Svakim danom se povećava broj poduzeća koja proizvode hranu i razna pića. Većini je potrebna ambalaža. Često se dogodi da se tvornica za proizvodnju plastičnih boca ili spremnika nalazi u susjednom gradu ili čak i dalje. A to je neprofitabilno za proizvođače.
Proizvodnja plastičnih boca
Danas se ta industrija smatra prilično profitabilnom nišom na tržištu. Mnogo je područja za upotrebu plastičnih spremnika, potražnja za PET bocama neprestano raste. Ipak, ne biste trebali računati na lak početak ovog posla, jer se konkurencija svake godine pojačava. Možda je prije dvadeset godina malo ljudi moglo zamisliti da će se u PET posudama prodavati niskoalkoholna i gazirana pića, mlijeko, biljno ulje, pivo, vino, sokovi, pa čak i kemikalije za kućanstvo.
Zbog niskih troškova, proizvodnja plastičnih boca uspješno zamjenjuje staklene analoge. Osim toga, ovaj je spremnik otporan na udarce, lako se transportira. Danas su mnogi poduzetnici koji proizvode sokove ili gazirana pića prestali kupovati PET boce od posrednika. Počeli su sami izrađivati kontejnere, što je, ispada, mnogo isplativije. Uostalom, postupno se proizvodnja plastičnih boca može proširiti tako da pokriju njihove potrebe i prodaju.
Sirovine
Prije nego što možete uliti bilo što u plastičnu bocu, mora proći kroz nekoliko koraka. Prvo, predradnje se izrađuju od granulata - specijalnih sirovina, koje su svojevrsni radni komad. Iz njih se tada spremnik izlijeva. Ova dva proizvodna ciklusa su potpuno različita. Svaki od njih zahtijeva zasebnu opremu i posebno obučeno osoblje.
Za proizvodnju plastičnih boca koriste se sirovine poput polietilen tereftalata. Tijekom polimerizacije PET molekule kombiniraju se u veće, a kad ta smjesa dosegne potrebni indeks viskoznosti, ohladi se kako bi se spriječila diskoloracija ili depolimerizacija.
Štoviše, ova sirovina je termoplastika, tj. ne deformira se i ne raspada prilikom ponovnog zagrijavanja. Budući da je PET higroskopni polimer, kako temperatura raste, voda koja ostaje unutra može hidrolizirati molekule polimera, što rezultira smanjenjem čvrstoće boce. Stoga, prije oblikovanja, svu suvišnu vlagu morate ukloniti.
tehnologija
Kad je sirovina potpuno spremna kao rezultat plastifikacije, rastaljena plastika se podvrgava procesu obrade. Da biste to učinili, postavlja se u poseban oblik, umetnuvši u njega čeličnu šipku.
Zrak visokog pritiska "puca" kroz trn, što rezultira ujednačenom raspodjelom taline duž zidova kalupa.
Tlak zraka u bilo kojem trenutku trebao bi biti isti, tako da se postupak izvodi što je brže moguće, jer se u protivnom plastična boca može deformirati.
Oblici se hlade puhanjem zrakom ili tekućim ugljičnim dioksidom. Boca ima konkavan oblik dna koji mu daje stabilnost, tako da može stajati, tijekom lijevanja, u donjem dijelu obratka nastaje ispupčenje.
Nakon toga uklanjaju se svi oštećenja nastala kao rezultat plastike koja teče kroz pukotine kalupa.I nakon hlađenja, boce se izvade iz kalupa, pošalju na pokretni transporter, gdje se proizvodi sortiraju. U pravilu se odbaci do dvadeset pet posto plastičnih spremnika: spremnici se šalju na recikliranje.
rentabilnost
Oni poduzetnici koji proizvode staklene posude znaju koliko je neisplativo raditi u prihvatljivim kapacitetima s puno manje od milijun limenki. U isto vrijeme, tehnologija koja se koristi za proizvodnju plastičnih boca omogućuje uključivanje stroja za tisuće komada.
Ako izračunate koliko PET boca teži u odnosu na stakleni kolega, možete zamisliti kakvu razliku u dobiti ostvaruju takvi predmeti kao troškovi prijevoza i troškovi za kupnju sirovina, jer se proizvedeni proizvodi ne pokidaju i ne trebaju novac za kutije za prijevoz. Osim toga, proizvod se može predstaviti u širokom rasponu boja, a ako se promijeni volumen ili dizajn, trebat će mnogo manje materijalnih troškova i vremena: bit će dovoljno samo zamijeniti kalup.
Proizvodnja plastičnih spremnika, uključujući boce, ne zahtijeva velike površine. Stoga se sve može organizirati neposredno uz liniju za flaširanje, na primjer, sokovi ili pivo. Prema riječima stručnjaka, profitabilnost ove vrste proizvodnje približava se sto posto, a otplata joj je šest mjeseci.
Za pokretanje proizvodnje plastičnih boca u početnoj fazi bit će potrebno oko šest stotina tisuća rubalja. Broj zaposlenika ovisit će o kupljenoj opremi. U pravilu, u niskim kapacitetima to je maksimalno troje ljudi.
soba
Za proizvodnju plastičnih spremnika možete unajmiti sobu površine oko tridesetak četvornih metara. Postoje određeni zahtjevi za visinu stropova - najmanje četiri metra, za pod - pločice ili beton, te za zidove, koji moraju biti gotovi od nezapaljivog materijala. U sobi je potrebna izvrsna ventilacija, kao i spajanje na trofaznu električnu mrežu i na vodovod.
Oprema za proizvodnju plastičnih boca
Strojevi moraju biti odabrani tako da mogu osigurati dovoljnu opskrbu i izdržati konkurenciju na tržištu.
Proizvodnja je jednofazna ili dvofazna. U prvom se slučaju predoblik proizvodi na istom mjestu gdje se formiraju boce. Izrazita karakteristika ove opreme za proizvodnju plastičnih boca je da prije puhanja predsklopa zadržava visoku temperaturu.
U dvofaznom slučaju proizvodnja se vrši u dvije faze. Predforma se prenosi s stroja, gdje se izravno proizvodi, na drugi stroj, na kojem se vrši puhanje. Ova metoda je mnogo praktičnija, budući da je njegova veličina dvanaest puta manja od veličine gotove plastične boce. Prema tome, predobrazba se može pohraniti u ovom obliku sve dok nije potrebna.
Potrebni agregati
Produktivnost opreme srednje snage je tisuću petsto jedinica gotovih proizvoda. Na mnogo načina, postupak izrade plastičnih boca ovisi o određenoj namjeni spremnika. Ako tvrtka proizvodi samo malu količinu pića, tada je isplativije koristiti najjednostavniji mehanizam, inače - dvofaznu opremu.
Najjednostavniji popis potrebnih jedinica je sljedeći:
- peć u kojoj se predforma zagrijava;
- aparat za puhanje boca;
- plijesan;
- kompresor.
Značajke
Malo ljudi zna da je oprema za puhanje plastičnih spremnika prilično energetski intenzivna. Na primjer, automatski stroj koji proizvodi tri tisuće boca na sat prosječno troši do 25 kW, za što je potreban snažni kompresor s tlakom do 40 bara. Stoga morate biti spremni ne samo na potrebu kupnje skupe jedinice, već i na velike troškove električne energije. 
Osim toga, kod pakiranja takvih prehrambenih proizvoda koji imaju kratak rok trajanja, poput mlijeka, također su važni higijenski učinci opreme. Na njemu trebaju biti ugrađeni samo visokokvalitetni filtri kako uljane smjese ne bi ulazile u komoru za napuhavanje.
Još jedna značajka koju bi netko tko otvara proizvodnju plastičnih spremnika trebao znati je masa predsklopa iz kojeg se dobiva PET boca.
Njegova cijena i mogući troškovi u procesu rada izravno ovise o ovom pokazatelju. Smatra se da je visokokvalitetna oprema koja omogućuje izradu litre boce od predformle težine do trideset pet grama.
