Recientemente, junto con los materiales de revestimiento de polímero, el revestimiento de madera se ha vuelto muy popular.
Todo se explica por las materias primas ecológicas y el buen rendimiento. El último factor no habría sido posible sin el uso de nuevas tecnologías, una condición indispensable para la introducción de los cuales son los equipos para la producción de revestimientos en euros.
Tecnología de fabricación
Las modernas estaciones de procesamiento permiten la fabricación de paneles de revestimiento de madera de casi cualquier configuración. Usando un método integrado de procesamiento de madera, puede crear una producción rentable, cuyo resultado serán productos de alta calidad.
El mapa tecnológico de la producción de eurolining es un procesamiento por etapas de piezas de madera. Al planificar la producción, puede procesar los registros usted mismo para obtener tableros o comprar espacios en blanco ya preparados de los contratistas. La última opción es preferible para un pequeño presupuesto. Pero incluso en este caso, necesita conocer el esquema de fabricación completo. Ella es así:
- Aserrar tablas y secarlas.
- Pegado de elementos individuales en un solo diseño.
- Fresado de superficie.
Cada una de estas etapas requiere un equipo especial.
Preparación de la junta
La fabricación de tableros en bruto se realiza en un aserradero de cinta. El equipo se selecciona según el rendimiento y el tamaño de los registros. Si planea solo la producción de eurolining, se recomienda comprar una instalación de pequeña capacidad, pero con discrepancias mínimas en el tamaño de las tablas al cortar.
Después de hacer las tablas rugosas, se colocan en la cámara de secado. Allí, el contenido de humedad de la madera debería disminuir a un nivel aceptable de 8-10%. El volumen de las cámaras tampoco debe ser grande, pero al ordenarlas, se debe tener en cuenta la longitud de las placas. Después del secado, los extremos de las piezas de trabajo se recortan en una máquina especial. Su productividad debería proporcionar a la producción principal la cantidad adecuada de tableros.
Vinculación
Después de rechazar el material de origen, la longitud de las piezas de trabajo se reduce significativamente. Para la fabricación de productos de las dimensiones requeridas, deben estar pegados. Los bordes de las tablas se mecanizan en la fresadora, formando puntas de montaje.
Luego, usando una prensa, las tablas se pegan entre sí a lo largo o en los extremos. Depende de sus dimensiones iniciales. Para esto, se utilizan prensas horizontales hidráulicas. Sus características principales son la carga máxima posible del material de origen y la duración del proceso de unión.
Fresado
La etapa principal en la producción de tableros decorativos rizados es el tratamiento de superficies en equipos de corte. Las máquinas para la producción de eurolining se caracterizan por la cantidad de lados que se pueden fresar al mismo tiempo.
Dado que la geometría del producto es bastante compleja, es necesario observar claramente las dimensiones de todos sus elementos. Eurolining debe tener una espiga de montaje a lo largo de toda la longitud, una ranura para instalación y excavación en el interior. Son necesarios para compensar la expansión térmica. Se excluye la fabricación manual, ya que existe una alta probabilidad de error.
Por lo tanto, los equipos para la producción de eurolining deberían funcionar en modo automático. Cuantas más operaciones se realicen al mismo tiempo, mayor será la productividad. Sin embargo, en la primera etapa de producción, se recomienda comprar una fresadora de cuatro lados.Los modelos estándar pueden procesar 30 p.m. por minuto, lo cual es un buen indicador.
Además del equipo de producción principal, debe comprar un sistema para eliminar el aserrín del área de fabricación. A menudo se hacen de forma independiente, para cada máquina por separado.
