Lämmityslaitteet, jotka käyttävät polttoainetta polttaen lämmön tuottamiseen, eivät toimi ilman savukanavaa. Tämä järjestelmän osa eliminoi myrkylliset palamistuotteet, jotka aiheuttavat riskin ihmisten terveydelle. Mutta putken läpi kulkevat ja ilmakehään kulkevat savukaasut sisältävät valtavan määrän lämpöä, jota voidaan käyttää kodin lämmittämiseen. Korjataksesi tämän miinus, voit käyttää lämmönvaihdin. Jokainen kotimestari voi omilla käsillään tehdä sen. Tällä laitteella parannat lämmittimen tehokkuutta huomattavasti.
Järjestelmälaite
Lämmönvaihtimia on monenlaisia, jokaisella niistä on ominaispiirteensä, mutta tällaisten laitteiden suunnittelua ja toimintaperiaatetta voidaan pitää samanlaisina. Jos sinulla on halu valmistaa lämmönvaihdin omilla käsillä, sinun pitäisi tietää sen rakenne. Osana tätä laitetta on kotelo, jossa on tulo- ja poistosuuttimet. Sisällä on savukaasuille tarvittava jarrulaite. Yleensä tämä järjestelmä on ikkunaluukku, jossa on aukot, jotka sijaitsevat akseleilla.
Komponentit pyörivät käytön aikana muodostaen siksak-kanavan, jonka pituus voi olla erilainen. Pellien asennon säätäminen antaa sinun valita, mikä on savupiipun syväys, joka määrittää lämmönvaihtotehokkuuden. Samanaikaisesti laitteen käytön turvallisuusstandardeja ei rikota.
Jos haluat tehdä lämmönvaihtimen omilla käsillä, voit myös valmistaa yksinkertaisemman laitteen, jossa ei ole säädettäviä vaimentimia. Kuvattu lisäys voidaan asentaa, mukaan lukien, Buleryan-uuniin. Tässä tapauksessa kylmät ilmamassat laitteen alaosassa olevien aukkojen läpi tulevat rakenteen sisälle. Ilmaa kuumenee savupiipun läpi kulkevista palamistuotteista. Sen jälkeen jo lämmitetty kuuma ilma tulee ulos.
Tämän laitteen avulla voit parantaa tehokkuutta vähentämällä polttoaineen määrää. Kuten käytäntö osoittaa, savupiipun polttoaineenkulutus, joka on varustettu savupiipussa lämmönvaihtimella, vähenee kolme kertaa. Jos kuitenkin haluat saavuttaa tällaisen vaikutuksen, sinun tulee laskea lämmönvaihdin oikein ja valita laite.
Miksi on tärkeää tehdä oikea valinta?
Älä unohda, että palamistuotteet lähettävät lämpöä savuan, jäähtyen lyhyessä ajassa. Tämä vähentää savupiipun lämpötilaeroa, myöhemmin järjestelmän veto putoaa. Tämän epämiellyttävän vaikutuksen poistamiseksi on tarpeen käyttää venttiilien säätöä, koska vaihtoehtoinen ratkaisu voi olla rakenteen optimaalisten mittojen valinta.
Levylämmönvaihdinlaite
Levylämmönvaihdin koostuu vastapainelevystä, yläohjaimesta, takatelineestä, kiinteistä levyistä sekä tiivisteillä varustetuista lämmönvaihdinlevyistä. Tällainen rakenne tarjoaa tehokkaan pintojen asettelun, vastaavasti itse laitteen pienestä koosta. Kaikilla järjestelmän levyillä on samat mitat, mutta niitä pyöritetään 180 astetta peräkkäin. Siksi vetäessäsi levypakkausta yhteen on mahdollista muodostaa kanavia, joiden läpi lämmönvaihtoon osallistuva vesi virtaa.Lämmönvaihtimen laite melkein kaikissa malleissa aina. Tällainen elementtien asentaminen tarjoaa kylmien ja kuumien kanavien vuorottelun.
Lämmönvaihtimen laskeminen
Laitteita laskettaessa tarvitaan perustiedot lämmönsiirtolaista. Asiantuntijat käyttävät yleensä faasin ja kemiallisten muutosten ominaislämpöä. On tärkeää tietää erityinen lämpöpitoisuus, nimittäin lämmön määrä, joka tarvitaan yhden kilogramman aineen lämmittämiseen. Levylämmönvaihtimen hyötysuhde lasketaan seuraavalla kaavalla: Tehokkuus = (Q2 * C2 * (t sub-t arr)) / (Q1 * C1 * (T sub-t arr)) * 100% = 80%, missä C on 1,163, mikä on veden lämpökapasiteetti. Mutta Q on virtausnopeus, joka ilmaistaan kuutiometreinä sekunnissa. Useimmiten nämä arvot käytännössä eivät ylitä 85%.
Kun osaat laskea levylämmönvaihdin, voit alkaa valita laitteita. Samanlainen laite voidaan kuitenkin suorittaa itsenäisesti.
Lämmönvaihtimen valmistuksen valmistelu
Savupiipun lämmönvaihtimen tekniikka on melko yksinkertainen. Tässä artikkelissa tarkastellaan esimerkkiä, joka liittyy laitteen asentamiseen liesi-potellin liesiin. Valmista työtä varten metalli-ämpäri, jonka tilavuus on 20 litraa; ohutlevy, kooltaan 350x350 millimetriä; sekä 8 kappaletta 32 mm putkea. Kunkin viimeisen elementin pituuden tulisi olla 300 millimetriä. Päällikkö tarvitsee 57 mm: n putken, jonka pituus on 300 millimetriä.
Työn metodologia
Jotta lämmönvaihtimen toiminta olisi tehokasta, on ensin perehdyttävä sen laitteeseen, nämä tiedot esitettiin yllä. Vasta tämän jälkeen voimme aloittaa valmistustyön. Aluksi sinun pitäisi käsitellä päätykorkkeja, tähän sinun tulee käyttää ohutlevyä, josta leikataan 150 mm: n ympyrät 2 kappaleen verran. Merkitse reikät putkien asentamiseen niihin.
Kunkin elementin keskiosassa on iso 57 mm putki. Palaamalla samalla etäisyydellä siitä, ympyrässä on järjestettävä 8 elementtiä, joiden halkaisija on 32 millimetriä. Pistotulpan keskustasta kunkin näiden putkien keskustaan tulisi jäädä 100 millimetriä.
muotti
Tarkan asennuksen varmistamiseksi sinun on valmistettava malli, joka on valmistettu 20 mm: n vaneriosasta. Putkiosat on työnnettävä valmistettuihin reikiin ja hitsattava tasaiseen osaan. Ensin sinun on suoritettava työ yhdellä tynkällä, suunnittelun jälkeen voit kääntää sen yli jatkaaksesi manipulointia toisen elementin kanssa. Tämän avulla saat lämmönvaihtimen ytimen, joka voidaan sitten asentaa koteloon.
Ohjeet kehon työskentelyyn
Kuten edellä mainittiin, lämmönvaihdinjärjestelmä tarjoaa onton rungon. Se voidaan valmistaa metallisesta kauhasta, jossa myydään teknisiä nesteitä. Aluksi astia puhdistetaan jäljellä olevasta sisällöstä, on parasta polttaa sisäpinta ja käsitellä se metalliharjalla. Pohja on leikattava hiomakoneella ja kiinnitä sitten tulo- ja poistoputket. Kotelossa sinun on merkittävä paikka tuloputkelle, joka tulee sivun keskelle.
Voit leikata ympyrän metallin saksilla. Savupiipun pohjaan tulee tehdä lovet ja aseta sitten suutin rungon tyhjäksi. Ulkopuolella osaa vahvistetaan hitsaamalla. Tämän perusteella voidaan olettaa, että tuloputken asennus on valmis. Artikkelissa esitetyn lämmönvaihtimen kaavion avulla voit ymmärtää, että ydin on asennettu koteloon. Kiinnitys sen jälkeen on välttämätöntä hitsaamalla.
pitävyys
Saumat on käsiteltävä tulenkestävällä tiivisteaineella, antaen tuotteen kuivua 24 tuntia. Sen jälkeen lämmönvaihdin maalataan palonkestävällä maalilla tai uunilakalla. Viimeisessä vaiheessa valmis laite asennetaan savupiippuun. Jos onnistut valmistamaan tällaisen lämmönvaihtimen, sitä voidaan käyttää myös kattilaan.
Lämmönvaihdinlevyt tiivisteillä tiivistämistä varten
Lämmönvaihtimen pääelementit ovat lämmönsiirtolevyjä, ne on valmistettu korroosionkestävistä seoksista ja niiden paksuus voi vaihdella välillä 0,4 - 1 mm. Tuotanto tapahtuu kylmäleimaustekniikalla. Prosessissa levyt puristetaan melko tiukasti toisiaan vasten muodostaen rakoisia kanavia. Kunkin tällaisen levyn etupinnalle lämmönvaihtimen tiiviste on asennettu erityiskanaviin. Se on muotoiltu ja valmistettu kumista. Se on tarpeen kanavien täydelliseksi sulkemiseksi.
Levyssä on neljä reikää, joista kaksi tarjoaa lämmitetyn lämmitysaineen poistoaukon ja syöttön kanavalle. Lisäaukot, jotka on eristetty pienillä muototiivisteillä, estävät lämmitetyn ja lämmitysaineen sekoittumisen. Väliaineiden sekoittumisen estämiseksi, mitä voi tapahtua pienen tiivistepiirin katkeamisen hetkellä, on tyhjennysura.
Levylämmönvaihdin toimii tietyn järjestelmän mukaisesti, joka mahdollistaa nesteiden liikkumisen toisiaan kohti. Runkoon asennettujen aaltolevyjen tyyppi ja niiden lukumäärä riippuvat laitteen käyttövaatimuksista.
Jos teet lämmönvaihtimen omilla käsilläsi, sinun tulee olla tietoinen siitä, että levyt voidaan valmistaa edullisesta ruostumattomasta teräksestä, joka soveltuu parhaiten kotitalousolosuhteiden ratkaisemiseen, ja eksoottisista seoksista. Jälkimmäisiä käytetään tehtaalla, ja niitä käytetään, kun on tarpeen käyttää lämmönvaihdinta, joka joutuu kosketuksiin aggressiivisten ympäristöjen kanssa.
Lämmönvaihtimet kattiloihin
Jos tarvitset lämmönvaihdin kattilaan, tutustu tällaisten laitteiden perusparametreihin ennen ostamista. Myynnissä on taitettavia levyjä, puoliksi hitsattuja ja hitsattuja, sekä juotettuja levylämmönvaihtimia. Jos puhumme kokoontaitettavista levy aggregaateista, niin ne voivat perustua teräslevyyn, joka muodostaa levyjen perustan. Sisäisen jäähdytysnesteen lämpötila voi olla jopa 180 astetta. Ja paine levyissä on enintään 25 kgf / cm2. Tavoitteista riippuen voit valita välineet, joiden lautasten lukumäärä voi vaihdella pienimmästä suurimpaan. Ensimmäisessä tapauksessa puhumme 7-10 yksiköstä.