Az eredeti bélyegek gyártásához ultramodern felszerelésre van szüksége a pecsétek gyártásához. A rajta gyártott termékek biztosítják a szükséges jövedelmezőséget minden üzleti egység számára.
A felszerelés típusai
Tekintse meg részletesebben a tömítések gyártására szolgáló berendezéseket. Tehát először is meg kell említeni az expozíciós kamerákat, amelyek lehetővé teszik a polimer tömítések és a csúcsminőségű bélyegek előállítását. Alapvetően egy ilyen gép külföldi gyártmányú pecsétek előállításához a legnépszerűbb a hazai piacon. A következő tulajdonságokkal rendelkezik: hatékonyság, funkcionalitás és könnyű kezelhetőség.
Az expozíciós kamerák segítségével pillanatok alatt klipeket hozhat létre.
Ma nagyon elterjedtek a tintával töltött bélyegek és pecsétek. Népszerűségük abban rejlik, hogy egyszerűen használhatók, és nincs szükség tintapatronra. Az ilyen tömítés titka a mikroporózus speciális gumi jelenlétében rejlik, amely az alapja. A tintával töltött bélyegek gyártásához flash-berendezéseket használnak bélyegzők előállításához.
Ha a vállalkozó célja - komolyan foglalkozni ilyen típusú vállalkozással, akkor érdemes lézergravírokat vásárolni. Az ilyen típusú pecsétek gyártására szolgáló berendezések ára körülbelül 8000. e. (összehasonlítás céljából - a vakuberendezés kb. 500 cu-t fizet), azonban elég gyorsan kifizetődik, és több jövedelmet hoz a tulajdonosának.
A megadott berendezés nem csak kiváló minőségű nyomtatást tesz lehetővé, hanem bizonyos fokú védelmet is nyújt. A közép- és nagyvállalatok képviselői érdeklődnek az ilyen pecsétek és bélyegek iránt. Az anyagok költsége nem túl nagy, tehát ez a termelés elég gyorsan megtérülhet. A pecsétek gyártására szolgáló ilyen berendezések lehetővé teszik az alábbi tulajdonságokkal jellemezhető termékek gyártását:
- a nyomtatás biztonsága és áttekinthetősége;
- eredetiség és tartósság;
- kényelmét.
Bélyegek előállítása fotopolimer technológiák felhasználásával
A pecsétek előállítására szolgáló fotopolimer technológia magában foglalja a bélyegek, pecsétek és facsimilek gyártását fotopolimer felhasználásával, fokozatosan megszilárdulva az egyes rétegekre. Mindez egy adott spektrum ultraibolya fényének hatására történik.
A fotopolimer technológia előnyei és hátrányai
Ennek a gyártási módszernek az előnyei között ki kell emelni a következőket:
- meglehetősen alacsony költség a klisékkel, amelyet az alacsony anyagköltségek okoznak;
- az olcsó berendezéseknek köszönhetően a termelés megszervezésével járó jelentéktelen költségek;
- maga a folyamat egyszerűsége.
Az ilyen jelentős előnyök mellett vannak bizonyos hátrányok is, amelyek a következők:
- korlátozott felbontás, képtelenség továbbítani a megnövekedett bonyolultságú grafikus képeket;
- az alkoholra alapozott tintatartás relatív instabilitása;
- gyors öregedés és klisék kopás.
felszerelés
Fotopolimer technológia használatakor a következő berendezésekre van szükség:
- Számítógép és nyomtató.
- Az expozíciós kamera, amelyet már fentebb említettünk.
- A klipek szárítására tervezett száraz melegítőkemence.Ennek a berendezésnek jó hőmérsékleti tartománya és elegendő térfogata van.
- Automatikus mosás - olyan eszköz, amellyel klisét mossa (azonban ezt az eljárást gyakran manuálisan hajtják végre). Ennek a berendezésnek a hátrányai közé tartozik a túl hosszú ciklus.
- Átlátszó (néha matt) film, amelyet nyomtatási elrendezés lézernyomtatóra való nyomtatásához terveztek.
- Folyékony polimer - a klipek gyártásában használt anyag.
- Kiegészítő anyagok: szegélyszalag (korlátozza a fotopolimer területét); védőfólia (megakadályozza, hogy a negatív korrodálja azt a polimerrel); hordozó (bizonyos fokú szilárdságot kölcsönöz a kliše-alapnak), egy csappantyú vagy kétoldalas szalag (annak segítségével a klipet ragasztva rögzítik).
A tömítések gyártásának főbb szakaszai
- Az eredeti elrendezés számítógépes formázása és filmre történő nyomtatása lézernyomtatóval.
- A nyomtatás az expozícióra készül. Ez a szakasz magában foglalja a negatív nyomat helyét egy speciális üveg felületén, éppen ellenkezőleg. Ezután egy védőfóliát ragasztunk a negatívra, és egy szegélyszalagot helyezünk a kerület körül. Egy polimert öntünk egy jövőbeli klisére. Üveget viszünk fel a kész formara, amely szorosan kapcsolódik az alsó üveghez.
- Nyomtatási expozíció.
- Cliche öblítés és a polimerizáció befejezése.
- Szárítás, vágás és klišes matrica.
