La no basura se llama producción, en la cual todas las materias primas e incluso los desechos aún se convierten en productos terminados. La inclusión del concepto de dicho proceso permite el procesamiento de cualquier producto, incluso después de su deterioro moral o físico. Este es un ciclo cerrado, que solo se puede comparar con los sistemas ecológicos naturales, que se basan en ciclos biogeoquímicos de sustancias. La creación de una producción libre de residuos es un proceso gradual y prolongado, que requiere la solución de una serie de problemas económicos, tecnológicos, psicológicos, organizativos y de otro tipo.
Ajuste de producción
Muy raramente, se puede lograr una producción completamente libre de desechos, pero se puede minimizar el material residual. En el caso de que el surtido sea lo suficientemente grande, es mejor utilizar materias primas universales o productos semiacabados, y luego participar en la construcción del proceso tecnológico para que todos estos componentes sean adecuados para la fabricación de una gran cantidad de unidades del producto final.
La producción establecida sin desperdicio y con bajo desperdicio simplificará la logística y reducirá los costos de materia prima. Esto, en particular, afectará el costo y los costos más bajos, como resultado, las ganancias aumentarán. Se considera importante que en tales procesos las materias primas no se acumulen y no pierdan su valor. En el caso de que los materiales no se reclamen para un producto, se les permitirá fabricar otro.
Principios
Para minimizar los costos de la empresa y mejorar su productividad, se utilizan los siguientes principios de producción sin residuos:
- la sistemática es cuando cada uno de los procesos individuales puede considerarse como una partícula de una cadena tecnológica más compleja;
- uso integrado de energía y materias primas: estas son oportunidades adicionales para extraer componentes relacionados;
- La naturaleza cíclica de los flujos de material es un proceso de producción cerrado, que de cierta manera podrá repetir los ciclos naturales;
- organización racional: esto es cuando la pérdida irreparable de recursos se puede minimizar mediante el reciclaje;
- principio de seguridad ambiental.
La tecnología sin desperdicio y con bajo desperdicio proporciona:
- procesamiento completo de materias primas utilizando componentes basados en la producción de nuevos procesos libres de residuos;
- producción y fabricación de nuevas variedades de productos teniendo en cuenta la solicitud de reciclaje;
- el uso de desechos y su consumo con la recepción final de productos comercializables, o cualquier uso útil de ellos sin cambiar el equilibrio ecológico;
- el uso de sistemas cerrados de agua en la industria;
- fabricación de complejos sin residuos.
Dirección de desarrollo
Utilizando tecnologías de producción bajas en desechos y no desechos, se pueden formular cuatro direcciones principales de su desarrollo:
- La aparición de sistemas tecnológicos de circuito cerrado para una amplia variedad de propósitos, basados en métodos existentes y prometedores de tratamiento y reutilización de aguas residuales estándar.
- Desarrollo y aplicación de sistemas para el procesamiento de residuos domésticos e industriales, que pueden considerarse secundarios. recursos materiales
- Introducción de procesos de fabricación de productos tradicionales. tipos de productos exclusivamente en nuevas formas en que es posible desarrollar la máxima transferencia posible de energía y sustancias al producto terminado;
- Desarrollo y aplicación de complejos territoriales-industriales, con una estructura más cerrada de residuos materiales.
Requisitos para la producción sin residuos
Para avanzar hacia la mejora de los existentes y desarrollar procesos tecnológicos fundamentalmente nuevos, se deben cumplir ciertos requisitos:
- reducción de los procesos de producción a un número mínimo de etapas, ya que en cada una de ellas se generan desechos y las materias primas simplemente se pierden;
- el uso de procesos continuos que permiten el uso eficiente de energía y materias primas;
- aumento de la unidad de potencia del equipo;
- La regularidad de los procesos de producción, su automatización y optimización.
La combinación correcta de tecnología y energía nos permite establecer una producción sin desperdicios de alta calidad, que se puede encontrar en el campo de las transformaciones químicas, el ahorro de recursos energéticos, así como de materiales y materias primas.
Complejo agroindustrial
Hoy en día, las empresas agroindustriales multifuncionales modernas tienen una base importante para garantizar una producción sin desperdicios y con pocos desperdicios, por lo que se mejora el uso de recursos secundarios en bruto.
El ejemplo más relevante en la agricultura puede ser el procesamiento pensado del estiércol. El material fuente se utiliza para fertilizar cultivos forrajeros, que luego se alimentan a un ganado existente.
Uso del árbol
La producción libre de residuos en Rusia es famosa procesamiento de madera Hoy su nivel es más del 80%. Casi todos los desechos se reciclan en productos útiles, a saber, briquetas de combustible y pellets. Las astillas y el aserrín son perfectos para calentar, ya que estas materias primas se consideran bastante baratas y tienen buena disipación de calor. La producción de madera libre de desperdicios se llama proceso cerrado y de la más alta calidad, ya que se minimiza el desperdicio y se puede decir que está prácticamente ausente. Además de la madera tradicional, también es posible producir paneles y muebles para muebles de alta calidad.
Industria del papel
Para establecer una producción libre de residuos en la industria del papel, en primer lugar, es necesario introducir desarrollos para ahorrar la cantidad de agua utilizada por unidad de producción. También dar preferencia a la creación de sistemas cerrados y cerrados de suministro de agua industrial. Se considera importante utilizar compuestos de extracción contenidos en las materias primas de la madera para obtener en última instancia el producto necesario. Asegúrese de mejorar los procesos de blanqueo de la pulpa con ozono y oxígeno. También mejorando reciclaje de residuos se proporciona la tala con la introducción de métodos biotecnológicos en productos objetivo y el uso de instalaciones para el procesamiento de desechos de papel, incluido el papel de desecho.
Industria química y de refinación de petróleo.
En tales industrias, es muy importante establecer una producción libre de desechos, cuyos ejemplos se pueden encontrar en la aplicación de procesos tecnológicos como:
- reducción y oxidación usando oxígeno, aire y nitrógeno;
- introducción de tecnología de membrana para la separación de mezclas líquidas y gaseosas;
- el uso de la biotecnología, incluida la producción de biogás a partir de residuos de productos orgánicos;
- métodos de ultravioleta, plasma, así como la intensidad del pulso eléctrico de las reacciones químicas.
Ingenieria mecanica
En esta área, para establecer una producción libre de residuos, es necesario dirigir los desarrollos científicos al tratamiento del agua, por lo que es necesario cambiar a procesos cerrados de recirculación de agua, así como a la producción de metales a partir de aguas residuales.Se considera importante obtener metales a partir de polvos de prensado.
Energética
En el sector de la energía, las tecnologías de producción no relacionadas con los desechos deberían ser ampliamente utilizadas, y deberían estar dirigidas al desarrollo de nuevos métodos de combustión de combustible. Un ejemplo es la combustión de lecho fluidizado, que reduce el contenido de contaminantes en los residuos de gas. Es importante introducir el equipo de limpieza de polvo en funcionamiento, durante el cual se formarán cenizas, y después de eso puede ser adecuado para su uso como material de construcción.
Industria minera
En esta industria, la producción establecida sin residuos se considera importante, cuyos ejemplos son:
- procesamiento completo de residuos, tanto en el subsuelo como en el método abierto de minería;
- el uso generalizado de métodos geotecnológicos para desarrollar nuevos depósitos, mientras se intenta extraer solo componentes objetivo al suelo;
- la aplicación de métodos de procesamiento y enriquecimiento sin desperdicio de materias primas naturales directamente en el lugar de su extracción;
- Uso más activo de los métodos hidrometalúrgicos de procesamiento de minerales.
Metalurgia
En la formación de la metalurgia no ferrosa y ferrosa, al formar nuevas empresas y actualizar las existentes, es necesario introducir la producción sin residuos, lo que ayudará a garantizar el ahorro y el uso completo de las materias primas del mineral. Esto es:
- procesando e involucrando desechos líquidos, gaseosos y sólidos, reduciendo descargas y emisiones sustancias nocivas con aguas residuales y gases de escape;
- Como materiales de construcción para carreteras, muros y minas, es posible utilizar residuos sólidos de gran tonelaje provenientes del procesamiento de concentración y la minería;
- aumentar la eficiencia de los procesos recién creados y existentes para la captura de componentes secundarios que se liberan de las aguas residuales y los gases de escape;
- plena utilización de todas las escorias de ferroaleaciones y altos hornos, así como el establecimiento de procesamiento de residuos de fabricación de acero;
- la amplia introducción de métodos secos para limpiar gases de escombros polvorientos para toda la industria metalúrgica;
- la rápida reducción del consumo de agua dulce, así como la reducción de las aguas residuales a través del posterior desarrollo e introducción de procesos anhidros y sistemas de suministro de agua sin drenaje;
- introducción de equipos de purificación, así como aparatos para monitorear diversos factores de contaminación ambiental, en la empresa;
- Uso extendido de la microelectrónica, para ahorrar energía y materiales, así como controlar la producción de residuos y su reducción activa.
