Las bolsas de plástico no solo son un dolor de cabeza terrible para todas las organizaciones medioambientales de todo el mundo, sino que también son embalajes extremadamente convenientes, cuya popularidad no parece quedar en nada.
Por lo tanto, la idea de establecer la producción de dichos productos es un excelente comienzo para su propio negocio. Por supuesto, no se deben esperar grandes ganancias con pequeños volúmenes de producción, pero los costos de organización requerirán muy poco.
Opción más fácil
Si desea organizar una pequeña producción, que cubrirá solo las necesidades de una pequeña empresa para la producción de productos semiacabados, entonces no tiene sentido comprar equipos para un ciclo tecnológico completo. En este caso, tendrá que comprar solo la película en sí, así como el equipo para sellarla.
Y cuando planea establecer la producción de bolsas de plástico comenzando con el procesamiento de materias primas, debe comprar un juego completo.
Ciclo completo de producción
Si planea comprar polietileno en gránulos, necesitará el siguiente equipo:
- una extrusora utilizada para procesar gránulos en mangas;
- una máquina de moldeo que prepara y corta las bolsas resultantes usando un soldador especial para bolsas de plástico;
- punzonadora, que es útil en la producción de "camisetas";
- equipo para aplicar a los paquetes terminados de logotipos de la compañía (si es necesario).
Descripción del ciclo de producción.
Primero, el polímero en estado granular se carga en un compartimento especial de la extrusora, desde donde se toma mediante un mecanismo de tornillo. Moviéndose a lo largo del sinfín, sufre un calentamiento gradual.
Cuando el polietileno se convierte en una masa homogénea, se alimenta a una máquina de laminación, que forma una película o una manga terminada.
Tenga en cuenta que los modelos modernos de extrusoras permiten la producción de películas de diferentes espesores en una sola corriente, como resultado de lo cual la producción de bolsas de plástico se vuelve más rentable.
La máquina de corte y soldadura más simple produce inmediatamente bolsas sin asas, adecuadas para envasar muchos tipos de productos alimenticios. Si necesita bolsas con asas, debe omitirlas bajo una punzonadora. Este equipo para la producción de bolsas de plástico es relativamente económico y su funcionamiento no difiere en una mayor complejidad.
La ventaja de este tipo de negocio es que solo una línea le permite organizar la producción de bolsas de plástico de varios tamaños, colores y volúmenes. Tenga en cuenta que si desea hacer productos con dibujos impresos en ellos, deberá comprar equipos flexográficos.
¿Qué materias primas se utilizan?
Como ya hemos mencionado, el polietileno granular se utiliza como materia prima. Sin embargo, el uso de otros tipos de plástico es bastante aceptable. Cabe señalar aquí que esto depende solo del tipo de productos que produzca, de su propósito y capacidades del equipo.
Muy a menudo, la producción de bolsas de plástico utiliza LDPE, ya que esta materia prima es universal, adecuada para contenedores destinados a productos alimenticios y no alimenticios.
El polipropileno es bastante común en Occidente, pero en nuestro país no ha ganado tanta popularidad debido a los mayores requisitos de producción. Y su costo también supera el del polietileno estándar.
Los fabricantes dicen que es más barato comprar materias primas en Corea del Sur. Nada humano es ajeno a los coreanos, y por lo tanto, con grandes volúmenes de producción, es bastante realista estar de acuerdo con ellos en el suministro directo de materias primas.
Lo que determina la calidad de los productos terminados.
Sorprendentemente, la producción de bolsas de plástico (más precisamente, la calidad de los productos) depende únicamente de las características de las materias primas. Por supuesto, el equipo también juega un papel, pero su importancia no es tan grande. Es mejor usar el mismo polietileno granular en forma de materias primas, y el diámetro de los gránulos debe estar dentro de los 5 mm.
Tenga en cuenta que una parte considerable de los productos en cuestión en nuestro país está hecha de polietileno reciclado (reciclado).
Pero para los productos alimenticios, tales materias primas para la producción de bolsas están estrictamente prohibidas, ya que hay demasiados componentes tóxicos y simplemente dañinos que se forman durante el procesamiento. Para bolsas de basura, este polietileno es ideal. Tenga en cuenta que a partir de materias primas recicladas, los productos siempre resultan ser de peor calidad que si se usara polietileno primario.
Sin embargo, los paquetes de HDPE para el envasado de productos no alimenticios y basura, que se utilizan en grandes volúmenes por la industria, no siempre difieren en las características ideales que simplemente no necesitan.
Un poco sobre tintes
Es absolutamente imposible imaginar un contenedor moderno que no lleve el logo del fabricante. Como último recurso, se utiliza su colorante característico. En términos generales, un kilogramo de tinte puede costarle al fabricante una cantidad de 5 a 20 dólares. Por supuesto, estos números varían mucho: por ejemplo, los paquetes de HDPE de fabricantes chinos desconocidos generalmente están pintados con tales compuestos que cuestan 50 centavos.
Requisitos para locales y personal
Existen pocos requisitos para las instalaciones, excepto la altura de techo requerida, que debe ser de al menos ocho metros. Esto se debe al impresionante tamaño de las máquinas de extrusión.
No hay requisitos especiales en la vena sanitario-epidemiológica. Por supuesto, deberá llevar a cabo el alcantarillado para garantizar un flujo centralizado de fluidos de desecho, así como para garantizar la temperatura de funcionamiento normal en los talleres.
Metros cuadrados y más
Sin embargo, con un tamaño pequeño del taller de producción, es muy posible hacerlo solo con calentadores de punto. Dado que el área requerida es de aproximadamente 100 metros cuadrados, esto será suficiente.
Por supuesto, un potente sistema de ventilación, así como el correspondiente sistema de extinción de incendios, necesariamente debe estar presente en los talleres.
Por cierto, las instalaciones no deben ser gaseosas y húmedas: los gránulos de polietileno absorben perfectamente los gases y la humedad, de modo que el producto final puede diferir en última instancia en una calidad desagradable.
Elige un lugar
Pero la ubicación tendrá que pensar un poco más. Y esta pregunta está lejos de estar inactiva, ya que no solo los pagos de impuestos, sino también la seguridad de la población local dependen de este parámetro. Estamos hablando del hecho de que la producción de paquetes de "camisetas", incluso de orientación alimentaria, implica emisiones bastante desagradables, aunque en pequeños volúmenes.
En una palabra, no tienes que inventar nada: los talleres están mejor ubicados en las afueras del pueblo. Por lo tanto, no solo se protege de los problemas de las organizaciones ambientales, sino que también ahorra mucho en el alquiler. Sin embargo, en este asunto, todo depende únicamente de la ciudad específica.
Si hablamos del personal, entonces se considera que se requiere una persona para dar servicio a una de esas máquinas. Por cierto, el equipo para la producción de bolsas de plástico es tan modesto en operación que se le permite contratar personal poco calificado que se capacita fácilmente en el proceso.Este punto de vista también es respaldado por los propios fabricantes de dispositivos, que a menudo celebran contratos para la capacitación de los trabajadores.
Si hablamos del número total, la práctica muestra que es suficiente tener unas seis personas en el personal. En particular, requiere cuatro trabajadores, así como un tecnólogo y un contador que puedan combinar su trabajo con las actividades de un gerente. El gerente en la mayoría de los casos será el propietario directo de la empresa.
¿Y qué hay de la recuperación de la inversión y la justificación de invertir en sus tiendas? Si determina correctamente los mercados de ventas, entonces, siempre que las líneas estén ocupadas al menos 65-70%, puede "compensar" fácilmente todos sus costos en solo un año y medio. De acuerdo en que tal retorno de la producción es una rareza en nuestro negocio interno.
En cuanto al establecimiento correcto de las ventas, le recomendamos encarecidamente que se preocupe por esto incluso en la etapa de planificación inicial de la producción. Por supuesto, teniendo en cuenta los detalles y volúmenes de los productos, tendrá que trabajar casi exclusivamente con los consumidores mayoristas. Una excepción es la producción de bolsas de basura, que se venden en grandes cantidades en cadenas minoristas.
Si es posible imprimir logotipos en productos, no tendrá que colgar de grandes cadenas minoristas que prefieren pedir envases con sus propios símbolos en el lateral. Teniendo en cuenta que el número de esos solo aumenta cada año, es poco probable que el olvido de su empresa amenace.
Costo
Según los expertos, el costo del equipo usado rara vez supera los diez mil dólares. El precio de uno nuevo varía mucho según el país de fabricación. Por lo tanto, los homólogos chinos de los automóviles europeos no son mucho más caros que los usados. En una palabra, puede organizar su producción sin siquiera obtener préstamos garantizados, lo cual es extremadamente importante para nuestro país.
Solo tenga en cuenta la creciente importancia del servicio ...
Como ya dijimos, si necesita producir bolsas de colores con logotipos, debe comprar una máquina de impresión flexográfica. Eso vale la pena el equipo de impresión profesional de $ 60,000, por lo que al desarrollar su negocio, no es demasiado apropiado comprarlo al principio. En la etapa de promoción, es mucho mejor ordenar la impresión para otras compañías.
Sin embargo, algunos fabricantes de paquetes grandes dicen abiertamente que, incluso en el caso de mayores ganancias y la celebración de contratos para el suministro de productos, jugar con la instalación y la puesta en marcha de dicho equipo, sin mencionar el costo del software, generalmente es una tontería. Es más fácil y económico dar todo a terceros. Curiosamente, en este caso, el negocio de paquetes se vuelve mucho más rentable.
¿Cuál es mejor lanzar?
Los fabricantes principiantes generalmente tienen dificultades para elegir el tipo de producto. ¿Qué es mejor producir: bolsas de plástico estándar o algo más original? Responder esta pregunta claramente es casi imposible, ya que todo aquí depende únicamente de las condiciones de demanda de la región en la que comienza a desarrollar su propio negocio.
Como regla general, la producción de paquetes estándar está muy justificada para comenzar en el área donde se encuentran cerca granjas de ganado o aves de corral. Los productores de plantas, que en gran parte están interesados en empaques baratos y hermosos para sus vegetales, no son una excepción. Si establece cooperación, entonces su línea para la producción de paquetes ciertamente no estará inactiva.
Las grandes cadenas minoristas no utilizan paquetes de logotipos habituales, pero necesitan muchas marcas con marcas. Naturalmente, todas las operaciones con logotipos deben realizarse bajo el estricto control de los abogados, para que nadie se vea tentado a acusarlo de robo.
