Επικεφαλίδες
...

Πώς να επιλέξετε το σωστό εξοπλισμό για την παραγωγή τεμαχίων σκυροδέματος από διογκωμένο άργιλο; Ποια μηχανή για αγορά για παραγωγή;

Τα πλακάκια αργιλίου είναι ένα ελαφρύ δομικό υλικό που χρησιμοποιείται για την ανέγερση τοίχων από διάφορα κτίρια. Παρά τη μικρή μάζα, είναι φιλικές προς το περιβάλλον και ανθεκτικές. Είναι αξιοσημείωτο ότι η κατασκευή πλακιδίων από σκυρόδεμα από διογκωμένο άργιλο μπορεί να πραγματοποιηθεί ανεξάρτητα. Αυτό θα μειώσει σημαντικά το κόστος κατασκευής. Ταυτόχρονα, δεν θα χρειαστεί να αμφιβάλλουμε για την ποιότητά τους αν προέρχεται από καλό αρχικό υλικό. Επίσης, πολλοί μπορεί να έχουν μια ερώτηση σχετικά με το ποια μηχανήματα για την παραγωγή των διογκωμένων μπετόν από σκυρόδεμα που θέλετε να επιλέξετε. Περισσότερα για αυτό αργότερα.

κατασκευή τεμαχίων από σκυρόδεμα από ενισχυμένο πηλό

Τεχνικά χαρακτηριστικά των ενισχυμένων πλινθωμάτων

Αυτό το δομικό υλικό είναι προικισμένο με μεγάλη δύναμη. Σε δοκιμές, το εκτεταμένο πηλό σκυρόδεμα έδειξε ότι μπορεί να αντέξει ένα φορτίο μέχρι 20 Μη / m². Ανάλογα με τη δύναμη, υπάρχουν ποιότητες των παρακάτω τροποποιήσεων 100, 150, 200.

Ο επεκτεινόμενος πηλός είναι ένας εξαιρετικός θερμομονωτικός παράγων. Είναι ανθεκτικό στη φωτιά, το νερό (απορρόφηση υγρασίας δεν υπερβαίνει το 7%). Είναι επίσης ανθεκτικό στον παγετό και παρέχει καλή ηχομόνωση.

Η αγορά δομικών υλικών είναι η ευκολότερη λύση, αλλά θα χρειαστούν σημαντικά κεφάλαια. Για να εξοικονομήσετε χρήματα, είναι δυνατόν να οργανωθεί η ανεξάρτητη παραγωγή τεμαχίων σκυροδέματος από σκυρόδεμα. Αυτό μπορεί να γίνει ακριβώς στο εργοτάξιο. Εκτός από την εξοικονόμηση, η δική σας παραγωγή δικαιολογείται από το γεγονός ότι μπορείτε να είστε ήρεμοι για την ποιότητα των προϊόντων.

πλεονεκτήματα των τεταμένων μπλοκ αργίλου

Πλεονεκτήματα των εκτεταμένων μπλοκ αργίλου

Το συγκεκριμένο υλικό, σε σύγκριση με τον αφρό και το αεριωμένο σκυρόδεμα, έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:

  • Ανταγωνιστική αξία.
  • Αντοχή στο νερό και σταθερή περιεκτικότητα σε υγρασία (που κυμαίνεται από 6 έως 10%).
  • Θερμική αγωγιμότητα.
  • Αντοχή σε ακραίες θερμοκρασίες και παγετούς.
  • Αντοχή στη φωτιά.
  • Εξαιρετική διαπερατότητα ατμών, η οποία σας επιτρέπει να ρυθμίσετε το επίπεδο υγρασίας στο σπίτι.
  • Ανθεκτικό στη σκουριά και τη σήψη.
  • Η απουσία επιθετικών ουσιών που προκαλούν τη διάβρωση των μεταλλικών μερών.
  • Εξαιρετική θερμομόνωση.
  • Οι τοίχοι αυτών των μπλοκ είναι απλώς επενδεδυμένοι με διάφορα υλικά φινιρίσματος.
  • Δεν επηρεάζονται από μύκητες, μικροοργανισμούς, έντομα, μούχλα.
  • Δεν χρειάζεται να εφαρμόσετε ένα παχύ στρώμα γύψου και να εγκαταστήσετε το πλέγμα.
  • Αυτά τα μπλοκ είναι προικισμένα ταυτόχρονα με τις θετικές ιδιότητες της πέτρας και του ξύλου.
  • Η επιφάνεια αυτού του υλικού δεν χρειάζεται προετοιμασία για φινίρισμα.

Η μάζα των διαστελλόμενων μπλοκ αργιλίου είναι 2,5-3 φορές χαμηλότερη από το σκυρόδεμα. Αυτό μπορεί να μειώσει σημαντικά το βάρος του κτιρίου και να σώσει την κατασκευή του ιδρύματος.

Σε σύγκριση με το τούβλο, η μάζα των διαστελλόμενων τεμαχίων σκυροδέματος αργίλου είναι 2 φορές μικρότερη. Η εγκατάσταση είναι πολύ πιο γρήγορη. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι ο όγκος ενός μπλοκ είναι ίσος με τον όγκο των επτά τούβλων. Ως εκ τούτου, η χρήση αυτού του υλικού θα μειώσει το κόστος της εργασίας κατά 40%.

Ως εκ τούτου, τα ενισχυμένα μπλοκ από μπετόν μπορούν να βελτιώσουν τους περισσότερους τεχνικούς και οικονομικούς δείκτες ενός κτιρίου υπό κατασκευή, να μειώσουν το κόστος κατασκευής ενός θεμελίου και να βελτιώσουν την άνεση διαβίωσης. Αυτό είναι σημαντικό.

Σύνθεση μείγματος

Τα εξεταζόμενα μπλοκ αργίλου αποτελούνται από διάφορα υποχρεωτικά στοιχεία. Πρώτον, είναι η διογκωμένη αργίλου, η οποία χρησιμοποιείται ως κύριο υλικό. Δεύτερον, το τσιμέντο (κατάλληλο για τη μάρκα M400), το νερό και η άμμος είναι τα συνδετικά.Σε αυτή την περίπτωση, η παρουσία κάθε συστατικού είναι απαραίτητη. Είναι απαραίτητο να επιλέξετε εκτεταμένη πηλό άμμο λεπτό screening, δεδομένου ότι είναι η καλύτερη επιλογή για αυτό το είδος προϊόντος.

Για την παραγωγή υψηλής ποιότητας και ισχυρών τεμαχίων χρησιμοποιούνται ειδικά πρόσθετα. Αυτό είναι σημαντικό να γνωρίζουμε. Για να αυξηθεί η αντοχή στον παγετό, προστίθεται κυρίως σαπωνοποιημένη ρητίνη ξύλου. Το διάλυμα θα συνδεθεί καλύτερα αν χρησιμοποιηθεί λιγνοσουλφονικό. Οι πλαστικές ιδιότητες αυτού του υλικού μπορούν επίσης να επηρεαστούν από τη συνηθισμένη σκόνη πλύσης. Έβαλε ένα κουταλάκι του γλυκού σε ένα κουβά νερό.

Αναλογίες

Τα συστατικά αναμιγνύονται στις ακόλουθες αναλογίες: διογκωμένη άργιλλος - 6, άμμος - 3; τσιμέντο - 1; νερό - από 0,8 έως 1 (ανάλογα με την υγρασία της άμμου). Η διαδικασία αυτή διεξάγεται σταδιακά, συγκεκριμένα:

  • Αρχικά, χύνεται νερό στο μπετονιέρα.
  • Κατόπιν χύνεται ο εκτεινόμενος πηλός.
  • Ακολουθεί άμμος και τσιμέντο.
  • Αφού όλα αναμιχθούν για 1-2 λεπτά στον καθορισμένο εξοπλισμό.

Το προκύπτον μείγμα δεν πρέπει να καταρρεύσει και να διατηρήσει την ένταση.

Απαιτούμενες προϋποθέσεις για την οργάνωση αυτής της παραγωγής

Σε αυτή την περίπτωση, θα χρειαστείτε:

• Ένα δωμάτιο στο οποίο υπάρχει θέρμανση, εξαερισμός και ηλεκτρικό ρεύμα, καθώς και ένα επίπεδο πάτωμα.

• Διαθεσιμότητα ανοικτού χώρου για αποθήκευση και ξήρανση προϊόντων.

Εξοπλισμός για την παραγωγή τεμαχίων διογκωμένης αργίλου

Για να οργανώσετε τη διαδικασία παραγωγής αυτών των προϊόντων, θα χρειαστείτε:

• Δονητική πρέσα (δονούμενη μηχανή) ή δονητική τράπεζα.

• Μίξερ σκυροδέματος.

Σε αυτή την περίπτωση, δεν θα έβλαπτε να καταλάβουμε πώς λειτουργεί η μηχανή για την παραγωγή ενισχυμένων μπλοκ από σκυρόδεμα. Η επιλογή σε αυτή την περίπτωση εξαρτάται από τις ατομικές δυνατότητες και επιθυμίες.

Ο δονητικός πίνακας είναι ένας αξιόπιστος μηχανισμός στον οποίο πραγματοποιείται η εγκατάσταση μιας αφαιρούμενης μονάδας - μορφών - και ο δονητής είναι σταθερός. Η τιμή τους δεν είναι υψηλή, παρέχουν καλές επιδόσεις. Αυτά τα σχέδια έχουν σχεδιαστεί για την κατασκευή μιας ή περισσοτέρων μορφών. Ωστόσο, πρέπει να γνωρίζετε ότι αυτός ο εξοπλισμός για την παραγωγή τεμαχίων από σκυρόδεμα από ενισχυμένο αργίλιο έχει σχεδιαστεί σε μεγάλο βαθμό για χειρωνακτική εργασία.

πώς λειτουργεί η μηχανή παραγωγής μπλοκ από αργίλιο-σκυρόδεμα

Οι δονητικές μηχανές είναι μια πολύπλοκη δομή. Ωστόσο, η εργασία σε αυτά μπορεί να είναι πολύ πιο αποτελεσματική και ευκολότερη. Τοποθετούσαν στο πλαίσιο μια σταθερή μορφή μπλοκ. Η δόνηση σε αυτή την περίπτωση μεταδίδεται απευθείας σε αυτήν. Λόγω της χρήσης της διάτρησης, εξασφαλίζεται η ομαλή και ομοιόμορφη επιφάνεια του παραγόμενου μπλοκ. Η δονητική πρέσα για την παραγωγή τεμαχίων σκυροδέματος από ενισχυμένο αργίλιο αποτελεί αναπόσπαστο μέρος αυτής της μηχανής. Το κόστος τέτοιου εξοπλισμού είναι υψηλό, αλλά αν δώσετε προσοχή στα αδιαμφισβήτητα πλεονεκτήματα της χρήσης του, τότε είναι κατανοητό.

Αξίζει να σημειωθεί ότι μπορεί να χρειαστεί ένας τέτοιος εξοπλισμός για την παραγωγή διαστελλόμενων πλινθωμάτων ως μπετονιέρα.

Παραγωγή ενισχυμένων πλινθωμάτων στο σπίτι

Εξετάστε αυτή τη διαδικασία με περισσότερες λεπτομέρειες. Πριν από την παρασκευή μίγματος αργίλου-σκυροδέματος, είναι απαραίτητο να προετοιμαστούν μορφές που είναι παλέτες κατασκευασμένες από πλαστικό ή μεταλλικό φύλλο. Θα πρέπει να έχουν μια επίπεδη επιφάνεια. Μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε ξύλινες φόρμες από σανίδες με τη μορφή του γράμματος "G". Σε αυτή την περίπτωση, το προκύπτον οικοδομικό υλικό θα έχει υφή. Οι διαστάσεις των μπλοκ είναι κατά κύριο λόγο 39x19x14 cm.

Η διαδικασία παραγωγής των μπλοκ πραγματοποιείται σε 4 στάδια.

  1. Όλα τα συστατικά είναι μικτά. Το πιο σημαντικό είναι να διατηρήσετε τις σωστές αναλογίες. Η άμμος πρέπει να είναι 3 μέρη του συνόλου. Το νερό μπορεί να χυθεί 0,8-1 μέρος. Θα χρειαστεί η ίδια ποσότητα τσιμέντου. Όμως ο επεκταμένος πηλός χρειάζεται 6 μέρη. Σημαντική είναι η σειρά με την οποία τα διαθέσιμα εξαρτήματα φορτώνονται στο μπετονιέρα. Κατ 'αρχάς, χύνεται νερό, στη συνέχεια χύνεται αργός πηλός και στη συνέχεια προστίθενται τσιμέντο και άμμος.
  2. Μετά την καλή ανάμειξη, τα μίγματα αρχίζουν να χυτεύονται - για παράδειγμα, χρησιμοποιώντας μια μηχανή δόνησης. Αυτός ο εξοπλισμός για την παραγωγή τεμαχίων αργιλίου είναι τα πιο δημοφιλή. Η κατασκευή μπλοκ πραγματοποιείται απευθείας σε αυτό.Στην χύτευση τοποθετείται χαλύβδινη πλάκα και στη συνέχεια το προκύπτον διάλυμα χύνεται ήδη. Αφού γεμίσετε, ενεργοποιήστε τον κινητήρα για δόνηση. Το υπερβολικό μίγμα αφαιρείται.
  3. Μετά από αυτό, η πλάκα με τη φόρμα μπορεί να ανυψωθεί. Για να το κάνετε αυτό, μετακινηθείτε στη λαβή του μηχανήματος. Ως αποτέλεσμα, επιτυγχάνεται ένα κατάλληλο μπλοκ αργιλικής αργίλου.
  4. Στη συνέχεια στεγνώνουν τα τεμάχια που έχουν βγει. Μετά την πλήρη σκλήρυνση του διαλύματος, αφαιρούνται οι πλάκες χάλυβα.

μηχανές για την παραγωγή τετηγμένων μπλοκ αργιλίου

Συμβουλή

Πριν ξεκινήσετε την κατασκευή μπλοκ αργίλου-σκυροδέματος, θα πρέπει να υπολογίσετε το κόστος τους. Αυτή η διαδικασία είναι απλή αν είναι γνωστή η τιμή όλων των διαθέσιμων στοιχείων. Στην περίπτωση αυτή, είναι απαραίτητο να καθοριστεί το κόστος της τελικής μονάδας υλικού. Σε γενικές γραμμές, οι υπολογισμοί θα δείξουν ότι η ανεξάρτητη παραγωγή αυτών των μπλοκ είναι πολύ φθηνότερη από την αγορά των τελικών.

Συνημμένα

Κατά την οργάνωση μιας επιχείρησης βυθού, απαιτούνται οι ακόλουθες δαπάνες:

  • Κατά την αγορά εξοπλισμού - 339,12 χιλιάδες ρούβλια.
  • Μεταφορικά έξοδα - 40 χιλιάδες ρούβλια.
  • Κατά την αγορά πρώτων υλών - 100 χιλιάδες ρούβλια.
  • Για την εγγραφή στο INFS, το άνοιγμα ενός λογαριασμού, άλλα έξοδα - 50 χιλιάδες ρούβλια.

Το αποτέλεσμα είναι 529,12 χιλιάδες ρούβλια.

Έσοδα

Στην περίπτωση αυτή, τα πάντα πρέπει να υπολογιστούν σωστά. Στην παραγωγή αυτών των προϊόντων 110 τεμάχια / ώρα, εξοπλισμός φόρτωσης 6 φορές την ώρα, ο αριθμός των βάρδιων ανά μήνα - 22, παραγωγή - 14 520 τεμάχια, η τιμή χονδρικής των προϊόντων - 36 ρούβλια. για 1 τεμ. τα έσοδα είναι 522 720 ρούβλια. Ωστόσο, το ποσό αυτό μπορεί να διαφέρει ανάλογα με ορισμένες αλλαγές που γίνονται μεμονωμένα.

Υπολογισμός κόστους

Σε αυτή την περίπτωση, η βάση είναι ο αριθμός των μπλοκ που παράγονται ανά ώρα. Δεδομένου του κόστους των εξαρτημάτων που αποτελούν το προϊόν και του κόστους ηλεκτρικής ενέργειας, το κόστος των 110 τεμαχίων αργού αργίλου θα είναι 1978,78 ρούβλια. Αποδεικνύεται για 1 τεμ. - 17.99 p. Υπολογισμός του άμεσου κόστους υλικών για 1 μήνα. για παραγωγή 14 520 τεμ. αυτά τα μπλοκ είναι 261.215 ρούβλια. (14.520 σ. Χ 17.99 σ.)

Κοινά έξοδα

Θα πρέπει να ληφθούν υπόψη τα ακόλουθα:

• Κόστος μισθών (με βάση 3 άτομα) - 60 χιλιάδες ρούβλια.

• Για κοινωνικές εκπτώσεις - 18 χιλιάδες ρούβλια.

• Για ενοικίαση χώρων και ανοικτή περιοχή - 50 χιλιάδες ρούβλια.

• Για άλλα διοικητικά έξοδα - 20 χιλιάδες ρούβλια. Σε αυτή την περίπτωση, οι χρησιμότητες και οι τραπεζικές πληρωμές, το Διαδίκτυο και οι επικοινωνίες υπονοούνται.

• Άλλα απαραίτητα έξοδα - 15 χιλιάδες ρούβλια.

Ως αποτέλεσμα, έχουμε - 163 χιλιάδες ρούβλια.

Κέρδος

Στην περίπτωση αυτή, προκύπτει ο ακόλουθος υπολογισμός:

Από 522 720 τρίψτε. αφαιρούμε 163 000 τρίψιμο. και 261.215 ρούβλια., παίρνουμε 98.505 ρούβλια.

Ως αποτέλεσμα αυτού, αποδεικνύεται ότι η επένδυση θα αποπληρωθεί μέσα σε 6 μήνες.

Περίληψη

Αφού επανεξετάσουμε τα παραπάνω, ο καθένας μπορεί να ανακαλύψει πώς φαίνεται η παραγωγή εκτεταμένων μπλοκ από σκυρόδεμα, το πλεονέκτημα αυτού του υλικού και πώς να επιλέξει τον κατάλληλο εξοπλισμό.


Προσθέστε ένα σχόλιο
×
×
Είστε βέβαιοι ότι θέλετε να διαγράψετε το σχόλιο;
Διαγραφή
×
Λόγος καταγγελίας

Επιχειρήσεις

Ιστορίες επιτυχίας

Εξοπλισμός