Durante la fabricación de estructuras de puertas, se utilizan varios tipos de materiales. Actualmente, puede encontrar productos de plástico, aluminio o incluso vidrio. Pero los modelos clásicos de madera todavía tienen una gran demanda. Para su lanzamiento, es necesario elegir el equipo adecuado para la producción de puertas.
Parámetros generales de selección de máquina
La elección correcta de la máquina para la fabricación de puertas comienza con la etapa de planificación de la producción. En esta etapa, se elabora un plan de negocios, que refleja el presupuesto general del evento, la gama de productos y la lista de equipos. Al elegir este último, ciertos factores deben tenerse en cuenta.
En primer lugar, este es el rendimiento de la línea. Cada máquina de fabricación de puertas está diseñada para un volumen específico de productos. Esta es la principal opción de selección. Pero, además de esto, se deben tener en cuenta las siguientes características:
- La complejidad del proceso de procesamiento de piezas. Este parámetro depende directamente del número de personal de la máquina.
- Dimensiones totales Se tienen en cuenta al organizar el equipo en la sala de producción.
- Consumo de energía. Es uno de los componentes de la formación de los costos de producción.
Para cada tipo de equipo, hay ciertos criterios de selección que deben considerarse por separado.
Aserradero
El material principal para la fabricación de puertas de madera son los troncos. Su procesamiento se lleva a cabo en aserraderos especiales. Este equipo para la producción de puertas no es básico, pero su disponibilidad puede reducir significativamente el costo de los productos.
¿Qué factores deben tenerse en cuenta al elegir un modelo de aserradero en particular? Los profesionales se ven repelidos por las dimensiones generales de los troncos, que deben ser aserrados en tablas. Los equipos de clase media pueden procesar piezas de trabajo con un diámetro de hasta 800 mm. La longitud promedio debe ser de 6 m p., El grosor de las tablas también debe tenerse en cuenta. Para la fabricación de puertas, se requieren láminas con una sección de perfil de profundidad de hasta 4 cm.
La velocidad de corte del aserradero debe ser de unos 15-20 m p./min. Esto asegurará el volumen adecuado de espacios en blanco para la fabricación de puertas, incluso si la producción está diseñada para volúmenes pequeños.
Cámara de secado
Al final del procesamiento de las tablas, su humedad sigue siendo demasiado alta. El indicador requerido debe ser 8-10%. Para un secado eficiente y rápido, se utilizan cámaras especiales: cajas herméticas con calefacción interna y un sistema de ventilación.
Son estructuras de acero con paredes herméticas protegidas con material termoaislante. Puede elegir el mejor modelo con los siguientes indicadores:
- Volumen neto de la cámara.
- Condiciones de temperatura de funcionamiento. Dependen del número y ubicación de los elementos calefactores. El parámetro afecta la velocidad de secado.
- El mecanismo de circulación dentro de la estructura. Debe estar presente ventilación forzada.
Se recomienda pedir una cámara de secado de acuerdo con un proyecto individual. En este caso, sus parámetros cumplirán plenamente con las características técnicas requeridas de toda la línea de producción.
Fresado y pegado de láminas
Al final del proceso de secado, las láminas se rechazan y se pegan. Pero primero debe fresar la superficie de las tablas para darles el mismo tamaño.Para esto, se compra una máquina para la producción de puertas con la capacidad de procesar simultáneamente varios lados de la pieza de trabajo.
Es mejor optar por centros de fresado cuadriláteros. Su productividad es de unos 10-15 m p./min. Asegúrese de incluir cortadores en el kit para formar la ranura de montaje en la superficie lateral del perfil.
Los modelos más productivos pueden realizar hasta 8 operaciones a la vez. Sin embargo, para una línea con baja productividad, tienen una velocidad de procesamiento demasiado alta. Un factor importante es el aumento en el costo de la fresadora, dependiendo de su funcionalidad.
La prensa de la puerta es una mesa horizontal en la que se cargan las láminas para formar un panel de muebles. El parámetro principal son las dimensiones del producto final y la velocidad de su fabricación.
Instalación de hardware
La instalación de bisagras y cerraduras es una operación opcional. Como línea estándar para la producción de puertas se limita a la fabricación del escudo y al fresado de su superficie exterior. Sin embargo, los productos fabricados de acuerdo con el principio de "compra e instalación" comenzaron a tener una gran demanda. La presencia de cerraduras y bisagras en el diseño facilita enormemente el proceso de instalación.
Para instalarlos, necesitará una mesa, cuyas dimensiones son generalmente de 2x2 m. La estructura tubular puede moverse libremente para una rápida instalación de accesorios. El uso de plantillas reducirá el tiempo que lleva completar la operación y aumentará la precisión de la instalación de elementos individuales.
Al final del proceso de fabricación, la hoja de la puerta se empaca y se envía a un almacén para su almacenamiento. Es importante no colocar la película de PVC en toda la superficie de la estructura. Cuando la humedad se condensa, puede cambiar de color. La parte frontal de la puerta está protegida por láminas de cartón, lo que también evitará daños mecánicos.
