Τα μανίκια υψηλής πίεσης (RVD) εφαρμόζονται σε πολλές σφαίρες παραγωγής μηχανολογίας. Είναι απαραίτητο στοιχείο κάθε υδραυλικού συστήματος.
Η ζήτηση για αυτά τα προϊόντα ήταν πάντα υψηλή. Ωστόσο, για να οργανωθεί μια γραμμή παραγωγής, είναι απαραίτητος ειδικός εξοπλισμός για την παραγωγή εύκαμπτων σωλήνων υψηλής πίεσης.
Απαραίτητος εξοπλισμός
Αρχικά, θα πρέπει να εξετάσετε τα κύρια στάδια της κατασκευής μανικιών. Πρόκειται για μια πολυστρωματική κατασκευή ελαστικών κελυφών και μεταλλικών πλεγμάτων. Η μέγιστη πίεση που μπορεί να αντέξει ένα μανίκι ενώ διατηρεί τη στεγανότητα εξαρτάται από την ποσότητα του.
Προκειμένου να μειωθεί το κόστος στην αρχική φάση, συνιστάται η χρήση έτοιμων εύκαμπτων σωλήνων και συνδέσμων ως εξαρτημάτων. Η τεχνολογία για την παραγωγή εύκαμπτων σωλήνων υψηλής πίεσης συνίσταται στη συναρμολόγηση των κύριων εξαρτημάτων. Στην περίπτωση αυτή, η γραμμή παραγωγής θα αποτελείται από τις ακόλουθες μηχανές:
- Αυτόματη μηχανή κοπής του μανικιού του επιθυμητού μήκους.
- Εξοπλισμός αποκομιδής που έχει σχεδιαστεί για να αφαιρεί το στρώμα πλεξούδας στα άκρα στερέωσης του εύκαμπτου σωλήνα.
- Πρέσες συμπίεσης. Είναι σχεδιασμένα για να εγκαθιστούν τα στοιχεία σύνδεσης του περιβλήματος: συνδέσεις, εξαρτήματα ή θηλές.
Αυτές οι μηχανές για την παραγωγή εύκαμπτων σωλήνων υψηλής πίεσης σχεδιάζονται για ένα ορισμένο όγκο τελικών προϊόντων. Οι τεχνολογικές παράμετροι κάθε φάσης κατασκευής καθορίζονται από τη λειτουργικότητα του εξοπλισμού και την πολυπλοκότητα της παραγωγής.
Κοπτικό μηχάνημα
Μετά την απόκτηση των κύριων στοιχείων, είναι απαραίτητο να τα επεξεργαστούμε. Για το σκοπό αυτό, τοποθετείται ένας άξονας με μανίκια ορισμένης διαμέτρου στον άξονα. Η επιφάνεια του ακραξονίου είναι εφοδιασμένη με σταθερό χάρακα.
Η κοπή πραγματοποιείται με τη χρήση ειδικού δίσκου τοποθετημένου σε κινούμενο φορείο. Κατά την επιλογή μιας μηχανής κοπής, θα πρέπει να προσέχετε τη μέγιστη και ελάχιστη διάμετρο του σωλήνα, τη μέθοδο ελέγχου και την κατανάλωση ενέργειας.
Συχνά χρησιμοποιείται χειροκίνητος εξοπλισμός. Ο εργαζόμενος μετρά τον εύκαμπτο σωλήνα με το απαιτούμενο μήκος και, πιέζοντας το πεντάλ, ενεργοποιεί το φορείο με κοπτικό πριόνι. Είναι καλύτερο να επιλέξετε ένα μηχάνημα με σταθεροποίηση του αντικειμένου εργασίας, από τότε η παραμικρή ανακρίβεια στο μέγεθος μπορεί να οδηγήσει σε γάμο.
Πρέπει να γνωρίζετε ότι δεν υπάρχουν περιορισμοί στη διάμετρο του περιτυλιγμένου μανικιού. Επομένως, μια τέτοια μηχανή είναι ένας καθολικός εξοπλισμός κατάλληλος για την κατασκευή μικρών σωλήνων υψηλής πίεσης για μηχανολογία και ισχυρά υδραυλικά συστήματα.
Αποσβεστήρας
Κατά τη διαδικασία κοπής του σωλήνα, σχηματίζονται ανωμαλίες στα άκρα του. Θα επηρεάσουν αρνητικά την ποιότητα των συνδέσμων στερέωσης. Ως εκ τούτου, ο εξοπλισμός για την παραγωγή εύκαμπτων σωλήνων υψηλής πίεσης πρέπει απαραίτητα να περιλαμβάνει μηχανή αποφλοίωσης.
Πρόκειται για μια συσκευή που καθαρίζει το εξωτερικό και εσωτερικό στρώμα από καουτσούκ του χιτωνίου. Για να γίνει αυτό, ο εύκαμπτος σωλήνας είναι τοποθετημένος σε έναν ειδικό άξονα και συσφίγγεται από μια αντίθετη ταινία με λειαντική επιφάνεια. Όταν το μηχάνημα είναι ενεργοποιημένο, το περίβλημα υφίσταται επεξεργασία. Ως αποτέλεσμα, αφαιρούνται όλες οι ανωμαλίες και τα μικρά δομικά ελαττώματα.
Οι κύριες παράμετροι του εξοπλισμού είναι οι διαμέτρους του προϊόντος και το μέγιστο βάθος άλεσης. Εξαρτάται άμεσα από την ισχύ του μηχανήματος - συχνά είναι από 0,7 έως 1,3 kW, με τάση τροφοδοσίας 380 V.
Πρέσα εξοπλισμού
Περαιτέρω, τα ακατέργαστα τεμάχια αποστέλλονται στον τύπο για την παραγωγή εύκαμπτων σωλήνων υψηλής πίεσης. Σε αυτό το στάδιο, είναι απαραίτητο να τηρείται αυστηρά η τεχνολογία της εγκατάστασής τους. Συχνά το κύριο πρόβλημα στους εύκαμπτους σωλήνες χαμηλής ποιότητας είναι η αποσύνδεση του συνδέσμου από την επιφάνεια του ελαστικού.
Ο εξοπλισμός πρέσας για την παραγωγή εύκαμπτων σωλήνων υψηλής πίεσης θα πρέπει να διαθέτει αρκετά αφαιρούμενα ακροφύσια για την τοποθέτηση στοιχείων διαφόρων διαμορφώσεων. Το κύριο μέρος της μηχανής είναι ένας μηχανισμός σύσφιξης εκκέντρου. Χρησιμοποιώντας τη μονάδα ελέγχου, καθορίζεται ο βαθμός απόσπασης της πίεσης κάθε στοιχείου. Εξαρτάται από τον τύπο του συνδέσμου ή του εξαρτήματος που πρόκειται να συνδεθεί. Οι παράμετροι ρυθμίζονται στη χειροκίνητη λειτουργία ή χρησιμοποιούνται οι τυπικές εργοστασιακές ρυθμίσεις.
Το τελικό στάδιο της παραγωγής σωλήνων υψηλής πίεσης είναι ο έλεγχος ποιότητας των προϊόντων. Για να γίνει αυτό, μπορείτε να κάνετε μια σπιτική υδραυλική βάση. Αφού συνδέσετε τον εύκαμπτο σωλήνα στις συνδέσεις, παρέχεται υγρό στο εσωτερικό του υπό πίεση. Αν ακολουθηθεί η τεχνολογία παραγωγής, το χιτώνιο θα παραμείνει αεροστεγές. Διαφορετικά, θα είναι δυνατό να παρατηρηθεί πτώση πίεσης στο εσωτερικό του συστήματος. Η επιθεώρηση συνιστάται να διεξάγεται επιλεκτικά, ώστε να μην επηρεάζεται ο όγκος παραγωγής.
