En términos de popularidad, los combustibles alternativos pronto competirán con las fuentes de energía tradicionales. Dado el aumento anual en los precios del gas, la transición a nuevos tipos de calentamiento de combustible sólido es más relevante que nunca. Para elegir el equipo adecuado para la producción de pellets de madera, es necesaria una revisión gradual del proceso de fabricación.
Preparación de materia prima: trituración y secado
Pellets de combustible son aserrín de madera comprimido que ha sido sometido a un procesamiento preliminar. El tamaño de los gránulos es pequeño, de 9 a 12 mm. Esto es necesario para garantizar el buen funcionamiento de las calderas especiales que tienen una línea automática para suministrar combustible a la cámara de combustión.
Como materia prima, puede usar cualquier tipo de madera. Muy a menudo, estos son aserrín o ramas trituradas. La producción de pellets de madera comienza con la preparación del material de partida. En la primera etapa, el material se clasifica y el método de procesamiento se selecciona según el tamaño.
La madera existente se tritura con trituradoras y se seca en el aparato del tipo de cinta o tambor. El contenido de humedad del material de partida es de aproximadamente 20-25%. Esto afecta la reducción de la intensidad energética. Por lo tanto, al secar, el contenido de agua en la alimentación se reduce al 7-11%. Luego, la masa resultante pasa a la siguiente etapa de producción.
Trituración fina
Después del secado, es necesaria una molienda aún mayor del material de partida. Esto requiere la compra de trilladoras. Dado que después de reducir la concentración de humedad en el aserrín, es posible cambiar el tamaño de algunos elementos, es necesario llevarlos a un solo estándar.
Como resultado, la masa resultante será similar al aserrín bien seco de la fracción más pequeña. Luego el material tarda un tiempo en asentarse. Es imperativo filtrar las materias primas eliminando todas las sustancias extrañas.
Presionando
La masa preparada se coloca en un recipiente de tratamiento de vapor o agua. Junto con él, se introducen mezclas especiales de encolado en la composición. Incluso a la presión máxima, existe la posibilidad de inflamación y destrucción de los gránulos. La propiedad natural de la madera para absorber se compensa mediante el procesamiento de compuestos.
La mezcla resultante se envía a la zona de formación de blanco. El proceso es muy similar a la fabricación de un perfil de plástico. Primero, la masa resultante se calienta a una temperatura de 60-70ºC. Usando una prensa potente, el material de partida pasa a través de un molde de acero con muchos agujeros cilíndricos.
Los espacios en blanco resultantes se cortan al tamaño deseado usando una cuchilla industrial montada después del troquel. Para la formación de una cubierta protectora externa, se recomienda el procesamiento de gránulos con aire frío. No todas las líneas de producción de pellets de madera tienen esta función. Si falta, puede realizar una actualización del sistema usted mismo.
Embalaje
Los productos terminados en una cinta transportadora ingresan a la tolva de almacenamiento previo. El gran tanque de acero tiene un cuello inferior con un mecanismo de medición. Para el envasado de productos, es necesario utilizar contenedores especiales.
La mejor opción: bolsas de lona protegidas en su interior con película de PVC. Dado que la gravedad específica de los gránulos es pequeña, el volumen útil de empaque puede ser grande. El peso promedio de los contenedores llenos es de aproximadamente 400 kg. La ventaja indiscutible de estas bolsas es la posibilidad de uso repetido.
En la mayoría de los casos, los equipos para la producción de pellets de madera se diseñan utilizando el método de transporte. Cada una de las etapas de procesamiento de materias primas se realiza en un modo semiautomático. Es mejor comprar toda la gama de equipos de un solo fabricante. Esto garantizará la compatibilidad de los nodos individuales entre sí, lo que reducirá la probabilidad de rotura o mal funcionamiento.
