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Intercambiador de calor de bricolaje: dispositivo del sistema, diagrama, manual

Los aparatos de calefacción que utilizan la combustión de combustible para generar calor no funcionarán sin un conducto de humos. Este componente del sistema elimina los productos de combustión tóxicos que representan un riesgo para la salud humana. Pero los gases de combustión que pasan a través de la tubería y entran a la atmósfera arrastran una gran cantidad de calor que podría usarse para calentar el hogar. Para solucionar este inconveniente, puede usar un intercambiador de calor. Con sus propias manos, cada maestro de casa puede lograrlo. Con este dispositivo, aumentará significativamente la eficiencia del calentador.

Dispositivo del sistema

Intercambiador de calor de bricolaje

Los intercambiadores de calor se presentan en una amplia variedad, cada uno de ellos tiene características distintivas, sin embargo, el diseño de tales dispositivos, así como el principio de funcionamiento, pueden considerarse similares. Si desea hacer un intercambiador de calor con sus propias manos, debe conocer su estructura. Como parte de este dispositivo, hay una carcasa que tiene boquillas de entrada y salida. En el interior se encuentra el dispositivo de frenado necesario para los gases de combustión. Muy a menudo, este sistema es un obturador con recortes ubicados en los ejes.

Los componentes giran durante la operación, formando un conducto en zigzag, cuya longitud puede ser diferente. El ajuste de la posición de los amortiguadores le permite elegir cuál será el tiro en la chimenea, lo que determinará la eficiencia del intercambio de calor. En este caso, no se violarán las normas de seguridad para el funcionamiento del dispositivo.

Si desea hacer un intercambiador de calor con sus propias manos, también puede hacer un dispositivo más simple que no tenga amortiguadores ajustables. La adición descrita se puede instalar, incluso, en el horno Buleryan. En este caso, las masas de aire frío a través de las aberturas ubicadas en la parte inferior del dispositivo ingresarán al interior de la estructura. El aire se calentará de los productos de combustión que pasan a través de la chimenea. Después de eso, ya saldrá aire caliente caliente.

El uso de este dispositivo le permite aumentar la eficiencia al reducir la cantidad de combustible consumido. Como muestra la práctica, el consumo de combustible en una estufa de barriga, que está equipada con un intercambiador de calor en la chimenea, se reduce en 3 veces. Sin embargo, si desea lograr dicho efecto, debe calcular correctamente el intercambiador de calor y elegir un dispositivo.

¿Por qué es importante tomar la decisión correcta?

intercambiador de calor de placas

No debe olvidar que los productos de combustión emiten su calor en la chimenea, enfriándose en poco tiempo. Esto causa una disminución en la diferencia de temperatura en la chimenea, luego el tiro en el sistema cae. Para excluir este efecto desagradable, es necesario utilizar el ajuste de las válvulas, ya que una solución alternativa puede ser la selección de las dimensiones óptimas de la estructura.

Dispositivo intercambiador de placas

intercambiador de calor de caldera

El intercambiador de calor de placas consta de una placa de contrapresión, una guía superior, un poste posterior, placas fijas y placas de intercambiadores de calor con juntas. Tal diseño proporciona un diseño efectivo de superficies, respectivamente, el pequeño tamaño del propio aparato. Todas las placas en el sistema tienen las mismas dimensiones, pero se giran 180 grados una tras otra. Es por eso que al juntar un paquete de placas, es posible formar canales a través de los cuales fluye el agua que participa en el intercambio de calor.El dispositivo del intercambiador de calor en casi todos los modelos siempre. Tal instalación de elementos proporciona alternancia de canales fríos y calientes.

Cálculo del intercambiador de calor.

cálculo del intercambiador de calor

Se necesitará un conocimiento básico de las leyes de transferencia de calor al calcular el equipo. Los especialistas generalmente usan el calor específico de las transformaciones químicas y de fase. Es importante conocer el contenido de calor específico, es decir, la cantidad de calor que se requiere para calentar 1 kilogramo de una sustancia. La eficiencia del intercambiador de calor de placas se calcula mediante la siguiente fórmula: Eficiencia = (Q2 * C2 * (t sub-t arr)) / (Q1 * C1 * (T sub-t arr)) * 100% = 80%, donde C es 1.163, que es la capacidad calorífica del agua Pero Q es el caudal, que se expresa en metros cúbicos por segundo. Muy a menudo, estos valores en la práctica no superan el 85%.

Una vez que sepa cómo calcular el intercambiador de calor de placas, puede comenzar a elegir el equipo. Sin embargo, un dispositivo similar se puede realizar de forma independiente.

Preparación para la fabricación de un intercambiador de calor.

junta del intercambiador de calor

La tecnología del intercambiador de calor para la chimenea es bastante simple. Este artículo considerará un ejemplo que implica instalar el dispositivo en una estufa de barriga. Para el trabajo, prepare un cubo de metal, cuyo volumen es de 20 litros; chapa con un tamaño de 350x350 milímetros; así como 8 piezas de tubería de 32 mm. La longitud de cada uno de los últimos elementos debe ser de 300 milímetros. El maestro necesitará una tubería de 57 mm, cuya longitud es de 300 milímetros.

Metodología de trabajo.

sistema intercambiador de calor

Para que la operación del intercambiador de calor sea efectiva, primero es necesario familiarizarse con su dispositivo, esta información se presentó anteriormente. Solo después de esto podemos comenzar el trabajo de fabricación. Inicialmente, debe tratar con tapas de extremo, para esto debe usar chapa metálica, de la cual se cortan círculos de 150 mm en la cantidad de 2 piezas. Marque agujeros para instalar tuberías en ellos.

En la parte central de cada elemento habrá una gran tubería de 57 mm. Retirándose a la misma distancia de él, en un círculo será necesario organizar 8 elementos, cuyo diámetro será de 32 milímetros. Desde el centro del tapón hasta el centro de cada una de estas tuberías, deben quedar 100 milímetros.

Patrón

operación del intercambiador de calor

Para garantizar un ensamblaje preciso, debe preparar una plantilla que esté hecha de una pieza de madera contrachapada de 20 mm. Las secciones de tubería deberán insertarse en los orificios preparados y soldarse a una parte plana. Primero, debe completar el trabajo con un trozo, después del diseño puede darle la vuelta para continuar manipulando con otro elemento. Esto le permitirá obtener el núcleo del intercambiador de calor, que luego puede instalarse en la carcasa.

Instrucciones para trabajar en el cuerpo.

El sistema intercambiador de calor, como se mencionó anteriormente, proporciona un cuerpo hueco. Se puede hacer de un cubo de metal en el que se venden fluidos técnicos. Inicialmente, el contenedor se limpia de contenido residual, lo mejor es quemar la superficie interna y tratarlo con un cepillo de alambre. El fondo debe cortarse con una amoladora y luego conectar los tubos de entrada y salida. En el caso, debe marcar un lugar para el tubo de entrada, que se ubicará en el centro del costado.

Puedes cortar el círculo con unas tijeras para metal. En la parte inferior de la chimenea, se deben hacer muescas y luego insertar la boquilla en el cuerpo en blanco. En el exterior, la pieza se fortalece mediante tachuela de soldadura. En esto podemos suponer que la instalación de la tubería de entrada se ha completado. El diagrama del intercambiador de calor presentado en el artículo le permitirá comprender que el núcleo está instalado en la carcasa. Después es necesario sujetar de forma segura con tachuela de soldadura.

Estanqueidad

Las costuras deberán tratarse con sellador refractario, dejando que el producto se seque durante 24 horas. Después de eso, el intercambiador de calor se pinta con pintura ignífuga o barniz para horno. En la etapa final, el dispositivo terminado se instala en la estufa de la chimenea. Si logras hacer un intercambiador de calor de este tipo, también se puede usar para una caldera.

Placas intercambiadoras de calor con juntas para sellar

Los elementos principales del intercambiador de calor son placas de transferencia de calor, están hechas de aleaciones resistentes a la corrosión y su grosor puede variar de 0,4 a 1 milímetro. La producción se lleva a cabo utilizando la tecnología de estampado en frío. En el proceso, las placas se presionan bastante entre sí, formando canales ranurados. En la superficie frontal de cada placa, la junta del intercambiador de calor se instala en canales especiales. Está contorneado y hecho de goma. Es necesario para el sellado completo de los canales.

Hay cuatro orificios en la placa, dos de los cuales proporcionan la salida y el suministro del medio calefactor calentado al canal. Las aberturas adicionales que están aisladas con pequeñas juntas de contorno evitan la mezcla del medio calentado y el calefactor. Para evitar la mezcla de los medios, lo que puede suceder en el momento de romper uno de los pequeños circuitos de la junta, hay ranuras de drenaje.

El intercambiador de calor de placas funciona de acuerdo con cierto esquema, que proporciona el movimiento de fluidos uno hacia el otro. El tipo de placas corrugadas y su número, que se instala en el marco, dependen de los requisitos operativos del dispositivo.

Si va a hacer un intercambiador de calor con sus propias manos, debe tener en cuenta que las placas pueden estar hechas de acero inoxidable de bajo costo, que es el más adecuado para resolver problemas en condiciones domésticas, y de aleaciones exóticas. Estos últimos se usan en la fábrica y se usan cuando es necesario operar un intercambiador de calor que entrará en contacto con entornos agresivos.

Intercambiadores de calor para calderas.

Si necesita un intercambiador de calor para la caldera, familiarícese con los parámetros básicos de dichos dispositivos antes de comprarlos. En venta puede encontrar placas plegables, semisoldadas y soldadas, así como intercambiadores de calor de placas soldadas. Si hablamos de agregados de placas plegables, entonces pueden basarse en láminas de acero, que forman la base de las placas. El refrigerante en el interior puede tener una temperatura de hasta 180 grados. Y la presión en las placas no es más de 25 kgf / cm.2. Dependiendo de los objetivos perseguidos, puede elegir el equipo, el número de placas en el que puede variar desde el más pequeño hasta el más grande. En el primer caso, estamos hablando de 7-10 unidades.


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