A homlokzati kazetták - más néven fémkazetták - olyan anyagokkal néznek szembe, amelyek úgy néznek ki, mint kész fémszerkezetek, oldalakon hajlítva. Az ilyen típusú bevonatot aktívan alkalmazzák a szellőztetett homlokzati rendszerekben.
Ez az egyedülálló építőanyag szilárdan és mereven rögzítve van egy szegecsre vagy öncsavarra a felületre, amely lehetővé teszi a bélés integritásának biztosítását a teljes működési időszak alatt. A homlokzati kazettákat kétféle módon lehet rögzíteni: nyitva, amikor minden terméket hardverrel a tartókerethez rögzítik; és elrejtve, amikor a felső kazetta az alsóhoz tapad.
Fémszerkezet
Leggyakrabban acél és alumínium homlokzati kazettákat gyártanak. Tervezése szerint a termék egy doboz, amelynek felső részében speciális lyukak vannak, amelyek a profilfogantyú rögzítésére szolgálnak. A rögzítő él a kazetta alján található.
Ezenkívül a szóban forgó bevonat nyílásokat kínál a falak szellőztetésére, valamint a kondenzátum elvezetésére. A homlokzati kazetták elõállítása - a specifikációtól függõen - különféle módokon végezhetõ, tehát különbözõ méretûek lehetnek.
Jelenleg darab bélésanyagokat is gyártanak (négyzet alakú, téglalap alakú vagy bármilyen más tetszőleges alakú fémkazettát) és lineáris (két, három méteres panelek formájában). A fémlemezeket gyakran polimerekkel vonják be: PVDF, poliészter, porbevonat.
Előnyök és hátrányok
Mielőtt beszélnénk arról, hogy mi szükséges a homlokzati kazetták gyártásához, megvizsgáljuk azok jellemző tulajdonságait. Tehát ezeknek a terveknek számos előnye van, többek között:
- könnyű telepítés - a kazetta homlokzata lehetővé teszi a felület egyenetlenségeinek elfedését;
- korrózióvédelem - a felvitt anyag polimer bevonatokkal hatékonyan védve van a fizikai és kémiai károktól;
- széles színválaszték - a polimerek felhasználásával fémkazetták készíthetők bármilyen kívánt színséma szerint;
- hosszú élettartam festés és javítás nélkül - a bevonat légköri csapadéknak kitéve nem változtatja meg a tulajdonságait, és napfény hatására nem fakul meg.
Eközben a kérdéses burkolóanyagnak vannak hátrányai. Ezek közül viszonylag magas költségeket kell megjegyezni. Más kazettákhoz képest a kazetta homlokzata az egyik legdrágább. A nedves folyamatok hiánya miatt a technológia alkalmazása a legtöbb esetben indokolt.
Fémkazetták használata
Az ilyen rendszereket használják lakóépületekben, közigazgatási és kereskedelmi épületekben, középületekben a mennyezetek / falak / oszlopok lefedésére. A homlokzati kazettákat gyakran használják a kopott, régi épületek megjelenésének átalakítására, amelyekben a homlokzat felújítása után a piaci érték többször növekedhet.
Berendezések homlokzati kazetták gyártásához
Az ilyen fémszerkezetek elkészítéséhez modern berendezésekre van szükség, beleértve a számítógépesített berendezéseket is. Általános szabály, hogy külföldi társaságok vonalát használják, mivel ezek lehetővé teszik a legmagasabb minőségű termékek előállítását.
Ezenkívül csak ilyen berendezésekkel homlokzati kazetták előállításánál lehet pontosan betartani az alkatrészek előírt méreteit, ami később garantálja a burkolóanyag könnyű és gyors felszerelését.A kezdeti fémlemez vastagsága 0,7 - 1,2 milliméter között változhat, speciális adalékok segítségével hajlítva és megadva a kívánt alakot.
Tehát mi szükséges a szerkezetek gyártásához?
1. Mechanikus vagy kézi giljotin
Lábbal működtetett eszköz, amely a tetőfedő anyag feloldására, műanyag és színesfém vágására szolgál. Sokkal jobb mechanikus giljotint használni, amely lehetővé teszi a kezelő kezének megszabadítását a munkadarab kezelése és a gép munkájának megkönnyítése érdekében.
Egy ilyen aggregátum költsége átlagosan 85 ezer rubel. A készlet tartalmaz két ütközőt oldalsó vonalzókkal, kézi adagoló ütközőt, egy visszahúzható első ütközőt (hosszú lapokhoz tervezték), hangsúlyt vágás szögben, két első támasztórúd.
2. Hajlítógép homlokzati kazetták előállításához
A szegmensek hajlítógépe az elülső anyag hajlításához. Funkcióját a fő - hajlító - és nyomógerendák jelenléte miatt látja el, amelyek mindegyike különböző szélességű szegmensekkel, néha késekkel van felszerelve. A különféle vastagságú lapok befogását úgy végezzük, hogy a lapvaj szorítóerejét beállítjuk. Egy ilyen eszköz átlagosan 124-200 ezer rubelt fizet.
3. Szögvágó gép
A lyukak lyukasztásához és a sarkok vágásához tervezett sajtó. Általában láb- és kézi hajtásokkal is rendelkezik. Ezen az egységen kivágják a sarkokat a nyersdarabokon, amelyeket ezután egy hajlítógépen hajlítanak meg.
A nehéz szög vágásához és a lyuk lyukasztásához a kar egyik üteménél külön-külön vágószerszámot kell használni az egyes termékekhez. Az ilyen berendezések költsége átlagosan 24-47 ezer rubel.
A szükséges felszerelések között lehet egy mérőasztal is, amelyet a lemezanyag vágásához használnak.
A vezetőségnek kérdései vannak:
1. Mennyibe kerül ma a készletek (elektromechanikus és automatikus)? Ki a gyártó?
2. Biztosíthat megvalósíthatósági tanulmányt (számítást), amely feltünteti a műszakban dolgozók számát; fém típusa, vastagsága és fajtája (és ha van információ az árról és a legközelebbi szállítókról), egyéb fogyóeszközök stb.
3. Kiegészítő technológiai berendezések, eszközök, ellenőrző táblák, asztalok, bútorok, mérő- és munkaeszközök, fogyóeszközök az üzembe helyezéshez, a kazetták gyártásához és karbantartásához. Mennyiség és költség, ha szállít.
4. Berendezés szállítása. Ha szállító vagy szállító cég, mennyit fog fizetni nekünk (szállítási idő, ha a felszerelés már kész), a biztosítás összegét. És ha keresnénk a felszerelést. Milyen típusú szállítást (ha jönünk) küldeni? Az egyes alkatrészek és / vagy gépek mennyisége és súlya. Természetesen, figyelembe véve azokat a kiegészítőket, amelyeket a 3. szakaszban említettem
5. A termelési helyiség mérete; villamosenergia-ellátás és -fogyasztás; alapvető követelmények a szerszámgépek számára; világítás, biztonság. A fémtároló és a késztermék-raktár tárolására szolgáló méretek és követelmények. Hogyan és mi történik a csomagolásMi védi a kazetták elülső rétegét a gyártás, tárolás, szállítás és a létesítménybe történő felszerelés során.
6. A felszerelés elrendezésének terve, figyelembe véve a munkaterületek, a gépi kiszolgálási területek és a vezetési útvonalak helyét (munkadarabok és késztermékek szállítása).
7. Ki változtatja meg a felszerelést, kiképzi (ha szükséges) karbantartó személyzetet és üzembe helyezi a komplexumot. Ár kérdés.
8. Hogyan és mikor van a garancia és a műszaki támogatás. Ár kérdés.
És természetesen meg lehet látni mindezt valahol a gyárban vagy az standon.