Κάθε μέρα αυξάνεται ο αριθμός των επιχειρήσεων που παράγουν τρόφιμα και διάφορα ποτά. Οι περισσότεροι από αυτούς χρειάζονται συσκευασία. Συχνά συμβαίνει ότι ένα εργοστάσιο για την παραγωγή πλαστικών φιαλών ή δοχείων βρίσκεται σε μια γειτονική πόλη ή ακόμη περισσότερο. Και αυτό είναι ασύμφορο για τους κατασκευαστές.
Πλαστική παραγωγή μπουκαλιών
Σήμερα, αυτή η βιομηχανία θεωρείται μια αρκετά κερδοφόρα θέση στην αγορά. Υπάρχουν πολλές περιοχές για τη χρήση πλαστικών δοχείων · η ζήτηση για φιάλες ΡΕΤ αυξάνεται συνεχώς. Ωστόσο, δεν πρέπει να υπολογίζετε σε ένα εύκολο ξεκίνημα σε αυτήν την επιχείρηση, καθώς ο ανταγωνισμός εντείνεται κάθε χρόνο. Πιθανόν πριν από είκοσι χρόνια, λίγοι άνθρωποι θα μπορούσαν να φανταστούν ότι τα ποτά χαμηλής περιεκτικότητας σε αλκοόλ και ανθρακούχα, το γάλα, το φυτικό έλαιο, η μπύρα, το κρασί, οι χυμοί και ακόμη και τα οικιακά χημικά θα πωλούνταν σε δοχεία PET.
Λόγω του χαμηλού κόστους, η παραγωγή πλαστικών φιαλών μετατοπίζει με επιτυχία τα ανάλογα γυαλιού. Επιπλέον, αυτό το δοχείο είναι αδιάβροχο, είναι εύκολο να μεταφερθεί. Σήμερα, πολλοί επιχειρηματίες που παράγουν χυμούς ή ανθρακούχα ποτά έχουν σταματήσει να αγοράζουν μπουκάλια ΡΕΤ από μεσάζοντες. Άρχισαν να κατασκευάζουν τα ίδια τα δοχεία, πράγμα που αποδεικνύεται ότι είναι πολύ πιο κερδοφόρο. Εξάλλου, σταδιακά η παραγωγή πλαστικών φιαλών μπορεί να επεκταθεί για να καλύψει τις ανάγκες τους και να πουλήσει.
Πρώτες ύλες
Προτού να μπορέσετε να ρίξετε οτιδήποτε σε πλαστικό μπουκάλι, πρέπει να περάσετε μερικά βήματα. Πρώτον, τα προμορφώματα κατασκευάζονται από κόκκους - ειδικές πρώτες ύλες, οι οποίες είναι ένα είδος τεμαχίου. Από αυτά, τότε το δοχείο εξωθείται. Αυτοί οι δύο κύκλοι παραγωγής είναι τελείως διαφορετικοί. Κάθε ένα από αυτά απαιτεί ξεχωριστό εξοπλισμό και ειδικά εκπαιδευμένο προσωπικό.
Η παραγωγή πλαστικών μπουκαλιών χρησιμοποιεί πρώτες ύλες όπως το τερεφθαλικό πολυαιθυλένιο. Κατά τη διάρκεια του πολυμερισμού, τα μόρια ΡΕΤ συνδυάζονται σε μεγαλύτερα και όταν αυτό το μείγμα φτάσει στον απαιτούμενο δείκτη ιξώδους, ψύχεται για να αποτρέψει τον αποχρωματισμό ή τον αποπολυμερισμό.
Επιπλέον, αυτή η πρώτη ύλη είναι θερμοπλαστική, δηλ. δεν παραμορφώνεται και δεν καταρρέει όταν θερμαίνεται ξανά. Επειδή το ΡΕΤ είναι υγροσκοπικό πολυμερές, καθώς η θερμοκρασία αυξάνεται, το νερό που παραμένει μέσα μπορεί να υδρολύσει τα πολυμερή μόρια, με αποτέλεσμα τη μείωση της αντοχής της φιάλης. Επομένως, πριν από τη χύτευση, πρέπει να αφαιρεθεί όλη η υγρασία.
Τεχνολογία
Όταν η πρώτη ύλη είναι εντελώς έτοιμη ως αποτέλεσμα της πλαστικοποίησης, το τετηγμένο πλαστικό υποβάλλεται σε μία διεργασία επεξεργασίας. Για να γίνει αυτό, τοποθετείται σε μια ειδική μορφή, εισάγοντας μια χαλύβδινη ράβδο σε αυτό.
Ο αέρας υψηλής πίεσης "βγαίνει" μέσα από τον άξονα, με αποτέλεσμα την ομοιόμορφη κατανομή αυτού του τήγματος κατά μήκος των τοιχωμάτων του καλουπιού.
Η πίεση αέρα σε οποιοδήποτε σημείο πρέπει να είναι ίδια, οπότε η διαδικασία εκτελείται όσο το δυνατόν γρηγορότερα, διαφορετικά μπορεί να παραμορφωθεί η πλαστική φιάλη.
Οι μορφές ψύχονται με εμφύσηση με αέρα ή υγρό διοξείδιο του άνθρακα. Το μπουκάλι έχει ένα κοίλο σχήμα πυθμένα για να του δώσει σταθερότητα και έτσι ώστε να μπορεί να σταθεί, κατά τη διάρκεια της χύτευσης, σχηματίζεται μία διόγκωση στο κατώτερο τμήμα του τεμαχίου εργασίας.
Μετά από αυτό, όλα τα ελαττώματα που σχηματίζονται ως αποτέλεσμα του πλαστικού που ρέει μέσα από τις ρωγμές του καλουπιού αφαιρούνται.Και μετά την ψύξη, οι φιάλες εξάγονται από το καλούπι, αποστέλλονται σε κινούμενο μεταφορέα, όπου τα προϊόντα ταξινομούνται. Κατά κανόνα, απορρίπτονται έως και είκοσι πέντε τοις εκατό των πλαστικών δοχείων: τα δοχεία αποστέλλονται για ανακύκλωση.
Κερδοφορία
Αυτοί οι επιχειρηματίες που παράγουν γυάλινα δοχεία γνωρίζουν πόσο ασύμφορη είναι να δουλεύουν σε αποδεκτές δυνατότητες με πολλά λιγότερο από ένα εκατομμύριο δοχεία. Ταυτόχρονα, η τεχνολογία που χρησιμοποιείται για την παραγωγή πλαστικών φιαλών καθιστά δυνατή την ενεργοποίηση της μηχανής για χιλιάδες κομμάτια.
Εάν υπολογίσετε πόσο ζυγίζει μια φιάλη PET σε σχέση με ένα γυάλινο ομόλογο, μπορείτε να φανταστείτε τι διαφορά στο κέρδος επιτυγχάνεται σε τέτοιου είδους στοιχεία, όπως τα έξοδα μεταφοράς και τα έξοδα αγοράς πρώτων υλών, καθώς τα κατασκευασμένα προϊόντα δεν σπάνε και δεν απαιτούν χρήματα για κιβώτια μεταφοράς. Επιπλέον, το προϊόν μπορεί να εκπροσωπείται σε ένα ευρύ φάσμα χρωμάτων και εάν αλλάξει ο όγκος ή ο σχεδιασμός, θα απαιτηθεί πολύ μικρότερο κόστος και χρόνος για το υλικό: θα αρκεί μόνο να αντικατασταθεί το καλούπι.
Η παραγωγή πλαστικών δοχείων, συμπεριλαμβανομένων των φιαλών, δεν απαιτεί μεγάλες εκτάσεις. Επομένως, όλα μπορούν να οργανωθούν απευθείας δίπλα στη γραμμή εμφιάλωσης, για παράδειγμα, χυμούς ή μπύρα. Σύμφωνα με τους ειδικούς, η αποδοτικότητα αυτού του τύπου παραγωγής προσεγγίζει το εκατό τοις εκατό και η αποπληρωμή του είναι έξι μήνες.
Για να ξεκινήσει η παραγωγή πλαστικών φιαλών στο αρχικό στάδιο, θα απαιτηθούν περίπου 600.000 ρούβλια. Ο αριθμός των εργαζομένων θα εξαρτηθεί από τον εξοπλισμό που αγοράσατε. Κατά κανόνα, σε χαμηλές χωρητικότητες, αυτό είναι μέγιστο τριών ατόμων.
Δωμάτιο
Για την παραγωγή πλαστικών δοχείων, μπορείτε να νοικιάσετε ένα δωμάτιο με επιφάνεια περίπου τριάντα τετραγωνικών μέτρων. Υπάρχουν ορισμένες απαιτήσεις για το ύψος των οροφών - τουλάχιστον τέσσερα μέτρα, για τα δάπεδα - πλακίδια ή σκυρόδεμα, καθώς και για τους τοίχους, οι οποίοι πρέπει να είναι τελειωμένοι με μη εύφλεκτο υλικό. Απαιτείται εξαιρετικός αερισμός στο δωμάτιο, καθώς και σύνδεση σε ένα τριφασικό ηλεκτρικό δίκτυο και σε ένα σύστημα παροχής νερού.
Εξοπλισμός για την παραγωγή πλαστικών φιαλών
Οι μηχανές πρέπει να επιλέγονται κατά τρόπον ώστε να είναι σε θέση να παρέχουν ικανοποιητική προσφορά και να αντέχουν στον ανταγωνισμό στην αγορά.
Η παραγωγή είναι είτε μονοφασική είτε διφασική. Στην πρώτη περίπτωση, το πρόπλασμα παράγεται στο ίδιο σημείο όπου σχηματίζονται οι φιάλες. Ένα ξεχωριστό χαρακτηριστικό αυτού του εξοπλισμού για την κατασκευή πλαστικών φιαλών είναι ότι πριν από την εμφύσηση, το προπλάσμα διατηρεί υψηλή θερμοκρασία.
Στην περίπτωση δύο φάσεων, η παραγωγή πραγματοποιείται σε δύο στάδια. Το πρόπλασμα μεταφέρεται από το μηχάνημα, όπου κατασκευάζεται απευθείας, σε ένα άλλο μηχάνημα, στο οποίο εκτελείται φούσκωμα. Αυτή η μέθοδος είναι πολύ πιο βολική, καθώς το μέγεθός της είναι δώδεκα φορές μικρότερο από το μέγεθος μιας τελικής πλαστικής φιάλης. Έτσι, το προπλάσμα μπορεί να αποθηκευτεί σε αυτή τη μορφή μέχρι να χρειαστεί.
Απαραίτητα συγκεντρωτικά στοιχεία
Η παραγωγικότητα του εξοπλισμού μέσης ισχύος είναι χίλια πεντακόσια μονάδες τελικών προϊόντων. Με πολλούς τρόπους, η διαδικασία κατασκευής πλαστικών φιαλών εξαρτάται από τον συγκεκριμένο σκοπό του δοχείου. Εάν η εταιρεία παράγει μόνο μια μικρή ποσότητα ποτών, τότε είναι πιο κερδοφόρο να χρησιμοποιήσετε τον απλούστερο μηχανισμό, αλλιώς - τον εξοπλισμό δύο φάσεων.
Ο απλούστερος κατάλογος των απαραίτητων μονάδων έχει ως εξής:
- ένα φούρνο όπου θερμαίνεται το προπλάσμα.
- συσκευές για την εμφύσηση μπουκαλιών ·
- μούχλα.
- συμπιεστή.
Χαρακτηριστικά
Λίγοι γνωρίζουν ότι ο εξοπλισμός για την εμφύσηση πλαστικών δοχείων είναι αρκετά ενεργητικός. Για παράδειγμα, ένα αυτόματο μηχάνημα που παράγει τρεις χιλιάδες φιάλες ανά ώρα καταναλώνει κατά μέσο όρο έως και 25 kW, απαιτώντας έναν ισχυρό συμπιεστή με πίεση μέχρι 40 bar. Έτσι, πρέπει να είστε προετοιμασμένοι όχι μόνο για την ανάγκη αγοράς μιας ακριβής μονάδας, αλλά και για μεγάλο κόστος ηλεκτρικής ενέργειας. 
Επιπλέον, κατά τη συσκευασία αυτών των τροφίμων που έχουν μικρή διάρκεια ζωής, όπως το γάλα, η υγιεινή απόδοση του εξοπλισμού είναι επίσης σημαντική. Πρέπει να εγκατασταθούν μόνο φίλτρα υψηλής ποιότητας, έτσι ώστε τα μείγματα ελαίων να μην εισέρχονται στο θάλαμο διόγκωσης.
Ένα άλλο χαρακτηριστικό που πρέπει να γνωρίζει κάποιος που ανοίγει την παραγωγή πλαστικών δοχείων είναι η μάζα του προπλάσματος από το οποίο λαμβάνεται η φιάλη PET.
Η τιμή του και το πιθανό κόστος στη διαδικασία εργασίας εξαρτώνται άμεσα από αυτόν τον δείκτη. Υψηλής ποιότητας εξοπλισμό θεωρείται ότι σας επιτρέπει να παράγετε ένα μπουκάλι λίτρα από το προδιαμορφωμένο βάρος μέχρι τριάντα πέντε γραμμάρια.
