Az ajtószerkezetek gyártása során többféle anyagot használnak. Jelenleg műanyag, alumínium vagy akár üvegáru is található. De a klasszikus fa modellek továbbra is nagy igényt mutatnak. Engedésükhöz ki kell választani a megfelelő berendezést az ajtók gyártásához.
Általános gépválasztási paraméterek
Az ajtógyártáshoz megfelelő gép kiválasztása a gyártás tervezési szakaszától kezdődik. Ebben a szakaszban egy üzleti terv készül, amely tükrözi a rendezvény teljes költségvetését, a termékskálát és a felszerelések listáját. Az utóbbi kiválasztásakor bizonyos tényezőket figyelembe kell venni.
Először is, ez a sor előadása. Minden ajtógyártó gépet egy adott termékmennyiséghez terveztek. Ez a fő választási lehetőség. De ezen felül a következő jellemzőket is figyelembe kell venni:
- A munkadarab-feldolgozási folyamat összetettsége. Ez a paraméter közvetlenül függ a gép személyzetétől.
- Általános méretek Ezeket figyelembe veszik, amikor berendezéseket rendeznek a gyártóteremben.
- Energiafogyasztás. Ez a termelési költségek kialakításának egyik alkotóeleme.
Minden típusú berendezéshez vannak bizonyos kiválasztási kritériumok, amelyeket külön kell megfontolni.
Keretfűrészek
A faajtók gyártásának fő anyaga a rönk. Feldolgozásukat speciális fűrésztelepeken végzik. Ez az ajtók gyártására szolgáló berendezés nem alapvető, de rendelkezésre állása jelentősen csökkentheti a termékek költségeit.
Milyen tényezőket kell figyelembe venni egy adott fűrészüzem modell kiválasztásakor? A szakembereket a rönkök átmérőjével visszaszorítják, amelyeket táblákba kell vágni. A középosztályú berendezések akár 800 mm átmérőjű munkadarabok feldolgozására is képesek. Az átlagos hosszúság 6 m p., A táblák vastagságát is figyelembe kell venni. Az ajtók gyártásához lamellákra van szükség, amelyek profilszekciójának mélysége legfeljebb 4 cm
A fűrésztelep vágási sebességének kb. 15-20 m p./minnek kell lennie. Ez biztosítja a megfelelő mennyiségű alapanyagot az ajtók gyártásához, még akkor is, ha a gyártást kis mennyiségekre tervezik.
Szárító kamra
A táblák feldolgozása végén páratartalma továbbra is túl magas. A szükséges mutatónak 8-10% -nak kell lennie. A hatékony és gyors szárítás érdekében speciális fényképezőgépeket használnak - lezárt dobozok belső fűtéssel és szellőzőrendszerrel.
Acélszerkezetek, amelyek hermetikus falai hőszigetelő anyaggal vannak védve. A következő modell segítségével választhatja ki a legjobb modellt:
- A kamera nettó térfogata.
- Hőmérsékleti működési feltételek. Ezek a fűtőelemek számától és elhelyezkedésétől függnek. A paraméter befolyásolja a szárítási sebességet.
- A keringési mechanizmus a szerkezeten belül. Kell lennie kényszerített szellőztetésnek.
Javasoljuk, hogy rendeljen szárítókamrát az egyedi projektekhez. Ebben az esetben paraméterei teljes mértékben megfelelnek a teljes gyártósor előírt műszaki jellemzőinek.
Lamellák marása és ragasztása
A szárítási folyamat végén a lamellákat elutasítják és összeragasztják. De először meg kell őrölnie a táblák felületét, hogy azonos méretűek legyenek.Ehhez ajtók gyártására szolgáló gépet vásárolnak, amely képes a munkadarab több oldalának egyidejű feldolgozására.
A legjobb négyszögletes maróközpontokat választani. Termelékenységük körülbelül 10-15 m p./min. Feltétlenül vegyen be vágókat a készletbe, hogy a profil oldalsó felületén rögzítőhorony legyen.
A termelékenyebb modellek akár 8 műveletet is végrehajthatnak egyszerre. Az alacsony termelékenységű vonal esetében azonban túl nagy a feldolgozási sebességük. Fontos tényező a marógép költségeinek növekedése, annak működésétől függően.
Az ajtóprés egy vízszintes asztal, amelybe a lamellákat berakják, hogy bútorlapot képezzenek. A fő paraméter a végtermék méretei és előállításának sebessége.
Hardver telepítése
A zsanérok és reteszek felszerelése opcionális művelet. Az ajtók gyártásának általános vonalánál a pajzs gyártására és a külső felület marására korlátozódik. Ugyanakkor a „vásárolt és telepített” elv szerint gyártott termékekre nagy igény mutatkozik. A zárak és a zsanérok jelenléte a kialakításban nagyban megkönnyíti a telepítési folyamatot.
Telepítésükhöz egy asztalra van szükség, amelynek mérete általában 2x2 m. A csőszerkezet szabadon mozoghat a kiegészítők gyors felszerelése érdekében. A sablonok használata csökkenti a művelet elvégzéséhez szükséges időt, és növeli az egyes elemek telepítésének pontosságát.
A gyártási folyamat végén az ajtólapot csomagolják és raktárba továbbítják tárolásra. Fontos, hogy ne fektesse a PVC fóliát a szerkezet teljes felületére. Ha a nedvesség kondenzál, akkor megváltoztathatja a színét. Az ajtó elülső részét kartonlemezek védik, amely a mechanikai sérüléseket is megakadályozza.
