Az emberek mindig ruhát viseltek. Őseink még több millió évvel ezelőtt állati bőrt használtak testük megóvására a hideg, a szél és az eső ellen. Fokozatosan nőtt a ruházat gyártásához szükséges anyagok mennyisége.
De, akárcsak évezredekkel ezelőtt, az emberi ruhásszekrények gyártási folyamatának fő alkotóeleme a szövet. Ez az oka annak, hogy a saját vállalkozásuk ezen irányba történő létrehozásáról szóló döntés mindig hasznos. Csak azt kell helyesen rangsorolni és figyelembe venni néhány fontos árnyalattal.
Például részletesen meg kell vizsgálni, hogyan lehet szöveteket előállítani, milyen eszközökre van szükség ehhez, milyen típusú szövetek léteznek, és egyéb fontos kérdések. A cikk e tevékenységi terület néhány fontos szempontját tárja fel.
A szövet szülőföldje
Jelenleg még egy kisgyermek is tudja, hogy a kínai gyártók hatalmas mennyiségű áru kerül a világpiacra. Ennek ellenére csak a lakosság egy része tudja ázsiai ország a tea, papír, pisztoly és sok más találmány szülőhelye, amelyet az emberiség eddig használt. Kína a világon elsőként is elindította a szövetek gyártását.
A selyemhernyó „háziasításának” köszönhetően az Égi Birodalom lakossága úttörővé vált a selyem előállításában. Az Ázsiát és Európát összekötő kereskedelmi útvonalat is nevezték erről az anyagról. Ha több évezredet meghalad a többi országot, Kína elsajátította a pamutszövet gyártását is. Fokozatosan más államok kezdték használni az Égi Birodalom eredményeit, és a mester titkai már nem voltak titkok.
Kezdeti szakasz: Nyersanyag-feldolgozás
Manapság a szövõgyárak minden színû anyagból készülnek, mindenféle mintázattal, amelyet el lehet képzelni. Hogyan készül az anyag? Az alábbiakban leírjuk a folyamatot. Sokan tudják, hogy az anyag több ezer sodrott szálból készül. A kész anyag fénnyel való megjelenésének első lépése azonban forog. Kezdetben pamutkosarat, lenszálat vagy selyemhernyó lárvák kókuszokat dolgozzák fel. Ez utóbbiakat például felforralják.
A feldolgozott anyagot egy tartályba helyezik. Mindegyik elemről egy vékony szalagot húzunk. Ezek egy bizonyos részét szálra csavarják. A centrifugálási folyamatot tehát régen elvégezték. Aztán orsóval helyettesítették. Után - automatikus forgókerék. Manapság a szövetgyártás elkerülhetetlen ezen eljárás nélkül. Minden munkát különféle automatizált berendezések végeznek.
Az alapanyagokból összegyűjtött anyagok meglazulnak és felkarcolódnak. Préseljük, majd kis részekre osztjuk. A következő lépés a törmelékek és szennyeződések tisztítása. A megtisztított anyagot átengedik egy kátrálógépen. Ezen eszközök felületét tűhálózat borítja. A nedves tömeg áthalad a gyorsan forgó dob és a lassan úszó hengerek között. Ebben az esetben a rövid és idegen szálakat eltávolítják, vagyis fésülik ki. A készüléken haladva az anyag vastag és laza csík formájában van.
Szétválasztó és húzószál
Ezután az elosztószalag mentén az anyag bekerül a szalaggépekbe. Ezek viszont megkülönböztetik a tömeget különálló alkatrészekre, és egymással párhuzamosan osztják el őket. Ugyanazon berendezésnél a szalagot meghúzzuk.
Annak érdekében, hogy a jövő menet tartósabb legyen, a gépek több köteget összekapcsolnak, és kissé elforgatják. A kapott nyers anyagot rovingnak nevezzük. A szövetek gyártására szolgáló berendezések ide tartoznak a fonógépek is. Segítségükkel a roving megfeszül. Ezután egyidejűleg átengedi a csavarodást és a tekercselést egy navaván (speciális henger). Ezután a fonalak belépnek a láncfűzőgépbe, amely a szálakat különálló darabokra gyűjti.
Alapok és vetülékvarratok
Ha a vászonra nézi a mikroszkóp vagy nagyító üvegét, akkor egyértelműen láthatja a szálak összefonódását. Azokat, amelyek a szövet mentén futnak, láncnak és keresztirányú vetüléknek nevezzük. Annak érdekében, hogy sem az első, sem a második nem szakad el, és a kész vászon tartósabb, a szálakat speciális anyaggal ragasztják, az úgynevezett kötszert. Az anyag meleg hengereken halad át, amelyek kiszárítják a ragacsos anyag maradványait.
Termelési folyamat
A lánc a lánc-kötőgéptől a szövőgépig feszített állapotban szövetként érkezik. Ugyanakkor a szálak feszültsége olyan, hogy a vetülékfonal és a vetülékfonal között könnyen és könnyen sodródhat közöttük. A szövőeszközön kilencven fokos szögben közvetlenül szövet készül. Az automatikus eszköz lehetővé teszi olyan üzemmód beállítását, amely lehetővé teszi a mintával vagy anélkül történő gyártást. Itt vannak a szálak egyetlen szövetgé.
Mossuk és adjunk színt
Mielőtt festett volna, a szövet átmegy a mosáson. Az első eljárás szappanos vízben zajlik egy beállított hőmérsékleten és folyamatos sebességgel. Ezután az anyagot tiszta folyadékban öblítik. Ezen lépéseknek köszönhetően a szövéshez használt ragasztóanyag elmosódik.
A következő a festési folyamat. A szövetet tiszta vízbe helyezik, ahol korábban színezékeket adtak hozzá. Az oldatot melegítjük, és az anyagot átitatjuk. A folyamat időtartama hat óra. Ezután a szövetet kiveszik és meleg vízben öblítik.
Szárítsuk meg és tekercseljük
A speciális berendezéseknek köszönhetően az anyag kiegyenlítve és simítva van. Ezután melegítésen megy keresztül. A szövetet szárítókamrába helyezik, ahol meghatározott hőmérsékleten a nedvesség elpárolog a szálaiból. A gyártás utolsó szakasza nagy tekercsek feltekercselése. Általában az egyik kész elem tömege másfél tonna.
Megvizsgálva a különféle szövetek elülső oldalát, láthatjuk, hogy a vetülékfonal különböző frekvenciákkal halad át a láncon. Ez lehetővé teszi rajzok készítését (egyszerű és összetett, nagy és kicsi). Az első anyagkategória a szatén, a len vagy a twill anyag. Ez utóbbi példák a farmer és a gyapjú. A durva kalikó, a chintz és mások a len anyagához tartoznak.
A farmer pamut durvabb változata. A szövet elülső oldala általában kék árnyalatú. Láncfonalak képezik. Az anyag rossz oldala fehérre festett. Ez a vetülékfonal érdeme. Ennek a kombinációnak köszönhetően a farmernek megvan a kedvező és más anyagoktól eltérő tulajdonsága, hogy megváltoztassa színét, „kékké váljon”. Ha kissé megváltoztatja a sarokkötés szerkezetét (megváltoztatja a vetülékpálya viselkedését), akkor kapsz egy halszálkás vászonot. Ez a lehetőség széles körben megtalálható a híres Wrangler farmerben.
Összekötő szövetek
A szövés mellett a másolás a szövetek gyártásánál is használatos. Ez a folyamat két anyag összefűzése öltéssel vagy ragasztással. Ebben az esetben speciális berendezéseket használnak a szövetek másolásához - prések. Általános szabály, hogy a gyapjú és a szintetika, a pamut és a fémezett anyag össze vannak kötve. A sokszorosítási folyamat segítségével a festményeket új tulajdonságokkal látják el: átjárhatatlanság, összetörési ellenállás és mások.
Az orosz szövetpiacot nagyon sokféle cég képviseli. A velük való verseny érdekében nem csak a kártevő, kötés, szövés, tekercselés, deformálás, méretezés és egyéb gépek megvásárlását kell elvégezni, hanem a minőségi anyagok folyamatos gyártását is meg kell valósítani. Bármelyik projekt sikeres lehet, ha minden apróságot átgondol és felhasználja rejtett lehetőségeit.
