers bis zu vier Monate dauern.
Grundlegende Bargeldkosten
Was ist also für die primäre Organisation der Produktion erforderlich? Erstens müssen Sie für alle bürokratischen Verfahren bezahlen. Zweitens, besorgen Sie sich die notwendige Ausrüstung und mieten Sie einen geeigneten Raum. Experten sagen, dass Geräte allein bis zu eineinhalb Millionen Rubel oder sogar mehr kosten können. Die Hersteller selbst stellen fest, dass sich die Produktion mit minimalen Anfangsinvestitionen in einigen Jahren amortisiert. Zunächst liegt die Rentabilität jedoch nicht über 25%.
Einkauf von Rohstoffen
Es sollte sofort bemerkt werden, dass bei der Übernahme selbst Probleme nicht mit Sicherheit vorhersehbar sind: Dutzende russische und westliche Firmen arbeiten auf dem heimischen Markt, so dass es keinen Grund gibt, sich über eine enge Auswahl Sorgen zu machen.
Bei den Herstellern sind Schuco-, Hueck- und Hartmann-Produkte in unserem Land besonders beliebt. Letzteres ist dafür bekannt, dass gebogene Fassaden häufig aus seinen Produkten hergestellt werden. Mit Ihren eigenen Händen und der Verfügbarkeit von Ausrüstung ist dies nicht schwierig.
Von den einheimischen Herstellern ist Agrisovgaz der bekannteste. Die Praxis zeigt, dass sich im Laufe der Jahre nichts geändert hat: Inländische Rohstoffe sind billiger und ausländische Rohstoffe haben eine bessere Qualität. In letzter Zeit hat sich die Situation jedoch beruhigt.
Produktionsmethoden
Welche Aluminiumschneidausrüstung wird benötigt? Um den Zweck besser zu verstehen, müssen Sie sich mit den grundlegenden Informationen zu den Methoden zum Verbinden eines Metallprofils vertraut machen.
Im ersten Fall werden die Teile einfach miteinander verschraubt. Dazu werden Löcher in das Profil gebohrt, in die Befestigungselemente eingesetzt werden.
Bei der zweiten Methode werden die Teile zusammengepresst. Hersteller sagen, dass die letztere Option etwas teurer ist, aber das Endprodukt ist besser.
Warum haben wir das alle geschrieben? Ja, der springende Punkt ist, dass Sie im ersten Fall nur eine Metallsäge und einen Bohrer benötigen und daher die Kosten dafür nicht berücksichtigen. Übrigens arbeitet fast jede zweite Produktion von Aluminiumkonstruktionen in unserem Land nach diesem Schema.
Eine Reihe von Geräten und deren Kosten
Wenn Sie gebogene Fassaden mit Ihren eigenen Händen (oder etwas Komplizierterem) herstellen, ist die Liste der erforderlichen Werkzeuge viel umfangreicher: eine Säge zum Sägen eines Profils und eine Presse zum Verbinden von Teilen, ein Kompressor und ein kompletter Satz von mit Druckluft betriebenen Werkzeugen. Eine solche Ausrüstung kostet Sie 15 Tausend Dollar.
Es ist zu beachten, dass alle oben genannten nur für die Herstellung kleiner Chargen von Metallstrukturen geeignet sind. Etwas Größeres erfordert größere Anschaffungen: eine Spezialsäge mit forcierter Kühlung zum Schneiden großer Volumina des Profils, eine Fräsmaschine zum Schneiden von Löchern und eine Maschine zum Bearbeiten von Endschnitten.
Für den Transport von Fertigprodukten zum Kunden ist es besser, sie zu kaufen, da das Mieten eines Lastwagens zu viel Geld kostet.
Unter anderem müssen Sie Baugruppenträger und Werkbänke, Lüftungs- und Klimaanlagen kaufen. Die ganze "Kleinigkeit" zieht letztendlich Tausende von drei Dollar ein.
Der Gesamtwert aller Instrumente in diesem Fall kann 50 Tausend Dollar überschreiten.
Software
Vergessen Sie nicht, dass das Schneiden eines Aluminiumprofils mit einer Maschine, die von einem speziellen Programm gesteuert wird, besser ist. Dies reduziert die Produktionskosten erheblich, da alle Berechnungen in nur wenigen Minuten durchgeführt werden.
Natürlich kann derselbe Architekt dies alles manuell ausführen, aber dann dauert es zehnmal länger. Ob das Geschäft ein Programm ist! Solche Software kostet rund ein paar tausend Dollar.
Was kann man eigentlich aus Aluminium machen? Aus dem Profil werden Rahmen für doppelt verglaste Fenster und Türen, Gewächshäuser und kleine Verkaufsstellen hergestellt. Aluminium wird für die Herstellung von Werbetafeln sowie für alle ähnlichen Produkte verwendet.
Mit einem Wort, Sie werden definitiv nicht ohne Kunden gelassen! Ja, und Sie werden auch Geld haben, da Aluminiumprodukte und -designs jedes Jahr teurer werden.
