Un'emergenza è una combinazione di circostanze e condizioni che formano un ambiente critico e pericoloso. Le ragioni di questa situazione possono essere guasti di attrezzature tecniche, fenomeni naturali estremi (terremoti, fulmini, frane, uragani e altri). Una delle circostanze comuni è il fattore umano. Di conseguenza, ad esempio, spesso si verificano incidenti stradali. Al fine di creare un ambiente sicuro nelle imprese, in conformità con la legge federale n. 116, sono state sviluppate linee guida metodologiche speciali per la compilazione di istruzioni per la condotta in caso di emergenza. Successivamente, consideriamo le disposizioni principali, che include il piano di risposta alle emergenze (PLUS). 
Informazioni generali
Il piano di risposta alle emergenze funge da documento principale di un oggetto considerato potenzialmente pericoloso. Insieme a schemi di risparmio energetico, disegni del pavimento e situazionali, il PLUS dovrebbe far parte della documentazione sulla sicurezza.
Responsabilità dell'organizzazione
Per proteggere il territorio e la popolazione da situazioni di emergenza le imprese sono tenute a:
- Sviluppare e attuare le misure necessarie nel campo della sicurezza del personale e delle strutture sociali e industriali subordinate.
- Creare condizioni per la formazione, preparazione e mantenimento della prontezza all'uso dei mezzi con cui le situazioni di emergenza vengono eliminate e prevenute, nonché sistemi di allarme.
- Fornire, secondo la procedura stabilita, informazioni sulla protezione dei territori e della popolazione da situazioni di emergenza, per informare i dipendenti dell'impresa della loro minaccia o del loro verificarsi.
- Formare riserve di risorse materiali e finanziarie per eliminare le situazioni di emergenza.
Sicurezza industriale: requisiti chiave
Legge federale n. 116, articolo 10 prescrive quanto segue:
- Sviluppare e attuare misure in base alle quali viene effettuata la localizzazione e liquidazione delle emergenze e le loro conseguenze in una struttura industriale considerata pericolosa.
- Concludere contratti di servizio con servizi di salvataggio o fornitura di forze speciali strutture di sicurezza. Nei casi previsti dalla legislazione della Federazione Russa, crea le tue unità, comprese le contingenze, responsabili delle operazioni di salvataggio di emergenza.
- Avere riserve di mezzi materiali e finanziari per eliminare le conseguenze dell'emergenza in conformità con i requisiti.
- Sviluppare istruzioni che prescrivono le azioni dei lavoratori in situazioni di emergenza, condurre formazione, stage. Sulla base dei risultati del briefing, viene eseguito un test di conoscenza.
- Creare sistemi di allarme, sorveglianza, comunicazione e supporto per conformarsi alle istruzioni di sicurezza in caso di emergenza.
Obiettivi di compilazione PLAS
Per ogni oggetto considerato esplosivo e pericolo di incendio, la direzione sviluppa requisiti per il comportamento dei dipendenti in caso di emergenza. Le istruzioni prevedono misure per eliminare le emergenze e le sue conseguenze utilizzando i sistemi e gli strumenti tecnici disponibili. Gli obiettivi principali di PLUS sono:
- Previsione di scenari probabili in cui un'emergenza può svilupparsi.
- Determinare la disponibilità dell'impresa a eliminare il disastro e le sue conseguenze.
- Sviluppo di istruzioni che regolano le azioni in situazioni di emergenza per i dipendenti e le unità di soccorso in ogni fase del loro sviluppo.
- Determinare l'adeguatezza delle misure adottate per prevenire le emergenze nella struttura.
- Sviluppo di misure volte a rafforzare la protezione antincendio e ridurre la portata delle conseguenze che un'emergenza comporta.
Struttura del documento
PLUS dovrebbe includere i seguenti elementi:
- Pagina del titolo.
- L'elenco degli artisti.
- Sommario
- Caratterizzazione di sostanze pericolose utilizzate nel settore tecnologico.
- Dati di origine.
- Analisi delle emergenze nelle strutture, definizione di scenari probabili, in base ai quali una situazione di emergenza può svilupparsi presso l'impresa.
- Stima del volume di un composto pericoloso coinvolto in un'emergenza.
- Calcolo di possibili zone di danno.
- Schema situazionale del probabile stato di emergenza.
- Principali pericoli presenti nel settore tecnologico.
- Un elenco di fattori significativi che influenzano il livello di rischio.
- Valutazione dei pericoli nel settore tecnologico.
- Proposte di misure per ridurre la probabilità di incidenti.
- Sezione 1 "Tecnologia e attrezzatura dell'unità."
- Sezione 2 Valutazione dei pericoli.
- Sezione 3, Conclusioni e Suggerimenti.
- Sezione 4 "Elenco di materiali didattici e libri di consultazione".
Revisione e modifica
Almeno una volta ogni 5 anni, il PLUS è soggetto a revisione. In caso di modifiche alle attrezzature, alla tecnologia, al supporto metrologico dei processi e dopo incidenti, il piano dovrebbe essere chiarito. Le correzioni introdotte devono essere studiate da manager, personale di produzione, specialisti, personale dei servizi di sicurezza. Dopo l'allenamento, le conoscenze devono essere verificate.
Allenamenti e ansie
Durante tutto l'anno, le attività di formazione sulle probabili situazioni di emergenza previste nella parte operativa del PLUS dovrebbero essere svolte nelle strutture, nei dipartimenti e nei siti di ciascun turno. Il programma degli eventi è approvato dal responsabile tecnico dell'azienda. Almeno una volta all'anno, gli allarmi di allenamento in diversi momenti della giornata dovrebbero essere condotti per varie posizioni. Il responsabile dell'evento per i settori tecnologici è il responsabile dell'unità. Gli allarmi di addestramento per l'intera impresa o il complesso di strutture sono condotti sotto la supervisione di un responsabile tecnico. Gli eventi con la partecipazione di membri di servizi di emergenza e di soccorso specializzato, personale di produzione, salute, incendi e altri gruppi vengono effettuati quando le loro azioni sono previste nella parte operativa del PLUS. Se i risultati degli allarmi di allenamento risultano insoddisfacenti, vengono ripetuti per 10 giorni dopo che gli errori commessi sono stati esaminati in dettaglio. Gli orari degli eventi sono sviluppati dai capi dei dipartimenti e li coordinano nel dipartimento di produzione e nel servizio di sicurezza industriale e protezione del lavoro, squadre di soccorso di emergenza e altre unità, se necessario, per attirarli. L'approvazione della documentazione viene effettuata dal direttore tecnico dell'impresa. 
Test di conoscenza
Viene svolto dalla commissione di qualificazione dell'impresa con l'ammissione di dipendenti, specialisti e superiori a lavoro indipendente, durante ispezioni periodiche, nonché nel corso di sessioni di formazione. Il controllo straordinario viene effettuato quando si apportano modifiche al PLUS, trasferendo i dipendenti in un'altra posizione. Tali ispezioni vengono anche condotte in caso di azioni non qualificate dei dipendenti durante gli allarmi di addestramento, nonché su istruzioni degli uffici territoriali della supervisione tecnica dello Stato.
Ulteriori informazioni
I mezzi materiali e tecnici forniti da PLUS, con l'aiuto del quale viene svolto il lavoro per eliminare gli incidenti e salvare le persone, non devono essere utilizzati per altri scopi. La responsabilità della qualità e della condotta tempestiva degli allarmi e delle sessioni di addestramento, nonché la preparazione della documentazione pertinente spetta al responsabile tecnico dell'impresa.
Parte operativa del PLUS: un esempio
Emergenza: fuoriuscita di cloro liquido dalla tubazione in magazzino.
Marchi di identificazione di emergenza:
- Il contenuto di gas della stanza è un forte odore di cloro, il colore giallo-verdastro dell'aria.
- Attivazione della ventilazione di emergenza.
- Un fischio (rumore) emesso dal cloro che scorre da una conduttura.
- Il suono di un avviso situato all'ingresso fuori dal magazzino, che indica l'eccesso di sostanza MPC nella stanza.
- Aumento del flusso e una significativa riduzione della pressione nel contenitore.
Interpreti e schema delle loro azioni:
1. Il primo dipendente che ha notato un incidente avverte il resto del personale con un grido, informa immediatamente il dispatcher dell'organizzazione (prima di tutto), il capo dell'unità di clorazione (il supervisore del turno).
2. Lo spedizioniere viene avvisato.
3. Il gestore dell'installazione dirige le azioni di risposta alle emergenze.
4. Personale di produzione - dipendenti della squadra di soccorso di emergenza - per allarme:
- indossare l'equipaggiamento protettivo per la pelle e gli organi respiratori e adottare le misure necessarie per evacuare le persone e fornire assistenza alle vittime (portarle all'aria aperta e così via);
- come parte di un gruppo (non meno di 2 persone) controlla l'assenza di persone nella stanza.
Dopo il completamento dell'evacuazione delle persone dai locali a gas, la squadra di soccorso procede a liquidare l'incidente:
- in caso di avaria del sistema di ventilazione di emergenza e di neutralizzazione delle emissioni di cloro, le pompe di irrigazione vengono accese manualmente, dopodiché viene attivato il sistema di ventilazione;
- l'alimentazione di cloro alla tubazione viene interrotta chiudendo la valvola di intercettazione sul contenitore, continuando la clorazione per rimuovere il composto dal sistema di processo;
- viene determinato il sito di perdita di una sostanza
- sono state prese delle misure per eliminare la perdita (una patch di gomma viene applicata nel punto in cui la tubazione si è rotta e viene tirata insieme con un morsetto a innesto rapido);
- i locali del magazzino sono resi innocui assorbendo il composto volatile pericoloso nel sistema di pulizia sanitaria;
- dopo che la perdita è stata eliminata e il sistema tecnologico è stato sigillato, il contenitore viene svuotato e l'acqua viene disinfettata o l'azoto viene spurgato con il sistema tecnologico.
5. Al termine, riparare o sostituire la sezione difettosa della tubazione.
Documenti normativi
Nella compilazione del PLUS e di altre istruzioni di sicurezza, è necessario che:
- Legge federale n. 116, articolo 10.
- Legge federale n. 68, articolo 14.
- Norme generali di sicurezza antideflagrante presso raffinerie, petrolchimici e impianti chimici.
- Linee guida per la compilazione del PLUS.
- Ordine di FS 1005 per la supervisione tecnologica, ambientale e nucleare.
