Se aplican manguitos de alta presión (RVD) en muchas esferas de producción de ingeniería mecánica. Son un elemento indispensable de cualquier sistema hidráulico.
La demanda de estos productos siempre ha sido alta. Sin embargo, para la organización de la línea de producción, es necesario un equipo especial para la producción de mangueras de alta presión.
Equipo necesario
Para empezar, debe considerar las etapas principales de la fabricación de mangas. Son una construcción de múltiples capas de conchas de goma y trenzas metálicas. La presión máxima que puede soportar un manguito mientras mantiene la estanqueidad depende de su cantidad.
Para reducir los costos en la etapa inicial, se recomienda usar mangueras y acoplamientos ya preparados como componentes. La tecnología para la producción de mangueras de alta presión consiste en ensamblar los componentes principales. En este caso, la línea de producción consistirá en las siguientes máquinas:
- Máquina automática para cortar la manga de la longitud deseada.
- Equipo de descortezado diseñado para eliminar la capa de trenza en los extremos de montaje de la manguera.
- Prensas para prensar. Están diseñados para instalar los elementos de conexión de la funda: acoplamientos, accesorios o niples.
Estas máquinas para la producción de mangueras de alta presión están diseñadas para un cierto volumen de productos terminados. Los parámetros tecnológicos de cada etapa de fabricación están determinados por la funcionalidad del equipo y la complejidad de la producción.
Máquina de corte
Después de la adquisición de los componentes principales, es necesario procesarlos. Para esto, se monta una bahía de manguito de cierto diámetro en el eje. La superficie de la bordeadora está equipada con una regla estacionaria.
El recorte se realiza utilizando un disco especial montado en un carro móvil. Al elegir una máquina de corte, debe prestar atención al diámetro máximo y mínimo de la manguera, el método de control y el consumo de energía.
A menudo, se utiliza equipo manual. El trabajador mide la manguera de la longitud requerida y, presionando el pedal, activa el carro con una sierra de corte. Lo mejor es elegir una máquina con la fijación de la pieza de trabajo, ya que la menor imprecisión en el tamaño puede llevar al matrimonio.
Debe saber que no hay restricciones en el diámetro de la manga cortada. Por lo tanto, dicha máquina es un equipo universal adecuado para la fabricación de pequeñas mangueras de alta presión para ingeniería mecánica y potentes sistemas hidráulicos.
Debarker
En el proceso de cortar la manguera, se forman irregularidades en sus extremos. Afectarán negativamente la calidad de los acoplamientos de fijación. Por lo tanto, el equipo para la producción de mangueras de alta presión debe incluir necesariamente una máquina de descortezado.
Es un dispositivo que limpia la capa de goma externa e interna de la funda. Para hacer esto, la manguera está montada en un eje especial y sujeta por una tira de contra con una superficie abrasiva. Cuando se enciende la máquina, se procesa el manguito. Como resultado, se eliminan todas las irregularidades y pequeños defectos estructurales.
Los parámetros principales del equipo son los diámetros del producto y la profundidad máxima de molienda. Depende directamente de la potencia del motor de la máquina: a menudo es de 0.7 a 1.3 kW, con un voltaje de suministro de 380 V.
Equipo de prensado
Además, los espacios en blanco se envían a la prensa para la producción de mangueras de alta presión. En esta etapa, es necesario observar estrictamente la tecnología de su instalación. A menudo, el principal problema en las mangueras de baja calidad es la separación del acoplamiento de la superficie de goma.
El equipo de prensado para la producción de mangueras de alta presión debe tener varias boquillas extraíbles para montar elementos de varias configuraciones. La parte principal de la máquina es un mecanismo de sujeción de levas. Usando la unidad de control, se establece el grado de eliminación de la presión de cada elemento. Depende del tipo de acoplamiento o accesorio a conectar. Los parámetros se configuran en modo manual o se utilizan configuraciones estándar de fábrica.
La etapa final de la producción de mangueras de alta presión es un control de calidad del producto. Para hacer esto, puede hacer un soporte hidráulico casero. Después de conectar la manguera a los conectores, se suministra líquido dentro de ella bajo presión. Si se ha seguido la tecnología de producción, la manga permanecerá hermética. De lo contrario, será posible observar una caída de presión dentro del sistema. Se recomienda realizar una inspección selectiva para que no afecte el volumen de producción.
