Il mercato moderno espone condizioni tali che nessuno ha bisogno di un semplice cemento pulito tradizionale, cioè non viene utilizzato da nessuna parte. Grazie alla creazione di una varietà di additivi che consentono di modificare le caratteristiche di qualità del calcestruzzo in meglio, è possibile ottenere materiali completamente nuovi.
Il piano aziendale per la produzione di blocchi di schiuma prevede la creazione di un materiale da costruzione qualitativamente nuovo che soddisfi le moderne esigenze dei consumatori. Naturalmente, è possibile migliorare le qualità di isolamento termico e acustico del calcestruzzo aggiungendo vari rifiuti di altri settori, come polistirolo, argilla espansa, segatura, legno, scorie, lana minerale e così via.
Puoi organizzare una fabbrica per la produzione di blocchi di schiuma usando queste opzioni di miscelazione. Ciò ti consentirà di ottenere blocchi di alta qualità che non dipendono dalle condizioni meteorologiche esterne, nonché di ottimizzare il processo di costruzione.
Funzionalità chiave
Le caratteristiche distintive di tale calcestruzzo sono la resistenza all'umidità, al calore e al gelo. Tuttavia, non tutti saranno in grado di combinare con successo tra loro due diverse aziende, ad esempio una cementeria e una segheria, poiché ciò comporta costi significativi per il materiale. Ciò può essere considerato un'ulteriore prova a favore dell'elaborazione e dell'utilizzo di un piano aziendale per la produzione di blocchi di schiuma.
Processo di produzione
I blocchi di schiuma sono realizzati in calcestruzzo espanso e calcestruzzo aerato. Questo materiale si ottiene aggiungendo alcune sostanze alla malta cementizia principale. L'ottenimento di calcestruzzo aerato comporta l'introduzione nella miscela di componenti che portano alla formazione di gas durante la reazione chimica in corso. Di solito, la polvere di alluminio viene utilizzata per questo processo, che reagisce con i prodotti di escrezione durante l'idratazione della sospensione di cemento.
Considerando il lato chimico del processo, possiamo parlare dell'evoluzione dell'idrogeno, che forma pori di varie dimensioni nella soluzione. Se tracciamo un'analogia con la vita di tutti i giorni, allora possiamo parlare dell'aggiunta di soda all'impasto e del processo che segue. Il cemento alla fine inizia ad aumentare di volume, dopo di che si indurisce e si ottiene il calcestruzzo poroso.
La produzione del blocco di schiuma viene effettuata secondo la tecnologia, che prevede l'introduzione di un componente speciale sotto forma di schiuma nella miscela di cemento. Ci sono un numero enorme di bolle nella schiuma, che si distribuiscono uniformemente su di essa durante la miscelazione con la soluzione. Dopo la solidificazione della massa, si osserva un effetto poroso, come nel caso del calcestruzzo aerato.
La costruzione moderna prevede l'uso attivo di entrambi i tipi di calcestruzzo. Ad esempio, il calcestruzzo aerato può essere utilizzato nella costruzione di pareti portanti e calcestruzzo espanso, meno resistente e più economico, per il resto delle pareti. Si scopre che un piano aziendale per tale produzione dovrebbe comportare l'uso di questi due tipi di materiale.
I vantaggi del calcestruzzo espanso
I blocchi di schiuma presentano numerosi vantaggi. Sono caratterizzati da un elevato grado di isolamento acustico, facili da elaborare e non consentono il passaggio dell'aria. Se decidi di aprire una fabbrica per la produzione di blocchi di schiuma, dovrai acquistare alcune attrezzature progettate per produrre blocchi di calcestruzzo espanso. La scelta dell'uno o dell'altro set di dispositivi dipende dal metodo di produzione.
Attualmente ci sono diverse opzioni. La tecnologia di produzione del taglio può essere utilizzata quando lo stampo viene tagliato in pezzi di dimensioni predeterminate. I blocchi di schiuma sono anche ottenuti dalla cassaforma. La miscela viene versata in una cassaforma di legno e dopo che la miscela si è indurita, viene rimossa.
Metodi di produzione
Parlando del primo metodo, si può notare che è adatto per il taglio di calcestruzzo aerato. Quindi puoi ottenere singoli blocchi di schiuma di determinati parametri. Il taglio viene eseguito con un filo metallico. La fabbrica di blocchi di schiuma presuppone la presenza di uno speciale complesso di taglio di dimensioni minime, che comprende diverse macchine da taglio, un pannello di controllo e binari. Questa tecnologia ti consente di ottenere la massima precisione. Ad esempio, con una dimensione del blocco di 60 * 20 * 30, il processo di taglio richiede circa 10-15 minuti.
La macchina per la produzione di blocchi di schiuma può essere dotata di un dispositivo di presa, progettato per accelerare il trasporto dei blocchi ottenuti in officina, la traversa per facilitare la rimozione degli stampi e altro ancora. Tutte le attrezzature elencate possono costare circa un milione di rubli. Con una grande richiesta per la produzione di blocchi di schiuma, tali apparecchiature pagheranno molto rapidamente. Per acquistarlo, è necessario elaborare un piano aziendale che terrà conto di tutte le caratteristiche del tuo impianto.
Opzione alternativa
È possibile realizzare un blocco di schiuma a casa. Questo viene fatto utilizzando attrezzature speciali progettate per produrre questo materiale. Cosa è necessario per la produzione di blocchi di schiuma? Avrai bisogno di una linea di produzione dotata di moderne attrezzature affidabili. Il set minimo è composto da un generatore di schiuma, una betoniera e gli stampi in cui deve essere versata la malta. Tale attrezzatura può essere acquistata in kit o separatamente. È possibile acquistare una macchina pronta per la produzione di blocchi di schiuma, ma a volte necessita di una revisione seria.
dignità
Il blocco di schiuma è buono per la sua economicità. È molto più accessibile di questi tipi di materiali da costruzione come legno, ceramica e mattoni di silicato, blocchi di cemento espanso argilloso. Tuttavia, un blocco di schiuma economico non è un materiale cattivo. In molti paesi europei è molto richiesto. Il costo dei blocchi di schiuma dipende direttamente dalle loro dimensioni. I blocchi sono più spessi e più grandi, maggiore è il loro costo. Se consideriamo il prezzo medio di un metro cubo, allora possiamo parlare della quantità di tremila rubli.
Le dimensioni e il costo in questo caso possono avere valori completamente diversi. Questi parametri dipendono dalla tecnologia di produzione. La dimensione più comune dei blocchi di schiuma è di 600 * 300 * 200 millimetri, tuttavia la loro larghezza e spessore variano e la lunghezza rimane sempre fissa. Ognuno di questi punti dovrebbe essere incluso nel piano aziendale per la produzione di blocchi di schiuma.
L'uso di blocchi di schiuma di determinate dimensioni nella costruzione dipende dal loro scopo funzionale. Se con il loro aiuto il muro è disposto, allora qui puoi usare blocchi più grandi. Le partizioni interne dovrebbero essere più sottili. Il campo di applicazione del materiale e la sua resistenza dipendono dallo spessore. Se le dimensioni del blocco di schiuma non gli consentono di sopportare un carico di compressione superiore a 350 chilogrammi per metro cubo, possono essere utilizzati solo come materiale per il riscaldamento di edifici, ma non per pareti portanti.
costi
Naturalmente, il costo di apertura di un'impresa dipenderà dalla sua capacità, cioè dal volume di materiale prodotto. Se l'output al giorno raggiungerà i 10-30 metri cubi, dovrai investire 30-85 mila dollari. Inoltre, il piano aziendale per la produzione di blocchi di schiuma prevede l'acquisto di attrezzature aggiuntive sotto forma di un compressore, un generatore di schiuma e una pompa peristaltica.
Sarà necessario acquistare moduli speciali per blocchi di cemento di diversi volumi.Un impianto con una capacità di 10 metri cubi richiederà l'acquisizione di dieci forme se in ciascuna di esse viene inserito un metro cubo di miscela. I costi dei materiali di consumo non sono così grandi, circa 520-550 rubli per ogni metro cubo di calcestruzzo espanso. Quindi, ora sai quanto costa l'attrezzatura per la produzione di blocchi di schiuma.
Profitto atteso
Il calcolo del profitto dovrebbe iniziare con quanto puoi ottenere per ogni metro cubo di blocchi di schiuma. Il profitto lordo in questo caso è di 2460 rubli. Con una capacità dell'impianto di 10 metri cubi al giorno, puoi contare su 665.000 rubli al mese.
Da questa somma è necessario togliere il pagamento delle bollette, l'affitto, i salari dei lavoratori. Insieme, tutti questi pagamenti possono raggiungere il 70% del profitto lordo. Si scopre che l'utile netto in questo caso è al livello di 200-220 mila rubli al mese.
risultati
Se parliamo di rimborso, a condizione che abbiate acquistato tutte le apparecchiature a rate, tutti i fondi investiti possono essere recuperati in sei mesi. Quando lavoriamo alla massima potenza dell'attrezzatura, possiamo parlare della possibilità di pagare in tre o quattro mesi. Vale la pena acquistare esattamente l'attrezzatura più potente, poiché pagherà rapidamente per l'intera produzione. Costa 2,5 volte di più e produce cinque volte più prodotti.
