A burkolat nagyon gyakori építőanyag, amelyet nemcsak lakóépületek, hanem ipari épületek burkolásához használnak.
Számos előnye van, amelyek növelik a termék iránti keresletet. Ezért nagyon hasznos a bemutatott anyag gyártása.
Ennek a terméknek az előnyei
Meg kell jegyezni, hogy egy ilyen üzlet jó jövedelmet hoz. A helyzet az, hogy a végtermék iránti kereslet a lakosság szinte valamennyi szegmense között fennáll, mivel van néhány előnye. Természetesen, mielőtt berendezést vásárol az iparvágány gyártásához és vállalkozás indításához, foglalkoznia kell ezekkel az előnyökkel. Tehát ennek a terméknek az előnyei a következők:
- magas dekorációs képesség és sokféle árnyalat;
- könnyű telepítés;
- ésszerű költség;
- ellenállás a negatív környezeti hatásokkal szemben;
- nem igényel festést vagy kiegészítő védelmet a korrózió, a mechanikus ütés ellen;
- ökológiai tisztaság.
Milyen alkatrészekre van szükség a termék gyártásához?
Mielőtt kiválasztaná és telepítené az iparvágány gyártására szolgáló berendezést, meg kell értenie, hogy milyen nyersanyagokon kell dolgozni. Természetesen vannak fémből és fából készült elemek, azonban a legnépszerűbb építőanyag a polivinil-klorid.
Egy ilyen termék elkészítéséhez a következő összetevőkre lesz szüksége:
- PVC;
- módosítók és stabilizátorok, amelyek megadják az iparvágány szilárdságát, keménységét és ellenállását a negatív hatásoknak, valamint megnövelik annak élettartamát;
- színezékek, amelyek segítségével a szalagok megkapják a szükséges színt, valamint titán-dioxid, amely a színt stabilvá teszi, és ellenáll a fakulásnak vagy lemosódásnak;
- speciális adalékok, amelyek biztosítják a léc sima felületét, és megakadályozzák, hogy azok hozzátapadjanak a berendezéshez;
- kalcium-karbonát (belső töltőanyagként használva).
A szükséges felszerelés és választott tulajdonságok
Most fontolja meg, hogy milyen típusú berendezést kell vásárolnia az iparvágány gyártásához. Tehát a munkához szüksége van:
- húzókészülék;
- vágókészülékek;
- extruder iparvágány előállításához;
- tekercselő eszközök;
- kamra a késztermék hűtésére;
- penész;
- eszköz az elemek sajtolásához és perforálásához.
Ez az eszközök listája feltételes, mivel szükség lehet további eszközökre. Azt kell mondanom, hogy a legjobb megoldás egy teljes automata vonal megvásárlása, amelynek működését csak figyelni kell. Kb. 30–40 ezer dollárba kerül, bár a költségek konfigurációjától függően jelentősen változhatnak.
Ami a felszerelés kiválasztását illeti, az egész az Ön igényeitől, pénzügyi lehetőségeitől és a szükséges teljesítménytől függ. Mindenesetre előnyben kell részesíteni azokat a gyártókat, akik már jó oldalon bejutottak a piacra.
Gyártósor összetétele
Ha továbbra is meg akarja vásárolni egy kész gépkészletet, amely biztosítja a teljes munkához szükséges összes mechanizmust, akkor meg kell ismerkednie a készülékek szabványos listájával.
Tehát az iparvágány gyártására szolgáló sor a következő eszközökből áll:
- Extruder. Viszkózus tömegű PVC-t és különféle adalékokat állít elő.
- Készülék a tömeg hosszú csíkba húzására.
- Penész, amellyel a szükséges alakú elemek előállítása megtörténik.
- Hűtőkamra. Itt az iparvágány megkeményedik.
- Az eszköz perforációhoz, dombornyomott rajz rajzolásához.
- Vágóeszköz.
- Csomagoló berendezések.
A bemutatott berendezés-listát kiegészíthetik más mechanizmusok is, amelyek a termék további feldolgozását eredményezik, hogy új tulajdonságokkal járjon.
Anyaggyártási technológia
Elvileg az iparvágány előállítása nem nagyon bonyolult, és több szakaszból áll, amelyeket nem lehet cserélni vagy átugorni. Tehát a technológia biztosítja az ilyen tevékenységek végrehajtását:
- Először az összes összetevőt dobják az extruderbe, ahol összekeverik és megolvasztják, hogy egyetlen viszkózus masszát kapjanak.
- Ezután a keveréket egy speciális alakú kis lyukon átpréselik. Lehűlés után a kapott elem megőrzi alakját. Ezenkívül az anyag a keverék egy vagy több rétegéből is előállítható.
- Ezután a kapott elem belép a gépbe az iparvágány előállításához, amely dombornyomott mintát biztosít.
- Most hosszú anyagcsíkok mennek a szállítószalaghoz, ahol egy adott hosszúságú elemre vágják őket.
- A kapott terméket tovább lehet feldolgozni egy laminátummal, amely növeli a légköri hatásokkal szembeni ellenálló képességét.
- Végül, de nem utolsósorban, a kész anyag csomagolása és raktározása.