Metallo: materiale di copertura realizzato su base metallica. Sopra di esso viene applicato un rivestimento polimerico protettivo e decorativo. In generale, la piastrella metallica è un grande foglio con un motivo che imita una piastrella posata uniformemente.
L'uso di un tale materiale di copertura consente di risparmiare sui costi di manodopera, poiché i fogli di grandi dimensioni vengono posati molto più velocemente e più facilmente dei piccoli elementi singoli. Inoltre, la piastrella metallica è di alta qualità, poiché durante la posa si ottiene un numero inferiore di giunti e un peso relativamente piccolo, ad esempio, la piastrella di argilla pesa sei volte di più.
Caratteristiche del materiale di copertura
Un piano aziendale per la produzione di metallo dovrebbe essere redatto dopo aver deciso quale direzione scegliere. Esistono due opzioni: produrre direttamente il materiale o imballarlo (o fare entrambi). Le lastre sono realizzate in alluminio o acciaio zincato. La scelta di questi metalli è dovuta alla loro resistenza alle precipitazioni atmosferiche.
Per conferire al rivestimento un aspetto esterno e una resistenza ancora maggiore, diversi strati di plastica colorata con uno spessore di 27-50 micron vengono applicati al foglio su entrambi i lati. La lunghezza dei fogli, a seconda delle esigenze dei clienti, varia da quaranta centimetri a otto metri. Larghezza - circa un metro, spessore - mezzo metro. La durata del materiale è di fino a cinquant'anni.
posa
Parla brevemente di come avviene il processo di posa delle piastrelle metalliche. Innanzitutto, i singoli fogli sono montati su un rivestimento impermeabilizzante. Quindi vengono fissati alla cassa con l'aiuto di speciali viti autofilettanti resistenti alla corrosione. Nel rivestimento stesso non è richiesta la preforatura. I fogli si sovrappongono. Inoltre, puoi montarli sul tetto in legno vecchio.
Tipi di metallo
I produttori distinguono tre principali classi di materiale, la cui differenza è lo spessore del metallo. Di conseguenza, il foglio può avere uno spessore di 0,37-0,75 mm. Molte aziende europee, ad esempio svedesi, usano metalli sottili (fino a 0,4 millimetri). Tali fogli pesano meno, ma sono piuttosto difficili da montare, quindi la maggior parte dei produttori russi utilizza materiale più spesso.
Tuttavia, ci sono sfumature qui. Ad esempio, l'acciaio con uno spessore superiore a 0,55 millimetri è difficile da modellare, per lavorare con tale metallo sarà necessaria una linea di lavorazione specializzata. Per la produzione di metallo, è meglio usare fogli con uno spessore di 0,5 mm.
Hanno il margine di sicurezza necessario, sono facilmente modellabili e si adattano bene insieme. Quando si scelgono le materie prime (metallo), la preferenza dovrebbe essere data ai produttori domestici, piuttosto che ai cinesi: il loro costo dei materiali è più alto, ma la qualità è molto migliore.
Tecnologia per la produzione di metallo
Il processo consiste in diverse fasi. Innanzitutto, un foglio di rotolo di metallo è montato su uno svolgitore. Quindi il foglio (già espanso) viene alimentato a un laminatoio per la produzione di metallo, dove viene sottoposto a rotolamento longitudinale e stampaggio trasversale.
Quindi, galvanizzare il metallo su entrambi i lati, in modo che la superficie diventi resistente alla corrosione.Successivamente, viene eseguita la passivazione del foglio per proteggere il metallo dall'ossidazione e garantire l'adesione (buona adesione del substrato al terreno). Successivamente, viene innescata la superficie passivata.
Rivestimento polimerico
Il prossimo passo è l'applicazione dello strato polimerico. Ha uno spessore di soli 35 micron, ma nonostante ciò è abbastanza resistente alle temperature estreme e all'influenza delle radiazioni ultraviolette, quindi può durare a lungo. Inoltre, il rivestimento ha resistenza al fuoco.
La composizione polimerica, di regola, viene applicata solo sul lato superiore del foglio, mentre quella inferiore è coperta da uno strato protettivo incolore. Vari materiali possono essere utilizzati come rivestimenti, ad esempio pural, poliestere, plastisol. Il vantaggio del poliestere è la sua economicità, sebbene abbia una buona resistenza all'usura e ai cambiamenti di temperatura, non viene danneggiato durante lo stampaggio.
Applicato in uno strato di 25 micron. Pural ti consente di conferire alla superficie una piacevole struttura setosa opaca. Utilizzare un materiale con uno spessore di 50 micron, se è più spesso, quindi la resistenza ai fattori negativi aumenterà, tuttavia, in questo caso ci saranno difficoltà nello stampaggio.
Il plastisol viene applicato nello strato più spesso - 200 micron. Questo materiale ha un'eccellente resistenza alla temperatura e alle influenze meccaniche ed è presentato nella più ampia gamma di colori, ma ha uno svantaggio: si riscalda rapidamente e si brucia alla luce solare diretta.
Le fasi finali del processo di produzione
Dopo aver applicato il rivestimento polimerico, il materiale viene inviato all'apparato di stampaggio, dove assume la forma desiderata. Quindi segue la fase di taglio in singoli fogli della dimensione desiderata. Successivamente, i responsabili del controllo eseguono il controllo di qualità del prodotto, l'imballaggio e la spedizione al magazzino.
Quindi abbiamo brevemente rivisto ciò che costituisce la produzione di metallo. L'impianto dovrebbe essere dotato di un carrello elevatore, che previene le perdite nella fase di imballaggio e movimentazione dei fogli. Il materiale è imballato in pallet, al fine di evitare deformazioni durante il trasporto al pallet di legno, le piastrelle sono avvitate con nastri metallici.
Per proteggere la superficie da possibili graffi e scheggiature, la soluzione di sapone viene versata tra i singoli fogli. Alcuni produttori posano ogni strato con un involucro di plastica. I fogli posati in pallet sono chiusi dai lati con inserti di cartone, dopo di che il pacchetto viene avvolto in polietilene denso.
Attrezzature per la produzione di metallo
La linea di produzione contiene una macchina formatrice di rulli. Questa è forse l'unità principale, perché è grazie ad essa che il foglio acquisisce una trama caratteristica. In generale, quanti tipi di materiale di copertura è possibile realizzare dipenderanno dall'attrezzatura della linea. Nel piano aziendale per la produzione di metallo, includere il calcolo dei costi delle attrezzature.
Il costo minimo della linea parte da tre milioni di rubli. Si noti inoltre che è necessario acquistare un carrello elevatore, strumenti di lavoro, una trave per gru. Le attrezzature per la produzione di piastrelle metalliche sono lunghe circa venti metri, larghe circa tre e alte due. Pertanto, per posizionare la linea richiede un'area non inferiore a cento metri quadrati.
Funzionalità aziendali
L'attività che stiamo prendendo in considerazione è piuttosto promettente e redditizia, ma richiede un capitale iniziale relativamente grande. Un piano aziendale per la produzione di piastrelle metalliche deve essere preparato con cura e ponderazione, tenendo conto di tutti i costi.
Questi sono i costi per le attrezzature, la consegna, l'installazione, la messa in servizio (almeno 4,5-5 milioni di rubli), per l'acquisto di materie prime (almeno 1 milione per il primo lotto), il pagamento degli spazi di noleggio, i salari ai dipendenti e così via. Va notato che esiste una forte concorrenza in questo segmento di mercato.Pertanto, il piano aziendale per la produzione di metallo dovrebbe contenere anche un calcolo dei costi della campagna pubblicitaria. Buona fortuna
